Известны способы контроля качества диэлектрических покрытий л а деталях из электропроводных материалов, поверхность которых недоступна для осуществления гальванического контакта, заключающиеся в том, что над поверхностью контролируемой детали устанавливают два электрода, один из которых соединяют с электропроводной жидкостью, которой смачивают контролируемый участок
покрытия, и с одним из полюсов ИСТОЧИИКа
постоянного напряжения, а другой электрод- с другим полюсом источника, после чего первый электрод изолируют от источника и фиксируют наличие в -контролируемой детали электрического заряда, по которому судят о качестве покрытия. Однако в известном способе недостаточиы точность и надежность контроля, поскольку результаты контроля зависят от величины сопротивления покрытия и времени воздействия индуцирующего заряда поля.
Предлагаемый способ контроля качества диэлектрических покрытий отличается от известных тем, что к электродам подводят переменное напряжение, измеряют два параметра сопротивления между электродами, например его активную и реактивную составляющие, и по полученным результатам вычисляют величину активного сопротивления контролируемого участка покрытия, по которой
судят о его качестве. Это повыщает точность и надежность контроля.
Кроме того, предлагаемый способ отличается от известных также тем, что над поверхностью контролируемого изделия устанавливают, дополнительный электрод жестко соединяют его с электродом, не имеющим контакта с электропроводной жидкостью, и измеряют емкостное сопротивление между этими электродами, величину которого вводят в расчетную формулу для вычисления а1ктивного сопротивления контролируемого участка покрытий. Это исключает влияние на результаты контроля изменений расстояния между
электродом, не и.меющим контакта с электропроводной жидкостью, и деталью, а также из.менений диэлектрической постоянной материала покрытия.
По предлагаемому способу контролируемый участок покрытия смачивают электропроводной жидкостью. Над поверхностью контролируемой детали устанавливают два электрода так, чтобы один из них контактировал с электропроводной жидкостью.
К электродам подводят переменное напряжение и измеряют с помощью моста переменного тока два параметра сопротивления между указанными электродами (например, его .активную и реактивную составляющие или Полученные результаты подставляют в формулу для вычисления величин активного сопротивления контролируемого участка покрытия, смоченного электронроводной л идкостью. При измерении активной и реактивной составляющих комплексного сонротивления между электродами используют формулу r,(l+W CjJ.}- + к, -) R - активное сопротивление контролируемого участка покрытия; l-i -круговая частота подводимого напряжения; С2 - емкость между электродом, ие имеющим коитакта с электропроводной жидкостью, и деталью; - соответственно активная и реактивная составляющие сопротивления между электродами. При измерении модуля и фазы используют формулу + + - +Йсоз., Z cos tp WCa ; cos где ф - фаза сопротивления между электродами. Для исключения влияния на результаты контроля емкости электродом, не имеющим контакта с электронроводной жидкостью, и деталью иа поверхности контролируемой детали рядом с электродом, не имеющим контакта с электропроводной лшдкостью, устанавливают донолнительный электрод, который л естко соединяют с нервым, и измеряют емкостное сопротивление между ними. Результаты измерений активной и |реактивной составляющих сопротивления меладу первыми двумя электродами и емкостного сопротивления между первым и третьим нодставляют в формулу для вычисления активного сопротивления контролируемого участка покрытия. где Xc - емкостное сопротивление меледу электродами, не имеющими контакта с электропроводной жидкостью; k - отнощение площади этих электродов. О качестве покрытия судят по величине активного сонротивления контролируемого участка покрытия. Величину активного сопротивления контролируемого участка покрытия молсно определить по заранее составленным таблицам илп номограммам. Предмет изобретения 1.Способ контроля качества диэлектрических нокрытий на изделиях из электропроводных материалов, заключающийся в том, что над поверхностью контролируемого изделия устанавливают два электрода, один из которых контактирует с электропроводной л идкостью, смачивающей контролируемый участок покрытия, отличающийся тем, что, с целью поБыщения точности контроля, к электродам подводят переменное папряжепие, измеряют два параметра сопротивления между электродами, например его активную и реактивную составляющие, и по полученным результатам вычисляют величину активного сопротивления контролируемого участка покрытия, по которой судят о качестве покрытия. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что над поверхностью контролируемого изделия устанавливают дополнительный электрод, лсестко соединяют его с электродом, ие имеющим контакта с электропроводной .стью, и измеряют емкостное сопротивление между этими электродами, величину которого вводят в расчетную формулу для вычисления активного сопротивления контролируемого участка покрытия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU284392A1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ СЛОЕВ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2115115C1 |
ЕМКОСТНЫЙ УРОВНЕМЕР | 1988 |
|
SU1628662A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЛОШНОСТИ ПОКРЫТИЯ НА ЛИСТОВОМ ПРОКАТЕ ПРИ ЕГО ДЕФОРМАЦИИ | 2016 |
|
RU2622224C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ОБВОДНЁННОСТИ СКВАЖИННЫХ ПРОДУКТОВ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2014 |
|
RU2571788C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЛОШНОСТИ ПОКРЫТИЯ ПРИ ЕГО ДЕФОРМАЦИИ | 2016 |
|
RU2618720C1 |
Способ контроля качества пленочного экрана | 1985 |
|
SU1308683A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ | 1997 |
|
RU2133943C1 |
Измерительный преобразователь диэлькометрического влагомера | 1979 |
|
SU894525A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА | 2014 |
|
RU2567018C9 |
Даты
1969-01-01—Публикация