Устройство для подачи и дозирования сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК G01F11/06 

1

Изобретение относится к области дозирования сылучих материалов и может быть использовано в пищевой и химической промышленности, в сельском хозяйстве.

Известны дозаторы, содержащие корпус, приемную полость, устройство для подачи сыпучего материала 1, 2.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее корпус с крышкой и приемной полостью, выпускная часть которой составлена из усеченного конуса и диска, вал, на котором укреплен диск, привод .вращения и приспособление для направления материала от периферии К центру 3.

Недостатком такого устройства является невозможность регулировки производите.тьности.

Чтобы обеспечить дистанционное регулирование производительности, в предлагаемом устройстве диск заключен в смонтированные одип в друго м подвижной и неподвижный цилиндры, образующие с корпусом щель для поступления дозируемого материала. Подвил ной цилиндр последовательно связан винтами и зубчатыми колесами с управляемой дистанционно электрической муфтой, установленной на валу привода. Привод выполнен реверсивным, а диск соединен с валом через храповой механизм.

Для контроля за перемещением подвижного цилиндра одно из зубчатых колес воздействует на дифференциальный счетчик импульсов посредством эксцентрического кулачка и штока.

На фиг. 1 схематически показано предлагае.ое устройство; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. I.

Устройство содержит корпус 1, крышку 2, вал 3, на котором закреплен диск 4 с помощью храпового механизма 5. На диске 4 укреплены скребки 6. Зубчатые колеса 7, 8 соединяют вал 3 с валом 9. Вал 9 враш;ается от электродвигателя 10 через ременную передачу 11. Диск 4 заключен в подвижной и пеподвижпый цилиндры 12, 13 соответственно. Цилиндр 12 закреплен на гайках 14, перемещающихся вдоль винтов 15. Винты 15 связаны зубчатыми колесами 16-21 с полумуфтой 22, которая при помощи электромагнита 23 и рычагов 24, 25, 26 может входить в зацепление с иолумуфтой 27, закрепленной на жолесе 8.

Колесо 20 при помощи кулачка 28, штока 29 с роликом 30 воздействует на выключатель 31 дифференциального счетчика импульсов.

Устройство работает следующим образом.

Дозируемый материал поступает из бупкера 32 к полости между нижней кромкой цилиндра 12 и крышкой 2. Диск 4 при помощи

скребко-в 6 напра.вляет материал к центру.

Для изменения производительности устройства включают электромагнит 23, который вводит в заценление полумуфты 22, 27, вследствие чего винты начинают вращаться и передвигать цилиндр 12 вверх или вниз в зависимости от на-цравления вращения двигателя. При этом за счет из.менения площади щели производительность устройства меняется. Если направление вращения привода соответствует рабочему направлению вращения диска 4, то диск вращается за счет зацепления храпового механизма 5. Если же двигатель во время регулировки вращается в противоположном направлении, то из-за прощелкивания храпового механизма 5 диск 4 не вращается.

Для контроля производительности во время регулировки кулачок 28, вращаясь, замыкает через шток 29 выключатель 31. Импульсы фиксируются счетчиком имлульсов.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи и дозирования сыпучих материалов, содержащее корпус с крыщкой и приемной .полостью, выпускная часть которой составлена из усеченного конуса и диска с приводом вращения, а также

приспособление для направления материала от периферии к центру, отличающееся тем,, чта„ с целью обеспечения дистанционного регулиро.ваиия производительности, диск заключей в смонтиравапные один в другом подвижной и неподвижный цилиндры, образующие с корпусом щель для поступления дозируемого материала, причем подвижной цилиндр последовательно связан через винты и

зубчатые колеса с управляемой дистанционно электрической муфтой, установленной на валу лривода, сам привод выполнен реверсивным, а диск соединен с валом через храповой механизм.

2: Устройство пол. 1, отличающееся тем,, что для контроля за перемещением подвижного цилиндра одно из зубчатых колес связано с дифференциальным счетчиком импульсов посредством эксцентрического кулачка и штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 99217, кл. G 01F 11/46, 1958.

2.Темников Ф. Е. Автоматические регулирующие приборы. М., «Мащгиз, 1954.

3.Авторское свидетельство СССР N° 252646. кл. G 01F 11/46, 1965.

72