1
Изобретение относится к приборостроемию, в частности к способам изготовления магнитных головок, используе|Мых в аппаратах магнитной записи.
Известны способы обработки магнитных головок с помощью абразивного инструмента, ВЫ1НОЛН0ННОГО в |форме круга.
Но при обработке такими способами материало,в сердеч;ников головок с минимальным дефектным слоем усложняется технологический процесс и увеличивается брак.
Цель изобретения - упрощение технологического лрОЦесса и уменьщеиие брака.
По предлагаемому способу .плоскости разъема головок и ферритовые сердечники обрабатывают тор.цам алмазного н эльборового абразивных «pyroiB, зернистостью в 3-28 мкм, обладающих 100%-1НОЙ концентрацией зерна, вращающихся вокруг оси, расположенной лерпеидикулярно к обрабатываемой поверхности, со скоростью 50-90 м/сек, при этом лолублоки одновременно перемещают относительно торда вращающегося круга сО скоростью 0,3- 0,5 .м/сек и IB направлении оси вращения-со скоростью 5-50 мкм/мин.
Перед началом обработки головок, а именно их полублоков или ферритовых сердечников, последние закрепляют на плоской поверхности дисков, доводка которого предварительно была осуществлена методом трех плит. В основном закрепление производится с по.мощью смеси из. воюка и канифоли, но возможно и использование другого аналогичного по своим механическим свойствам состава. После закрепления соответствующих элементов головок диски устанавливают на предметный стол, где и производится обработка поверхностей разъема путем подводки к обрабатываемой детали торца алмазного или эльборового абразивных
кругов. При этом весьма важно, чтобы при реализации предлагаемого способа обработки магнитных головок круг был 1выбран с зернистостью, лежащей в пределах от 3 до 28 мкм, а концентрация зерна составляла бы 100%.
Также важным является соблюдение скоростей вращения кругов и перемещения обрабатываемых деталей. Соблюдение этих условий позволяет осуществлять обработку с чистотой 12-13 классов и неплоскостпостью порядка 1 мкм.
Предмет изобретения
Способ обработки магнитных головок с сердечниками из магнитомягких сплавов, керамических и горяч€пр0ссо1ванных ферритов, путем абразивной обработки плоскостей разъемов полублоков и ферритовых сердечников вращающимся кругом, отличающийся там, что, с целью упрощения технологического процес3са и уменьшения брака при обработке голово.к, плоскости их разъема и ферритовые сердечни«и обрабатьрвают торцом алмазногО и эльборового абразивных круто(в, зерйистостью 3-:28 мкм, обладающих 100%-ной коицентра-5 цией зерна, вращающихся вокруг оси, распо4ложеяяой перпендикулярно к обрабатываемой поверхности, со скоростью 50-90 м/сек, при этом 1полублоки одновременно перемещают относительно торща вращающегося круга со скоростью 0,3-0,5 м/сек и IB направлении оси вращения-со скоростью 5-50 мкм/мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитных головок | 1976 |
|
SU892470A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1972 |
|
SU346741A1 |
ПАТЕНТНО- 1п'" | 1969 |
|
SU253144A1 |
Способ изготовления ферритовой магнитной головки | 1973 |
|
SU454579A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОГО НОСИТЕЛЯ ЗАПИСИ | 1970 |
|
SU262179A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЮСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031451C1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1977 |
|
SU888188A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЬГХ ГОЛОВОК | 1970 |
|
SU268499A1 |
Способ обработки рабочей поверхности магнитной головки | 1976 |
|
SU576597A1 |
Способ обработки рабочей поверхности магнитной головки | 1977 |
|
SU624270A1 |
Даты
1974-04-25—Публикация
1972-07-04—Подача