Известны способы изготовления ферритовых магнитных головок, сердечники которых закреплены в двух соединяемых винтами обоймах, путем обработки плоскостей вращаюш;ихся обойм на торце вращающегося абразивного круга. Однако эти способы характеризуются сложностью процесса обработки рабочей поверхности головок после соединения обойм вместе и сложностью получения ребер сердечников без сколов.
Описываемый способ отличается тем, что обработку рабочей поверхности головок производят на вращающемся абразивном круге из синтетических алмазов с зернистостью 7-- 14 мк при окружной скорости 30-35 м/сек путем качания головки около неподвижной оси с максимальной скоростью движения ее рабочей поверхности 0,3-0,4 м/сек и перемещения головок вдоль упомянутой оси со скоростью 0,5-0,7 мм/сек, причем иосле каждого перемещения головок вращающийся абразивный круг подводят к головкам на 2,5-5 мк. Это позволяет упростить процесс изготовления головок и улучшить качество обработки ребер сердечников.
Обрабатывают рабочую поверхность головок после соединения обойм следующим образом.
головки лежит в пределах 0,3-0,4 м/сек. К рабочей поверхности подводят вращающийся абразивный круг из синтетических алмазов с зернистостью 7-14 мк. Окружная скоросгь вращающегося абразивного круга лежит в пределах 30-35 м/сек. В процессе обработки рабочей поверхности оправку с головками перемещают вдоль оси ее качания со скоростью 0,5-0,7 мм/сек. После каждого перемещения головок вдоль абразивного круга последний подводят к ним на 2,5-5 мк.
Описанный способ может найти применение при изготовлении многодорожечных блоков магнитных головок.
Предмет изобретения
Способ изготовления ферритовых магнитных головок, сердечники которых закреплены в
двух соединяемых винтами обоймах, путем обработки плоскостей разъемов вращающихся обойм на торце вращающегося абразивного круга, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления и улучшения качества обработки ребер сердечников, обработку рабочей поверхности головок производят на вращающемся абразивном круге из синтетических алмазов с зернистостью 7-14 мк при окрул ной его скорости 30-35 м/сек путем кача34
мальной скоростью движения ее рабочей по- 0,7 мм/сек, причем после каждого перемещеверхности 0,3-0,4 м/сек и перемещения голо- ния головок вращающийся абразивный круг БОК вдоль упомянутой оси со скоростью 0,5- подводят к головкам на 2,5-5 мк.
253144
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1972 |
|
SU346741A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ БЛОКА IVVArHMTHblX ГОЛОВОК | 1970 |
|
SU260685A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОГО НОСИТЕЛЯ ЗАПИСИ | 1970 |
|
SU262179A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1972 |
|
SU425211A1 |
Способ изготовления ферритовой магнитной головки | 1973 |
|
SU454579A1 |
Способ изготовления магнитных головок | 1976 |
|
SU892470A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЮСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031451C1 |
Способ изготовления блоков магнитных головок | 1975 |
|
SU520615A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2440229C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СФЕРИЧЕСКИХ ТЕЛ | 2006 |
|
RU2396160C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация