Известны муфельные электропечи, в которых передача нагретых деталей для закалки производится в несколько с помош,ью онециальных манипуляторов.
Предложенная печь, с нелью упрощения конструкции снабжена укрепленным на штоке конусным подом с отверстиями для прохождения контролируемой атмосферы в зону нагрева муфеля.
На чертеже изображена предложенная электропечь в вертнкально,м разрезе и вид по стрелке А.
Элекгропечь 1представляет собой металлический кожух, футерованный огнеупорным кирпичом. Л уфель /, выполненный из жаростойкой стали, имеет форму цилиндра, который опирается внизу заплечиками на юбку 2. Между заплечиками муфеля / и юбки 2 в трапецеидальном лазе размещено асбестовое уплотнение. Муфель в верхней части имеет спинку с фигурным окном, повторяющим контур загрузочного люка. Верхняя наружная часть муфеля сужена ,и вместе с надетым на нее конусным кольцом из }каростойкой стали образует кольцевую конусную канавку для набивки асбестового уплотнения.
Для удержания деталей муфель запирается снизу конусным нодоМ 5 и жаростойкой стали. На образующей конусного пода выполнено несколько рядов отверстий, через которые
в зону нагрева муфеля проходит контролируемая атмосфера. Для лучщего прилегания к муфелю / -под опирается внутренней полосгью на втулку со сферической головко, укрепленную так же, как конусный под Я. кольцевой 4 и конусный 5 экраны, на штанге 6, шарнирно соединенной со штоком пнепмоцилиндра 7.
Штанга 6 представляет собой трубу из жаростойкой стали с просверленными в ее верхней часги отверстиями. Нижняя часть имеет резьбу, верхняя - ушко для соединения со штоком ашевмоцилиндра и резьбовое отверстие для кренлення патрубка 8, по которому
выводнтся контролируемая атмосфера.
Штанга 6 проходит через уплотнение в крышке 9 печи. Уплотнение выполняется из шнурового асбеста и при набивке пересыпается серебристым графитом. Крьинка Я несущая
на себе пневмоцилиндр 7 и горловину загрузочного люка, запирает асбестовое уилотиение, а круговые ножи - иесочный затвор.
Юбка 2 выполнена в в.иде цилиндра из конструкционной стали и закреплена в раме из
швеллеров меньшего размера, чем основные, несущие на себе кожух с футеровкой. Внутри в средней части юбки 2 приварен конусный экран 10, направляющий детали. Снаружи внизу вварен натрубок // для подвода кон
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Муфельная электропечь | 1988 |
|
SU1581980A1 |
Бадья для подогрева и загрузкишиХТы | 1979 |
|
SU851049A1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1979 |
|
SU963474A3 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2729694C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2023 |
|
RU2824148C1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2753926C1 |
Шахтная электропечь для термообработки деталей в контролируемой атмосфере | 1987 |
|
SU1476275A1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2757773C1 |
Многоподовая вертикальная муфельная печь | 1985 |
|
SU1449812A1 |
Торцовое уплотнение для вращающегосяМуфЕля пЕчи | 1979 |
|
SU846952A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация