Способ контроля качества пленочного экрана Советский патент 1987 года по МПК E02B3/16 

Описание патента на изобретение SU1308683A1

го экрана. Измерения электрического сопротивления производят при фиксированном расположении электродов 39 и 40 в процессе укладки покрытия, причем пары разноименных токовых и приемных электродов располагают в покрытии 16 и основании 2 экрана. Электроизоляцию по контуру покрытия 6

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при контроле качества пленочных противофильтрационных экранов, изготовленных из электроизоляционных материалов, например из полиэтилена, поливинилкпорида и др.

Цель изобретения - повышение точности прогнозирования возможной утечки через экран.

На фиг.1 изображена схема размещения в плане оборудования при проведении измерений в процессе укладки покрытия; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема определения поперечного электрического сопротивления пленочного экрана; на фиг.4 - электрически разомкнутый мост, установленный над ответвлением экрана, поперечньй разрез.

Способ реализуют следующим образом.

Перед укладкой экрана 1 на контро лируемом участке (фиг.1 и 2) определяют известными способами электропро водность и водопроницаемость подготовленного основания 2 и поперечное электрическое сопротиЬление пленочного экрана 1.

Дпя. определения электропроводности основания 2 в виде его удельного электрического сопротивления р,, осуществляют вертикальное электрическое зондирование в точках заложения шурфов, предназначенных для прямого ;контроля мощности основания 2 (не показаны) .

Определение водопроницаемости основания 2 в виде его коэффициента фильтрации ЭСд осуществляют методом намыва в шурфы.

осуществляют путем вывода ответвления экрана на земную поверхность. Перед укладкой покрытия возможно производить увлажнение поверхности экрана электропроводной жидкостью 20, В местах выявленных повреждений экрана производят дополнительную электроизоляцию покрытия. 4 з.п. ф-лы, 4 ил,

Поперечное электрическое сопротивление пленочного экрана 1 определяют непосредственно на его образцах по схеме, показанной на фиг.З, включаю5 щей образец З, раму 4, резервуар 5, воду 6 и 7, электроды 8 и 9, провода 10 и 11 и мегомметр 12. Образец 3 пленочного экрана;1 изготавливают . согласно принятой для данного экрана

10 технологии из соответствующих материалов , причем соотношение длины шва (не показан) на площади образца 3, контактирующей с водой 6 и 7, и величины Sj, этой площади задают равным

соотношению .общей длины швов 13 и общей площади экрана 1 в натурных условиях (фиг.1 и 2).

Образец 3 располагают на раме 4 снизу, сгибая его в форме короба со стенками высотой не менее 35 мм (без надрезов) и фиксируют липкой лентой 14. Затем раму 4 с образцом 3 опускают и устанавливают на подставках 15 горизонтально в резервуаре 5 так, чтобы уровень воды 7 в резервуаре 5 оказался не менее чем на 30 мм ниже краев и не менее чем на 5 мм выше горизонтальной части образца 3, и на- ливают воду 6 внутрь рамы 4 до уровня воды 7 в резервуаре 5. В воду 6 и 7 по обе стороны от образца 3 опускают металлические электроды 8 и 9 (пластины) с подключенными к ним подводя- 35 щими проводами 10 и 11, соединенными

с клеммами мегомметра 12, и измеряют электрическое сопротивление между

электродами 8 и 9 при помощи мегомметра 12. По измеренной величине R, 40 определяют величину г поперечного электрического сопротивления пленочного экрана 1 по формуле

25

Ь RO- SoЕсли соединение пленки в экране 1 выполнено сваркой или с использованием состава, имеющего очень низкую электропроводность (например, битумной мастики), а площадь швов 13 составляет менее 1% общей площади экрана 1 , то величину г поперечного электрического сопротивления экрана 1 оп ределяют расчетным путем по формуле

-

г

Р

где

ри

- удельное электрическое сопротивление и толщина пленки.

Перед укладкой грунтового покрытия 16 на экран 1, разостланный на

основании 2, осуществляемой путем от сыпки грунта 17 из кавельера 18 с использованием бульдозера 19, производят увлажнение поверхности пленочного экрана 1 электропроводной смачивающей материал экрана жидкостью 20 путем орошения через рассеиватель

21,установленный на автоцистерне

22.В качестве указанной жидкости 20 используют 1%-ный водный растер алкилосульфоната, полиэтиленгликоле- вых эфиров апкилфенолов или блоксопо лимеров полипропилена и полиэтилен- гликоля .

При этом осуществляют электроизоляцию покрытия 16 по контуру уложенного экрана 1,для чего край 23 экрана 1 по всему контуру последнего оставляют на дневной поверхности и подвешивают над землей в виде карниза 24 на колышках 25.

Для защиты от повреждения элект- ролизоляции покрытия 16 при движении через нее технических средств,используемых на укладке покрытия 16 (например, автосамосвала 26, доставляющего грунт 27 в кавальер 18), на одном из участков электроизоляции устанавливают электрически разомкнутый мост 28 (фиг.1, 2 и 4), выполненный в виде перекрываемого и перекрывающего помостов 29 и 30, несоприкасаюпщхся между собой и с экраном 1, на механически связывающей их подставки 31. Подставка 31 изготовлена из прочного электроизоляционного материала (например, текстолита) и снабжена сверху и снизу глухими углублениями 32 и 33 а по контуру - брызгозащитным карни

6834

зом 34, помосты 29 и 30 снабжены внутренними и внешними фиксаторами 35, 36 и 37, 38, заходящими в соот- ветствующие углубления 32 и 33 подставки 31 и непосредственно в грунт основания 2 или покрытия 16, чем обеспечивается надежное механическое и устойчивое положение моста 28 без непосредственной гальванической связи 0 между помостами 29 и 3D и с фиксированными верхним и нижним воздушным

5

5

0

5

верхний

зазорами dg и d между ними. Электрически разомкнутый мост 28 устанавливают так, чтобы выведенная на дневную поверхность электроизоляция покрытия 16 экрана 1 находилась в пределах нижнего зазора d между помостами 29 и 30, при этом движение технических средств осуществляется через

зазор dg.

В процессе укладки покрытия 16 непрерывно или периодически по мере увеличения его площади S на контролируемом участке (например, для каждой новой заходки бульдозера 19, увеличивающей площадь покрытия на величину S; ) производят измерение электрического сопротивления между покрытием 16 и основанием 2 экрана 1 при фиксированном расположении электродов 3942 в покрытии 16 и основания 2 (фиг.1) и определяют величину S площади покрытия на контролируемом участке в момент tj времени измерения сопротивления .

Для измерения сопротивления ис- пользу рт схему (фиг.1), включающую электрический генератор 43, к выходу которого подключены проводами 44 и 45 токовые электроды 39 и 40, и измеритель 46 электрического напряжения (например, милливольтметр с высоким входным сопротивлением), вход которого подключен проводами 47 и 48 к приемным электродам 41 и 42, причем пары разноименных токовых и приемных электродов 39, 41 и 40, 42 располагают в покрытии 16 и основании 2 экрана 1.

0

0

При измерении сопротивления следят, чтобы на электрически разомкнутом мо сту 28 в момент измерения не находилось каких-либо предметов, гальва- 5 нически связывающих помосты 29 и 30.

Измерение электрического сопротивления между покрытием 16 и основанием 2 проводят путем пропускания электрического тока фиксируемой величины I

513

от генератора 43 по проводам 44 и 45 .через токовые электроды 39 и 40 из покрытия 16 в основание 2 (или наоборот) измерения посредством измерителя 46 напряжения и через провода 47 и 48 величины U(, возникающего при этом между приемными электродами 41 и 42 электрического напряжения и определения измеряемой величины R электрического сопротивления по формуле

о Ц

R - J .

Определение площади B покрытия 16 осуществляют известными способами, например путем измерения необходимых линейных и угловых размеров и определения формы покрытия 16 в плане и последующего вычисления.

10 тически, привлечение другого поискового способа необходимо лишь для уточнения местоположения повреждения 49,

в том случае, когда зона поиска повреждения имеет довольно значительf5 ные размеры.

Б процессе укладки покрытия 16 периодически определяют известными способами электропроводность и водопроницаемость покрытия 16 PJ, и ЭСо

По измеряемой величине электричес-20 (например, способами, используемыми кого сопротивления производят оценку определения соответствующих пара- сплошности экрана. При этом фиксиру- ветров основания 2) в точках, равно- ют возникновение повреждения.49 пленочного экрана 1 по резкому уменьшемерно распределенных по площади покрытия 16 (например, в точках залонию величины R. электрического сопро- |5 жения шурфов, предназначенных для

прямого контроля толщины покрытия Т6 или для электроизоляции покрытия 16 в местах выявления повреждений экрана (не показаны). 30

тивления, полученной при i.-м измерении, соответствующем величине площади покрытия, по сравнению с величиной суммарного поперечного электрического сопротивления пленочного экрана на контролируемом участке, равной Rg; --, или величиной R; электрического сопротивления, полученной по данным предшествующего (i-1)-ro

измерения. I

Если зафиксировано возникновение

Повреждения 49 экрана 1, осуществляют известными способами его поиск, например электрометрическим способом, выполняемым по поверхности покрытия с использованием портативной пешеходной установки, и производят электроизоляцию покрытия в местах выявленных повреждений экрана путем проходки шурфа в покрытии до обнажения повреждения экрана, герметизации.экрана на поврежденном участке с использованием

Прогнозируют возможную величину Q,- утечки воды через экран на контролируемом участке, определяя среднюю величину потенциальных удельных фильтрационных потерь через экран (приве- j денных к единичному гидростатическому напору Н и единице площади экрана):

q;

H-S;

,Qi J. f .) , (

r. о л4 nfr. «.Ч

40

1 Ф 1

п

R ;.R,;

1)

0

45

Сравнивают определенную таким образом величину водопроницаемости контролируемого участка экрана 1 с за- данной предельно-допустимой ее величиной

Чпд,Если местонахождение повреждений пленочного экрана 1 не фиксируется известными методами, а величина q. электроизоляционных материалов и засып- m водопроницаемости контролируемого шурфа, после чего повторно измеряют участка превьш1ает предельно-допусти- Электрическое сопротивление между покрытием 16 и основанием 2 экрана 1

мую (например, вследствие наличия большего числа рассредоточенных по площади мелких повреждений экрана), « то часть экрана, сооруженную за период после предшествующего (i-l)-ro измерения, переделывают с выполнением всех рассмотренных операций и затем осуществляют повторно измерение

(при использовании предлагаемого способа местоположение повреждения 49 определяется, практически, местонахождением источника повреждения технического средства 19, занятого на формировании покрытия, в период времени между i-м измерением, зафиксировавшим возникновение повреждения, и предшествующим (1-1)-м измерением). Таким образом, местоположение повреждения можно определить также и без использования других способов, и тем точнее, чем чаще по мере увеличения площади покрытия осуществляются измерения сопротивления. Поэтому,практически, привлечение другого поискового способа необходимо лишь для уточнения местоположения повреждения 49,

в том случае, когда зона поиска повреждения имеет довольно значительные размеры.

Б процессе укладки покрытия 16 периодически определяют известными способами электропроводность и водопроницаемость покрытия 16 PJ, и ЭСо

(например, способами, используемыми определения соответствующих пара- ветров основания 2) в точках, равно-

(например, способами, используемыми определения соответствующих пара ветров основания 2) в точках, равно-

мерно распределенных по площади покрытия 16 (например, в точках залопрямого контроля толщины покрытия Т6 или для электроизоляции покрытия 16 в местах выявления повреждений экрана (не показаны). 30

Прогнозируют возможную величину Q,- утечки воды через экран на контролируемом участке, определяя среднюю величину потенциальных удельных фильтрационных потерь через экран (приве- j денных к единичному гидростатическому напору Н и единице площади экрана):

q;

H-S;

,Qi J. f .) , (

r. о л4 nfr. «.Ч

0

1 Ф 1

п

R ;.R,;

1)

0

45

Сравнивают определенную таким образом величину водопроницаемости контролируемого участка экрана 1 с за- данной предельно-допустимой ее величиной

Чпд,Если местонахождение повреждений пленочного экрана 1 не фиксируется известными методами, а величина q. водопроницаемости контролируемого участка превьш1ает предельно-допусти-

мую (например, вследствие наличия большего числа рассредоточенных по площади мелких повреждений экрана), то часть экрана, сооруженную за период после предшествующего (i-l)-ro измерения, переделывают с выполнением всех рассмотренных операций и затем осуществляют повторно измерение

электрического сопротивления, а также все последующие операции по предложенному способу.

Максимальную площадь электроизолированного по контуру участка покрытия принимают с учетом соотношения по формуле (1) измеренной величины сопротивления R ,

.„ определенных пара 0 П 5 Ц(. и 9П 5 S

метров р„ , р„ , также заданных величин q и Н пре- дельно допустимой утечки через экран и проектного гидростатического напора. Это осуществляют следующим образом.

Если определенная по формуле (1) величина q водопроницаемости экрана 1 на контролируемом участке по мере увеличения его площади и, несмотря н

последовательное осуществление указанных операций, постепенно достигла предельно допустимой величины q,, д (например, за счет остающихся малых повреждений, не выявляемых известными поисковыми способами) или неустраняемых умышленно вследствие их незначительности) , укладку покрытия 16 на данном контрольном участке прекращают и осуществляют сооружение экрана на следующем участке экранируемой площади с выполнением на нем всех указанных операций в той же последовательности и т.д. При этом электроизоляцию по контуру покрытия на каждом новом п-м контрольном участке в пределах его общей границы с покрытием, уложенным на смежном т-м участке, осуществляют путем оборудования ответвления 50 экрана 1 на земную поверхность, а электрически разомкнутый мост 28 для заезда на покрытие 51 данного (нового) контрольного участка устанавливают с покрыти 52 смежного участка (фиг.4).

Ответвление 50 экрана 1 оборудуют путем осуществляемого при помощи битумной мастики 53 герметичного присоединения к экрану 1 по контуру покрытия на соответствующем его отрезке полосы 54 из полиэтиленовой пленки и ее сопряжения с электроизоляцией покрытия за пре делами этого отрезка. Ширину полосы 54 выбирают с учетом возможности вывода другого ее края (неприклеенного) на земную поверхность и подвески его в виде карниза 24 при последующей укладке покрытия 51 на смежном участке экрана (фиг.4).

Указанную последовательность операций осуществляют вплоть до полного .завершения работы по сооружению пленочного экрана на объекте.

Перед сдачей всего экрана 1 в эксплуатацию повторяют измерения сопротивления для каждого изолированного по контуру участка покрытия 16 и определение водопроницаемости соответствующих участков экрана 1, а при необходимости - поиск и устранение возникших повреждений.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения

1.Способ контроля качества пленочного экрана, включающий электроизоляцию покрытия по контуру экрана, измерение электрического сопротивления между покрытием и основанием экрана и оценку по измеряемой величине сплошности экрана, отличающийся тем, что, с целью повышения точности прогнозирования возможной утечки через экран, дополнительно определяют электропроводность и водопроницаемость основания и покрытия , площадь покрытия на контролируемом участке и поперечное электрическое сопротивление пленочного экрана, а измерение электрического сопротивления производят при -фиксированном расположении электродов, причем пары разноименных токовых и приемных электродов располагают в покрытии и основании экрана.

2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что измерение электрического сопротивления производят

в процессе укладки покрытия на контролируемом участке.

3.Способ ПОП.1, о тли ч а ю- щ и и с я тем, что электроизоляцию по контуру покрытия осуществляют путем ответвления экрана на земную поверхность.

4.Способ ПОП.1, отличающий с я тем, что перед укладкой покрытия производят увлажнение поверхности пленочного экрана электропроводной смачивающей материал экрана жидкостью.

5.Способ ПОП.1, отличающийся тем,-что дополнительно производят электроизоляцию покрытия в местах выявленных повреждений экрана.

30

13

19

17

фиг, 2

d , 55 6 ,

X/AVX X/XV/X//X y/Ay/A

24

x/xwxv/x x/xy/

5д 545l

W

Редактор В.Данко

Составитель С.-Лобарев ., .Техред В.Кадар Корректор Л.Патай

Заказ 1779/24 Тираж 607Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1308683A1

название год авторы номер документа
Способ контроля качества пленочного экрана 1981
  • Золотарев Геннадий Андреевич
  • Косиченко Юрий Михайлович
  • Светличный Василий Михайлович
  • Корякин Валерий Тихонович
SU949051A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ ПОЛИМЕРНОГО ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА 2016
  • Баев Олег Андреевич
RU2621540C1
Способ контроля качества пленочного противофильтрационного экрана 1986
  • Погорелов Юрий Сергеевич
  • Засыпко Петр Прокофьевич
  • Семушев Михаил Иванович
  • Умнов Алексей Васильевич
SU1576634A1
Способ контроля сплошности противофильтрационного экрана 1982
  • Золотарев Геннадий Андреевич
  • Косиченко Юрий Михайлович
  • Евстратов Николай Александрович
SU1056332A1
СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ПОВРЕЖДЕНИЙ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА 2015
  • Баев Олег Андреевич
RU2612431C2
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ЛУЧИСТЫХ ПОТОКОВ ПРИ ТЕПЛОВАКУУМНЫХ ИСПЫТАНИЯХ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2007
  • Корнилов Владимир Александрович
RU2354960C9
Способ контроля качества грунтопленочного экрана 1982
  • Корякин Валерий Тихонович
  • Косиченко Юрий Михайлович
  • Золотарев Геннадий Андреевич
SU1046399A1
Способ создания накопителя отходов 2022
  • Невзоров Александр Леонидович
  • Саенко Юрий Викторович
  • Хабаров Юрий Германович
  • Ширанов Алексей Михайлович
RU2797281C1
Сборная система заземления и молниезащиты и способ ее установки 2017
  • Кузуб Игорь Евгениевич
RU2667904C1
Сборная система заземления и молниезащиты и способ ее установки 2017
  • Кузуб Игорь Евгениевич
RU2733882C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 308 683 A1

Реферат патента 1987 года Способ контроля качества пленочного экрана

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - повышение точности прогнозирования возможной утечки через экран.Способ включает элек гроизоля- цию покрытия по контуру экрана 1,измерения электрического сопротивления между покрытием и основанием экрана, оценку по измеряемой величине сопротивления сплошности экрана. Дополнительно определяют электропроводность и водопроницаемость основания 2 и покрытия, площадь покрытия на контролируемом участке и поперечное электрическое сопротивление пленочноS (Л

Формула изобретения SU 1 308 683 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308683A1

Устройство для наземных электроразведочных работ в движении 1982
  • Семушев Михаил Иванович
  • Погорелов Юрий Сергеевич
SU1038911A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ контроля качества пленочного экрана 1981
  • Золотарев Геннадий Андреевич
  • Косиченко Юрий Михайлович
  • Светличный Василий Михайлович
  • Корякин Валерий Тихонович
SU949051A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 308 683 A1

Авторы

Погорелов Юрий Сергеевич

Семушев Михаил Иванович

Васильев Анатолий Васильевич

Даты

1987-05-07Публикация

1985-08-19Подача