УСТРОЙСТВО для ПРОИЗВОДСТВА БЛОЧНОГО водногоЛЬДА Советский патент 1969 года по МПК F25C1/10 

:1

Известны устройства для производства блочного водного льда, состоявшие из бака для хладоносителя, например рассола, снабженного испарителем и нанравляющими, системы циркуляции с насосом для хладонооителя, установленных иа направляющих, опорных рам с рядами вертикальных открытых сверху блокформ -и -вертикальных трубок для подачи рассола, проходящих через дно блокформ по их геометрической оси и подсоединенных к системе циркуляции.

Для ускорения продесса льдообразования и повышения качества льда В предлагаемом устройстве боковые стенки блокформ с Наружной стороны имеют один или несколько вертикальных за-крытых сверху каналов для нодачи рассола, подключенных к системе циркуляции и имеющих в верхней части выпускное отверстие, а поперек канала или каналов на уровне выпускного отверстия или отверстий укреплено приспособление для равномерного орошения стенки рассолом. На вертикальные трубки надеты с образованием зазора для лротекания рассола закрытые сверху .цилиндрические кожухи.

Для удобства в эксплуатации систему циркуляции хладоносителя следует выполнить состоящей из коллектора, выполненного в виде эластичного шланга, закрепленного посредством роликов (И горизонтальной щщы на

внутренней стороне одной из боковых стенок бака и снабженного самозакрывающилгися вентилями, равномерно расположенпыми по его длине на расстоянии, равном ширине ряда блокформ, и подключенных ,к. коллектору распределительных труб по числу рядов блокформ.

Один конец каждой трубы целесообразнп загнуть вниз и предназначить его для взаимодействия с вентилем при установке рамы с блокформами в бак, а другой снабдить клапаном, например, поплавкового типа.

Блокформы целесообразно дополнительно снабдить несколькими, например четырьмя,

вертикальными трубками аналогичного выполнения.

Для удобства извлечения блоков льда из льдоформ устройство можно снабдить приспооблением для опрокидывания блокформ,

представляющим собой поворотную на 180° обойму, и столом для приема блоков, выполненным с возможностью возвратно-поступаельного перемещения в вертикальной плоскости.

Для обеспечения возможности хранения блокформ с готовыми блоками льда в баке пеедний ролик, поддерживающий шланг, слеует укрепить на расстоянии от торцовой стенки бака, достаточном для размещения

Йа фиг. 1 схематически изображено иредлагаемое устройство; на фиг. 2 - часть устройства с мехаиизмом для перемещения блокформ; 1на фиг. 3 - присиособлеиие для опрокидывания блокформ; иа фиг. 4-самозакрывающийся вентиль; 1на фиг. 5 - кланан поплавкового типа.

Предлагаемое устройство для производства блочного водного льда представляет собой бак / для хладоносителя, внутри которого размещены объединенные рамами 2 блокформы 3. На внутренних поверхностях боковых стенок бака смонтированы направляющие 4, на которые опираются рамы. Последние имеют крюки 5 для извлечения блокформ из бака и ролики 6 (см. фиг. 2) для удобства перемещения по направляющим 4. Приводной механизм блОКформ выполнен в виде зубчатой рейки 7с зубчатым колесом 8.

БлОкформы 3 представляют собой усеченные .прямоугольные пирамиды.

В устройство входит система циркуляции хладоносителя, состоящая из насоса 9, всасывающего патрубка 10, коллектора (шланга) 11, распределительных трубок 12 (по числу рядов блокформ) и вертикальных трубок 13 (ио одной, цроходящий через центр дна каждой блокформы, или ио пяти, одна из которых ироходит через центр дна, а четыре размещены по углам блокформы).

Коллектор нредставляет собой замкнутый эластичный щланг, натянутый на ролики 14 и установленный с помощью последних, и щины 15 на внутренней стороне одной из стенок бака 1 (вдоль направляющих 4. Этот щланг снабжен самозакрывающимися вентилями 16, расположенными с щагом, равным щагу рядов блокформ и, следовательно, равным щагу распределительных трубок 12.

Боковые стенки каледой блокформы имеют с наружной стороны один (или несколько) закрытый сверху канал 17 для подачи хладоносителя, имеющий в верхней части отверстие. Поперек этого канала (или каналов) иа уровне отверстия установлено приспособление 18, выполненное, например, в виде желоба, смонтированного с образованием между нижним краем его и поверхностью зазора 19 для равномерного орощения хладоносителем стенок блокформ.

Вертикальные трубки имеют надетые с зазором кожухи в виде пальцев 20, плотно прилегающих к отверстию днища блокфориМ. При таком выполнении хладоноситель поднимается но вертикальной трубке, перетекает через край отверстия и стекает по каналу, образованному наружной поверхностью трубки и внутренней поверхностью пальца 20.

Вертикальные трубки 13 и каналы 17 подсоединены к распределительным трубкам 12. - Один конец каждой распределительной трубки отогнут вниз и служит для взаимодействия с вентилем 16 (см. фиг. 4) коллектора, а другой конец снабжен клананом, например, поплавкового типа (см. фиг. 5).

Каждый вентиль 16 ввинчен в насадку 20 коллектора 11 и содержит шарик 21, нормально прижимаемый пружиной 22 к седловине 23.

При размещении блокформ в баке / конец распределительной трубы 12 воздействует на щарик 21, последний прижимается, и канал для хладоносителя открывается.

Клапан имеет поплавок 24 с пробкой 25,

связанный с последней стержнем 26; пробка служит для перекрытия седла 27, имеющего выходное отверстие 28.

В устройстве имеется приспособление для опрокидывания блокформ, представляющее

собой поворотную на 180° обойму 29 и стол 30, выполненный с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости. Передний ролик 14, поддерживающий коллектор 11, размещен на расстоянии от торцовой стенки бака, равном, но меньщей мере, щирине ряда блокформ. Работает устройство следующим образом. В баке / при номощи испарителей 31,

установленных внутри или снаружи него и связанных посредством труб с холодильной установкой, охлаждается рассол.

Залитые водой блокформы устанавливают внутри бака, при этом изогнутый конец каждой распределительной трубы 12 входит в вентиль коллектора, отжимает щарик 21, при этом хладоноситель, например рассол, подаваемый из бака насосом 9 в коллектор, поступает в трубки 12, из них в вертикальные

трубки 13, а также в каналы 17. Пройдя по трубкам 13, рассол вытекает из них и стекает по кольцеобразным зазорам в пальцах 20, охлаждая центральные части блокформ. Пройдя по каналам 17, рассол выходит в отверстия

под приспособлениями 18, попадает в зазоры 19 и стекает по боковым поверхностям блокформ.

По мере замораживания воды в блокформах последние неренещаются толкателем 7.

При подходе очередного ряда блокформ к задней торцовой стенке бака 1 вода замерзнуть, причем к этому моменту соответствующий вентиль 16 коллектора, огибая ролик 14, разомкнется с размещенным s нем

концом трубки 12, и щарнк 21 закроет отверстие в седле 23. Доступ рассола в эту трубку, а следовательно, в канал и вертикальную трубку блокформ крайнего ряда (справа, см. фиг. 2) прекратится.

После извлечения из бака / блокформы устанавливают на подставку. При этом на концах трубок 12 открываются клапаны и из них вытекают остатки рассола. Затем для ускорения оттаивания в трубки 12 подают горячую воду по трубопроводу 32 от конденсатора холодильной мащины. Предмет изобретения 1.Устройство для производства блочного водного льда, состоящее из бака для хладоно:ителя, например рассола, с испарителем и даиравляющями, установленных на направпяющих, опорных рам с рядом вертикальных эткрытых сверху блокформ и насоса с системой циркуляции хладоносителя, включающей эасположенные в части бака вертикальные трубки для нодачи хладоносителя, проходящие через дно блокформ по их геометрической оои, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса льдообразования и повышения качества льда, боковые стенки блокформ с наружной стороны выполнены с одним или несколькими вертикальными закрытыми сверху каналами для подачи хладоносителя, подключенными к системе циркуляции и -имеющими в верхней части выnycKjHoe отверстие, а поперек канала или каналов на уровне отверстия укреплено приспособление для равномерного орошения стенки хладоносителем, при этом на вертикальные трубки надеты с образованием зазора для протекания хладоносителя закрытые сверху цилиндрические кожухи. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удобства в эксилуатации, система циркуляции хладонооителя содержит коллектор и подключенные к нему распределительные трубки по числу рядов блокформ, при этом коллектор представляет собой замкнутый эластич5ный шланг, установленный посредством роликов и горизонтальной шины на бяутранней стороне одной из боковых стенок бака и снабженный самозакрывающимися вентилями, равномерно расположенными по его длине на расстоянии, равном ширине ряда блокформ, а проходящие через дно блокформ вертикальные трубки и каналы присоединены к распределительным трубкам. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что один конец каждой распределительной трубки загнут вниз и служит для взаимодействия с вентилем при установке рамы с блокформами в бак, а другой снабжен клананом, например, поплавкового типа. 4. Устройство но н. 1, отличающееся тем, что блокформы дополнительно снабжены несколькими, например четырьмя, вертикальными трубками аналогичного выполнения. 5.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что, с целью удобства извлечения блоков льда из льдоформ, оло снабжено приспособлением для опрокидывания блокформ, представляюшим собой .поворотную на 180° обойму, и столом для приема блоков, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. 6.Устройство но пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью возможности .хранения блокформ с готовыми блоками льда в баке, передНИИ ролик, поддерживающий шланг, укреплен на рассто,чнии от торцовой стенки бака, достаточном для размещения, по меньшей мере, одного ряда блокформ.