Камерная шахтообразная печь для обжига глиняного порошка на шамот Советский патент 1929 года по МПК F27B1/20 F27B1/00 

Описание патента на изобретение SU11372A1

Известио иримап-еиже кадариъи шахчообразных печей с генераторной или полугбператорной топкой для обжига глиняного порошка, на оюмот. Предлагаемая печь имеет прпсПособлеиПЯ для предварительпоп сушки немолотой глины, в виде наклонной шоскостн -сушплки, обогреваемой отходящими газамн. Высушенная глина размалывается и подается на куполообразный свод печи, откуда через ряд отверстий попадает в камеру печи и двшкется но ее воронкообразному ддшщу, образуя опрокяптый конус. Подогретая газамл глина, самотеком через горловину идет, как iB пеоочлих часах, в нигжнюю камеру нечи, где располагается на полках конусообразной решетки.

Обожн{.ен11ый материал сгребается с решеток, скребками, ириБ.реплеипымн к вертика.1гоаом , снабжевтому зубчатай передачей. По образующим решеточного кощ,са, расположены пустотелые ребра, предназначенные поддержпвать внутреннюю кладку нечн и проводить наружный воздух из под колооннкового нространства в кольцевой клнал.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикалыго:-продольнып разрез печп, фнг. 2-

частичный иапе,речн:Ый по лвшш АВ на фиг. 3 печп и фасада нечн, фнг. 3- разрез по линии Л К на; фнг. 1.

Сбоку печп уст.х)ена наклонная сушилка 30 (фиг. 1 и 3), загрузка которой сырой ireiroJOTon алтюй на в 1рХНюю пло-нрдку н.р(Ш1Эвод №Оя элевашоршг 33 ((. 2). Вы1оущед1ш глзыга поступает ла транспортную лепту 39, которая ir подает ее в помольную машцпу 40. Глина по мере отрывания ее впизу. сверху оседает впиз, а паверх элевато юм подают свежую.

Размолотая в помольной .машине 40 глппа, пОДаетея ковшевым элеватором 5 на верхний свод 3. На куполообразном своде, молотая глина ложится нод углом естественного откоса, п нагревается от свода 3. Подогретая глпна самотеком н.юходит через ряд отверстий 6 куполообразтюго свода 3 п лопа-дает в камеру 2. где ложится под углом естественного откоса, образуя опрокинутый конус. В камере 2 глипяиый порошок накаливается проходящими через эту камеру газа: и п постепен 10 оседает через горловину 7 в камеру 1. где окончательно нрокаливается до 1200- 1300°. Под глиияным порошком 4 номещается полога.я решетка 8. С полок рх шеткл 8 шамотный (ж счищается разгрузным :i exaiii 3MOM 11. Разгрузной аохапиам yicaiweii .следующим образом; вертикальный вал 10. вращается при помощи зубчатой передади 12,13 в двух подшипниках. На вертикально-и валу нрип.рсплены в горизонтальном положении скребки 9, по числу полок, эти скребки и счищают с.падок шамотный порошок. По мере «свшапия с решетки шамотного порошка, шаМотиый конус 4 , камере 1 са- дится ипокрывается с-вежим слоем шамотиого порощка. который поступает че-рез горловийу 7из камеры2. Снятый с полок решетки шамотный порошок падает в лоток 14 и перемещается ло откосу в элеватор 15. Элеватор 15 подымает шамотный порошок, вверх и ссылает его в силос 16. а из силоса либо вагонетками 18, либо тралслортпой лептой лаправляенся к месту потребления.

Время прибывания порошка в нечи завнсиг от скорости -вращения механизма 12,13, изменения скорости вращения которого ие 011ра нттаваетш иикакишг нредела.ми, что дает совершенно свободную регулировку обжига.

В лулугевератор (или генератор) 19. которых монгет быть и два в зависимости от лрОЕгзводительпостп лечи, вводится топливо, где опо пе подлостью сгорает. Гае постунает -в огневой влет 26, через .канал 20, воздух лост51иает ло лотку 14 лод решетку 8. На своем пути воздух охлал;дает ша5готлый порошок н .решетку, проходит через пустотелые ребра решетки 22 и попадает в кольцевой капая 23. Из кольцевого капааа 23 вод-ух идегг в двух иа:и1ра1ВЛ1ени Ях: т кашлу 24, в геягератор и по Кашшу 25 в огажой влет 26. где ищух смешивавтея с газом и горящая -омесь лостулает iB камеру обж.1Па 1, пакаливает в камере 1 коиус шамотного порошка 4 и уходит из этой через отверстия 27 в каналы 28. Своды этих каналов слулгат подом камеры 2, па котором лежит глин,яный норошок, что способствует быстрому нагреву лос-леднего. Чероз каналы 28 газ проникает ло наиражлению стрелокв )у 2, накаливает лежащлй в этой камере глипяиый порошок и накаливает -евод 3 этой камеры, па. коггорам жжшт таташ иорошок 4. Из .кадары 2 через вылет 29 га,з

поступает в капалы сушлжи 31 (фда. 3). На стенках этих каналов улояжны сверху шамотные или чугурные плиты, которые составляют широкий расходящпйоя ВЕИЗ, паклонпый под сушилки, на котором подсушиваетс-я глина 32 до размола. Ео ка;налам 31 сушилки, отработанные газы спускаются в сборный боров 34.и панра1ВЛЯЮТОЯ в дымовую трубу 35. Для очищения уходящих газов от незнаяительиого количества увлеченной из 1;амбры печн нюматной пыли, служит решетчатый под 36 каналов 31; через эти решетки пыль оседает в капалы 37 и снолзает в пыльную камеру 38. Для чистки от пыли каналов 23, 2.7 1г 28, слулгаг люки 41, 42 и 43, через чистагу прюизводат ЕЛ полном ходу .

Предмет п а т е и т а.

1.Камерная шахтообразная печь для обжнта глиняного порошка на шамот с генераторной или полугенераторной топкой, отличающаяся тем, что с целью обогревания глиняного порошка, .па1ходяш.егося в непрерывном движенш сверху вниз, встречиЫМ потоком топочных газов, входящих в среднюю часть печи чере-з огневой в лег 26, приметюпа камера 2 с отверстиями 6, служащими для автоматического щюлвиЖеиия пасьшаемого па куполообразный свод 3 порошкообразного материала БЩтрь печи, л о покатым под углом, превосходящим угол естественного откоса, конусообразным днищем, соедиНепная пооредотвш горлювииы 7 с камерой 1, конусообразное днище коей обрабовапо нологой ретпеткой 8, служащей для пепрерывного удаления шамотового порошка, так что при передвижении огневых газов, вылетающих из камеры 1 через отверстия 27, и по каналам 28 попадающих в камеру 2 п вылет 29, находящийся в означенных камерах н в горловине 7 порошкообразный ттернал обогревается часптчно сквозь толщу стенок, означенных каналов 28 и головки 7 и частично с поверхности в самих камерах.

2.В означенной в л. 1 печи механизм для сгребания прошедшего сквозь печь сыпучего материала с полок 8 К0 ну;сообразной .решеттги, состоящий пз скребitOB 9, прикрепленных к вертикальному валу, снабженному зубчатой передачей 11-12.

3. В ознаяенной в п. 1 печи- применепие ра&положепиых по образующим реше-точного шнуса Ш стотедых ребер 22. служащих в качестве опоры для внугреш1ей кладки печп н для проведенпя паружпого

воздуха лз ПОД колосникового проотрапства в кольцевой канал 23.

4. При озпачепгой в п. 1 печи-прпнепение обогреваемой отходящими газамп етшилки, состоящей из пак,тенной площадки, с расположспными под пею разветвлепиями дымоотводного капала 30.

Похожие патенты SU11372A1

название год авторы номер документа
Камерная шахтообразная печь для прокаливания глиняного порошка 1948
  • Божко Н.М.
SU75174A1
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА НА ШАМОТ ОГНЕУПОРНЫХ ГЛИН ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ 1934
  • Логинов С.П.
SU42855A1
Пресс для формования кирпича и тому подобных строительных изделий 1949
  • Божко Н.М.
SU90114A1
КОМНАТНАЯ ПЕЧЬ 1926
  • Гольдштейн М.М.
SU7800A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2148566C1
Двухъярусная комнатная печь большой теплоемкости 1935
  • Сербулов Г.Е.
SU51330A1
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА 2009
  • Трусов Владимир Александрович
RU2406953C1
Покрытие огнеупорной футеровки промышленных печей 1987
  • Пушкин Владимир Тимофеевич
  • Ионочкин Иван Иванович
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Какабадзе Реваз Варденович
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Соколов Валерий Владимирович
  • Шишлов Дмитрий Дмитриевич
  • Фоменков Виктор Дмитриевич
SU1515017A1
Огнеупорный раствор 1981
  • Пилипчатин Анатолий Дмитриевич
  • Пилипчатин Леонид Дмитриевич
SU1039916A1
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА 2013
  • Трусов Владимир Александрович
RU2529348C1

Иллюстрации к изобретению SU 11 372 A1

Реферат патента 1929 года Камерная шахтообразная печь для обжига глиняного порошка на шамот

Формула изобретения SU 11 372 A1

:-

Фиг. 2

fct

L.;5

SU 11 372 A1

Авторы

Божко Н.М.

Даты

1929-09-30Публикация

1928-02-02Подача