Изобретение относится к способу получении клея, используемого для проклейки бу.маги.
В целлюлозно-бумажной промышленности для проклейки бумаг используется клей, получаемый, главным образом, из живичной канифоли. Последняя дорога и дефицитна. Кроме того, некоторые свойства канифоли, например ее способность к самоокислению и кристаллизации, недостаточная твердость, отрицательно влияют на свойства бумаги.
Предлагается снособ получения клея па основе экстракционной мисцеллы, полпмеризовапной в присутствии фтористого водорода.
Клей, полученный предлагаемым способом, обеспечивает улучшение качества и долговечности проклейки бумаги за счет использования в качестве проклеиваюшего средства вешества, неспособного кристаллизоваться и боле устойчивого к окислению, чем обычно употребляемая для этой цели живичная каиифоль.
Использование в качестве исходного материала при получепии клея значительно более дешевой и менее дефицитной, по сравнению с живичной канифолью, поли-меризованной экстракционной мисцеллы позволяет снизить его себестоимость и значительно расширить сырьевую базу для бумажной промышленности.
гия приготовления оумаж юго клея из сосиовой канифоли. Получение клея производится путем омыленпя полимеризованной мисцеллы водпым pacтвopo кальцинированной соды при 98-ЮО С и давлсиии около 2 атм. Продолжительность варки колеблется в пределах 1,5-2 час в зависимости от кислотпого числа взятого образца смолы и количества неомыляемых вешеств в ием. Разработан способ н.рпготовлеиия двух клеев: высокосмоляпого п белого.
П р п м ер 1. Получение высокосмоляного клея.
В котел заливают 50 вес. ч. воды, при пагревании растворяют в ней 5 вес. ч. кальцинироваииой соды и продолжают нагрев. При температуре 85-90°С в раствор соды загружают 100 вес. ч. полимеризовапной мисцеллы (кислотное число 111,4, содержание пеомыляемых веществ 16%), котел закрывают и подппмают температуру до 98--100°С, при этом устаиавливается давлеиие порядка 1 атм. Варку клея проводят прп постоянном неремешива1П1и в течеиие 1,5 iac с момента установления давления до получеиия оанородной клеевой эмульсии. По окончаиии варки, в полученную массу при неремси ивании в течение 15 мин вводят казеиновьп раствор (5 вес. ч. казеина, 0,4 вес. ч. каустической соды, 30 вес. ч. воды),
после чего клей разбавляют водой с температурой 100°С, а затем в сборниках с мешалкой холодной водой (20°С) до концентрации 25- 30 г/л.
Содержание свободной смолы в полученном клее 70%.
Пример 2. Получение белого клея.
В котел заливают 50 вес. ч. воды, подогревают и растворяют в ней 15 вес. ч. кальцинированной соды. При температуре 85-90°С в раствор загружают 100 вес. ч. полимеризованной мисцеллы (кислотное число 111,4, содержание неомыляемых веществ 16%), котел герметически закрывают, поднимают температуру до 98-105°С, давление до 1,0-1,5 атм. В этих условиях варку клея производят в течение 2 час при постоянном перемешивании до получения однородной клеевой суспензии. По окончании варки полученную массу диспергируют сначала в.горячей воде (100°С) до концентрации смолы 200 г/л, а затем в холодной воде (20°С) до концентрации 25-30 г/л. Содержание свободной смолы 30%.
Полученная обоими способами клеевая суспензия сохраняет устойчивость в течение длительного времени (более 30 дней).
Проверку опытных образцов клеев осуществляют на лабораторной бумагоделательной машине. Проклейка писчей бумаги № 1 на основе высокосмоляного клея в количестве 35 кг на 1 т абсолютно сухого волокна составляет 2,5-3,0 AiM, проклейка писчей бумаги N° 1 па основе белого клея, взятого в том же количестве, составляет 1,5-1,75 мм.
Проклейка писчей бумаги согласно ГОСТ 3331-55 не менее 1,25 мм.
Предмет изобретения
Способ изготовления клея, например, для проклейки бумаги путем омыления кальцинированной содой модифицированной канифолеподобной смолы, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости клея, расщирения его сырьевой базы и улучшения качества бумаги, в качестве модифицированной канифолеподобной смолы используют экстракционную мисцеллу, полимеризованную в присутствии фтористого водорода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ | 1973 |
|
SU389122A1 |
Способ изготовления клея | 1973 |
|
SU448214A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1987 |
|
SU1444428A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1990 |
|
SU1730305A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА ВОСКОПОДОБНЫХ, ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ И КЛЕЕВЫХ СОСТАВОВ НА ОСНОВЕ МОНОЭФИРОВ ДВУХОСНОВНЫХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1993 |
|
RU2074167C1 |
Способ получения клея для проклейки бумаги в массе | 1975 |
|
SU540900A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ, ИЗПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ | 1965 |
|
SU174748A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1976 |
|
SU679678A1 |
Состав для проклейки волокнистого материала в массе | 1990 |
|
SU1730304A1 |
Способ приготовления клея для проклейки бумаги и картона | 1976 |
|
SU732351A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация