Аппарат для дозировки сыпучих тел и жидкости Советский патент 1932 года по МПК G01F11/20 

Изобретение относится к аппаратам для дозировки сыпучих тел и жидкости, состоящим из воронки с перегородками для отдельных составляющих и вращающегося барабана с отделениям. В предлагаемом аппарате установленный под воронкой барабан снабжен цилиндрическими полостями с поршнями, служащими для отмеривания жидкости, при чем количество отмеренной жидкости регулируется установочным винтом. Для перемешивания сыпучего в воронке, в последней помещены мешалки, приводимые в движение помощью тяг от эксцентрика, сидящего на валу. С целью подачи сигнала об отсутствии в одном из отделений воронки сыпучего применены подвижной и неподвижной электрические контакты.

На чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата сверху; фиг. 2-разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3 - разрез по линии СД на фиг. 1.

Барабан 1 (фиг. 2 и 3) помещается на валу 2, вместе с которым вращается от приводного шкива 3. Вал 2 опирается на кронштейны 5. Над полотном барабана 1 укрепляется воронка б, имеющая отделения с передв жными шиберами 7. В отделения воронки по рукавам поступает материал, предназначенный для дозировки. Вследствие вращения барабана 1 на его полотно из каждого отделения воронки б ложится слой материала определенной толщины. Толщина слоя материала регулируется приближением или удалением от полотна шиберов 7. Далее дозированный материал движется по каналу 8, где подвергается перемешиванию лопастями 10 (фиг. 1), расположенными на каналах 8 в шахматном порядке, и наконец в дальнейшем поступает к месту назначения. Для оповещения о недостатке материалов в одном из отделений воронки 6 служит автоматическая электрическая сигнализация 11, состоящая из помещенного для этого в воронке б подвижного контакта 12 и неподвижного контакта 14. Под давлением материала, заполняющего воронку контакт 12 прилегает к ее передней, стенке. При отсутствии материалов в одном из отделений воронки контакт 12, становится в вертикальное цоложение соединяясь с контактом 14 и замыкая цепь сигнализации.

Для предупреждения застревания материалов в отделениях воронки производится шуровка их мешалками 16, которые соединеды тягами 17 с эксцентриками 15 назалу 2. Мешалки 16 через указанную передачу получают движение вверх и вниз, чем и приводят в движение сыпучие компоненты.

.Для дозировки жидкостей в барабане 1, в местах расположения спиц.

имеются цилиндрические полости 18, снабжённые поршнями 19, при чем каждая пара противолежащих цилиндрических полостей соединена каналом 21. Каждая цилиндрическая полость в отдельности имеет канал 20, который соединяет ее при нижнем положении канала с приемной трубой, а при верх нем-с выкидной трубой. Ось вала 2 - пустотелая и имеет на середине барабана глухую перегородку 22. С каждой стороны в отверстие оси 2 вставлены трубчатые полуоси 23 и 24, которые имеют внутренние каналы 25 и 26- Полуось 23 соединяется с нагнетательной водопроводной трубкой7 а полуось 24- с выкидной трубой; обе полуоси, находятся в неподвижном состоянии при вращении барабана, который, по указанию автора, делает не более 10 оборотов в минуту.

Жидкость поступает через полуось 23 в ее переднюю часть 27 и через канал 20- в находящуюся внизу цилиндрическую полость 18 и надавливает на поршень 19, позади которого находится тоже жидкость, отчего давление передается на верхний поршень 19, который выталкивает жидкость из верхней цилиндрической полости через каналы 28, 25 в трубчатую полуось 24.

Ход поршней 19, а следовательно,и емкость цилиндров регулируется установочными винтами,29. Прежде чем поршень 19 в нижнем своем положении упрется в установочный винт 29, предварительно в этот В1ИНТ упрется стержень клапана 30, который откроется на некоторую величину для того, чтобы регулировать постоянство наполнения с задней сторонь поршней 19. Клапан 30 прижимается пружинами с такой силой, чтобы они не открывались от давления на их площадь при верхнем положении цилиндра 18.

При вращении барабана 1 происходит включение каждого цилиндра 18 то в нагнетательную трубу, то в выкидную трубу, отчего получается бесперебойная струя жидкости в выкидной трубе (трубчатой долуоси). Давление жидкости в выкидной трубе должно быть немного ниже, чем в нагнетательной и разность этих давлений должна быть тем больше, чем быстрее вращается барабан 1.

Предмет изобретения.

1.Яппарат для дозировки сыпучих тел и жидкости, состоящий из воронки с несколькими отделениями и вращающегося, барабана, отличающийся тем, что барабан 1, установленный под воронкой б, снабжен цилиндрическими полостями 18 с поршнями 19, служащими для отмеривания жидкости, поступающей по каналу 26 трубчатой полуоси 27, затем по каналу 20 в ступице барабана 1 с выходом по каналу 28, также в ступице барабана 1, и по каналу 25 трубчатой полуоси 24, при чем диаметрально противоположные цилиндрические полости 18 соединены каналами 21 для перепуска жидкости из одной полости в другую при перемещении поршней 19, одного-под действием поступающей жидкости, а другого-выталкивающего отмеренную жидкость, количество которой регулируется установочным винтом 292.Применение при указанном в п. 1 аппарате мешалок 16, приводимых в движение от эксцентриков 15 на валу 2 помощью тяг 17.

3.Применение при указанном в п. 1 аппарате электрических контактов-подвижного 12 и неподвижного 14, дающих соединение с целью подачи сигнала при отсутствии в отделении воронки б сыпучего и поворачивании крыла контакта 12.