Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B65D88/70 

тела. Патрубок 6 размещен в полости конуса 5. Конус 5 снабжен кольцом 7, установленным в его нижней части и укрепленным на его внутренней поверхности, диском 8, размещенным на нижнем конце патрубка 6, эластичным кольцевым элементом 9, имеющим отверстия 10 и соединенным центральной кромкой с диском 8, а периферийной - с кольцом 7, перегородкой 11, расположенной под эластичным элементом 9 для перекрытия отверстий 10 эластичного элемента 9, и полым штоком 12, соединенным вверху с полым конусом 5 так, что его внутренняя полость сообщается с внутренней полостью конуса 5. Активатор 4 установлен на опорах 13. Полый шток размещен внутри патрубка 6. Бункер обеспечивает повышение эффективности выгрузки сыпучих материалов, снижает возможность сводооб разования. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является интенсификация процесса истечения материала из бункера. Бункер для сыпучих материалов содержит корпус 1 с коническим днищем 2 и выгрузочным отверстием 3, активатор 4, представляющий собой полый конус 5, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенный патрубком 6 с источником подачи газообразного рабочего

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов и может быть использовано в промыш- ленности строительных материалов, металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства при хранении и периодической выгрузке сыпучих материалов из емкостей, имеющих воронкообразные разгрузочные секции с приспособлениями, облегчающими разгрузку и предотвращающими образование перемычек.

Известен бункер для хранения и выдачи трудносыпучих материалов, содержащий цилиндрическую емкость с коническим днищем, внутри которой смонтирован с возможностью вертикального перемещения на тяге клапан. Последний выполнен в виде тела вращения, внутри которого помещен вибратор. При помощи тяги клапан перемещают в толще материала и устанавливают в зоне сводообразования. По окончании выгрузки клапан плотно перекрывает нижнюю часть конического днища бункера.

Недостатками указанного бункера являются неэффективность и ненадежность его работы и большие энергозатраты. Недостатки обусловлены тем, что вибратор, закрепленный на днище клапана, создает горизонтальные колебания клапана. Это вызывает уплотнение материала и налипание на стенки бункера. Если бункер имеет большую емкость, то для перемещения клапана вверх с помощью тяги требуются мощные энергоемкие лебедки.

Известен бункер с устройством дгч выгрузки сыпучих материалов, установленным в конической части под выпускным отверстием бункера или емкости. Для исключения самопроизвольного высыпания материала из бункера на определенном расстоянии над выпускным отверстием установлена перегородка, имеющая форму конической стрелки и опирающаяся на крестовину, которая, в свою очередь, укреплена на стыке боковых стенок конической

части бункера и поддерживающего элемента. К внутренней поверхности перегородки и к внешней поверхности поддерживающего элемента прикреплены вибраторы. Вибраторы имеют электромагниты или другие известные средства, вызывающие вибрацию этих элементов. Кроме того, предусмотрены средства, способные автоматически изменять частоту вибрации вибрационных

средств в зависимости от объема материала, находящегося в бункере.

К недостаткам данного бункера относятся нестабильность и недостаточная эффективность при длительной работе.

Недостатки обусловлены тем, что перегородка, Снабженная вибрационным средством, не обеспечивает возвратно-поступательного вертикального перемещения. Возникающие от вибратора

горизонтальные колебания способствуют уплотнению материала у стенок бункера и его залеганию. При зависании материала выше перегородки она теряет непосредственную связь с материалом и устройство

теряет свою эффективность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для смешивания и выгрузки сыпучих материалов из бункера, содержащее корпус, актива- тор, представляющий собой конус, установленный на патрубке с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенный с источником подачи

воздуха. Конус выполнен перфорированным и покрыт фильтровальной сеткой.

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность работы при выгрузке сыпучих материалов и ненадежность в работе. Недостатки обусловлены конструкцией конуса. Перфорация после каждой подачи импульса воздуха забивается частицами материала. Кроме того, при возвратно-поступательном движении частицы материала попадают в трубку для подачи воздуха, что исключает возможность

возвратно-поступательного движения и снижает эффективность процесса выгрузки.

Цель изобретения - интенсификация процесса истечения материала из бункера.

Поставленная цель достигается тем, что в бункере для сыпучих материалов, содержащем корпус, активатор, представляющий собой конус, установленный на патрубке с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенный с источником подачи воздуха; патрубок размещен в полости конуса, а последний снабжен кольцом, установленным в его нижней части и укрепленным на его внутренней поверхности, диском, размещенным на нижнем конце патрубка, эластичным кольцевым элементом, имеющим отверстия и соединенным центральной,кромкой с диском, а периферийной - с кольцом, и перегородкой, расположенной под эластичным элементом для перекрытия отверстий эластичного элемента.

Размещение патрубка в полости конуса и снабжение конуса такими элементами, как кольцо, диск, эластичное кольцевое уплотнение и перегородка, и соответствующие их взаимосвязи позволяют осуществить непрерывную подачу рабочего тела (сжатого воздуха) в активатор и сброс давления через отверстия в эластичном кольцевом уплотнении для создания непрерывных колебаний конуса с определенной частотой, зависящей от давления рабочего тела и площади отверстий в уплотнении. Конструкция активатора предотвращает попадание выгружаемого сыпучего материала в полость конуса и в патрубок. Увеличение частоты колебаний конуса повышает эффективность работы активатора, что интенсифицирует процесс выгрузки материала из бункера и снижает возможность сводообразова- ния.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер при неработающем активаторе, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, при работающем активаторе.

Бункер для сыпучих материалов содержит корпус 1 с коническим днищем 2 и выгрузочным отверстием 3, актив-атор 4, представляющий собой полый конус 5, установленный с возможностью воазратно-по- ступательного перемещения и соединенный патрубком 6 с источником подачи газообразного рабочего тела (не показан). Патрубок 6 размещен в полости конуса 5. Конус 5 снабжен кольцом 7, установленным в его нижней части и укрепленным на его внутренней поверхности, диском 8, размещенным на нижнем конце патрубка 6, эластичным кольцевым элементом 9, имеющим отверстия 10 и соединенным

0 центральной кромкой с диском 8, а периферийной-с кольцом 7, перегородкой 11, расположенной под эластичным элементом 9 для перекрытия отверстий 10 эластичного элемента 9, и полым штоком 12, соединен5 ным вверху с полым конусом 5 так, что его внутренняя полость сообщается с внутренней полостью конуса 5. Активатор 4 установлен на опорах 13. Полый шток 12 помещен внутрь патрубка 6.

Бункер работает следующим образом.

Через патрубок 6 подачи газообразного

тела подается газообразное тело, которое

проходит через полость патрубка 6, полость

полого штока 12 и заполняет объем полого

конуса 5. По мере повышения давления в объеме полого конуса 5 он вместе с соединенным с ним полым штоком 12 перемещается вверх и приподнимает эластичный кольцевой элемент 9, прикрепленный к

0 кольцу 7 полого конуса 5. С подъемом эластичного кольцевого элемента 9 открываются отверстия Ю.и происходит стравливание давления через эти отверстия из объема полого конуса 5. Под действием собственного

5 веса полого конуса 5 и веса сыпучего материала 14 полый конус 5 возвращается в исходное состояние. Затем цикл повторяется. В зависимости от габаритов конструктивных элементов давление газообразного

0 тела на входе патрубка подачи газообразного тела и частота работы устройства могут быть выбраны для каждого бункера оптимальными для интенсификации выгрузки и для более эффективной борьбы со сводооб5 разованием.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом обеспечивает повышение эффективности выгрузки слежавшихся сыпучих материалов из бункеров и силосов за

0 счет увеличения частоты колебаний конуса, что позволяет исключить перебои в подаче компонентов в технологические аппараты.

35

Формула изобретения

Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, активатор, представляющий собой конус, установленный на патрубке с возможностью возвратно-поступательного

перемещения и соединенный с источником подачи воздуха, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса истечения, патрубок размещен в полости конуса, а последний снабжен кольцом,

установленным в его нижней части и укрепленным на его внутренней поверхности, диском, размещенным на нижнем концепериферийной-с кольцом, и перегородкой,

патрубка, эластичным кольцевым эле-расположенной под эластичным элементом

ментом, имеющим отверстия и соединен-для перекрытия отверстий эластичного эленым центральной кромкой с диском, амента.