I
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для изготовления высокосортных видов бумаг, к которым предъявляются повышенные требования гладкости,, деформации, степени проклейки и белизне, например бумаги для офсетной печати, типографской, писчей, картографической.
Известно введение в бумажную массу в, качестве проклеивающего вещества тал- ловой канифоли, модифицированной фумаровой кислотой, в количестве 2,62,9 вес.% l .
Однако такое проклеивающее вещество вызывает смоляные затруднения в процессе изготовления бумаги, что приводит к снижению ее качества.
Известно также введение в бумажную массу экстракционной канифоли, освет- ленной серог:одержащими алкилфенолформал дегидными сс аипениями в количестве 0,,0 вес.% 2 .
Использсвание э.тЪго проклеивающего Вещества дает воаможность получить бумагу с достаточной белизнсй, однако полученная бумага обладает пониженной степенью гидрофобности и имеет низкие физико-механические показателя.
Известен состав, содержащий, вес.%: экстракционную;. модифицирсванную канифоль, осветленную серосодержащими алкилформальдегидными соединениями - 4570t талловую модифицированную канифоль1О-25, парафин - 5 - 24 и омыляющий агент - 5 - 16 З .
Такой состав позволяет получать требуемую степень проклейки бумаги с улучшенными качественными пскавателями по деформации и гладкости.
Однако приготовление проклеивающих эмульсий этого состава затруднено вследствие обраасеания сложной четырехкомпонентной системы, а готорые проклеивающие эмульсии имеют выраженную тенденцию к нестабильности. Бумаги, получаемы с использованием указанного состава. имеют недостаточно высокую степень белизны. Кроме того, приготовление состава вызывает пенообразование. Целью изобретения является повышение белизны бумаги и предотвращения пенообразования состава. Цель достигается тем, что состав для проклейки бумаги,, содержаший экстракционную модифицированную канифоль, осветленную алкилфенопформальдегидными серо- содержащими соединениями, парафин а омы ляющий агент содержит к е мпоненты в сле дующем соотношении, вес.%о Экстракцисиная модифиЬированная канифоль77 - 87 Парафин 3 -. Омьшяющий агент10- 15а В качестве бмыяающего- агента исполь зуют кальвинированную соду . Установлено, что сочетание экстракца онной модифицированной кан(, осве-рленной серосодержащими алкилфенояфс мал дегидными соединениями, с парафином в указанном соотношении позволяет повысит белизну бумаги. Кроме того, состав позволяет повысить гладкость и снизить дефсфмацию бумаги, а также достичь уч-шенных физико-химических псжазателей, которые не могут быть достигнуты раздельным применением указанных кс 1понвн тов. П р и м е р 1о Готовят состав следзгю шей композиции, вес„%; эксгракциоааая мо дифицированная канифоль, осветленная паракрезол-формальдегид-блок-паракрезопполисульфидом, 87, парафин 3, кальцкнкро ванная сода 1О. Приготовленный состав вводят в бумаж ную массу, состоящую из 10О% беленой сульфитной целлюлозы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волсжна Из полученной бумажной массы этлн,вают бумагу на агатарате Рапид-Ке-гген массой 70 г/м , Полученные o6pa3r%i испытывают по стандартным методшйам. Параллельно получают бумагу, проклеенную экстаркционной модифицированной канифолью, осветленнсй серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, взятой в том же количестве. П р и м е р 2. Готовят состав следующей композиции, вес.%: экстракционная кодифицированная канифоль, осветленная паракрезопф(рмальдегид-блсл-паракрезоп- Полисульфидом, 77, парафин 8, кальцинированная сода Д5о Приготовленный состав вводят в бумажную массу, состоящую из 10О% беленой сульфитной целлюлозы, в ,оличестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна. Из полученной бумажной массы .отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен массой 70 г7м , Полученные образцы испытывают по стандартным методикам. Параллельно получают бумагу, проклеенную составом по прототипу, П р и м е р 3„ Готовят состав следующей композиции, вес.%: экстракционная модифицированная канифоль, осветленная паракрезопформальдегид-блок-паракрезолполисульфидом, 82, парафин 5, кальцинирсязанная сода 13. Приготовленный состав вводят в бумажную массу, состоящую из 1ОО% бепеной сульфитной целлк озы, в количестве 2,5% отвеса абсолютно cyxoix) волокна .:« Ив полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рап.ид-Кеттен м.ассс& 7О г/м . Полученные образцы испытывают по стандартным методикам. Параллельно попугают бумагу, прокле;енную живичнс канифолью П р и м е р 4. 8 волсяснистую суспензию, состоящую из 100% сульфитной беленой целлюлозы, вводят проклеивающий состав, состоящий из 82% экстракционной модифицированной канифоли, 5% парафина и 13 кальцинированной соды. Состав вводят при различном его расходе от массы абсолкэтно сухого волокна 1,5-5 вес.%. Бумажную массу наполняют као; ином: до зольности бумаги 8%. «Ркассация клея и Напопн-нтапя осущест, Б/ьзется путем введения раалячных ксшичеств сульфата алюминия. Из шолученной бумажной массы отли- вают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен массой 7О г/м , Полученные отливки бумаги испытывают по стандартным методикам. Параллельно получают бумагу, проклеенную живичной канифолью. Результаты испытаний представлены в таблице.
Живичная канифоль
Экстракционная модифицированная осветленная канифоль
Экстракционная модифицированная осветленная канифоль - 60% таллоеая канифоль ,- 20% парафин - 5% сода - 15% (прототип
1,50 483 14,9 О,77
130
1,50 451 13,7 0,72
135
1,75
514 12,3 0,67
185
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная масса | 1978 |
|
SU779481A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1980 |
|
SU896135A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1976 |
|
SU566898A1 |
Состав для проклейки волокнистого материала | 1977 |
|
SU624976A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1980 |
|
SU896136A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1990 |
|
SU1730305A1 |
Состав для проклейки волокнистого материала в массе | 1990 |
|
SU1730304A1 |
Состав для проклейки бумаги и картона | 1975 |
|
SU529279A1 |
Бумажная масса | 1975 |
|
SU541907A1 |
Состав для проклейки волокнистого материала | 1977 |
|
SU629271A1 |
Предложенный состав обеспечивает значительное повышение белизны бумаги. При омылений: кальцинированной содой приготовление данного прсжлеивающего состава не вызывает пенообрааования. Кроме того, механические показатели и степень проклейки бумаги, изготовлен- ной с испольвованием предложенного состава, превышают аналогичные показатели, д.остигаемые при использовании живичной канифоли, экстракционной модифицированной осветленной канифоли, а также сме си по прототипу. Расход проклеивающей смеси может быть снижен при повышении или с охране- НИИ физико-механических псжазателей и степени проклейки бумаги. Форм ул а изобретения Состав для проклейки бумаги в массе, содержащий экстракционную, модифицированную канифоль, осветленную серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, парафин и омыляющий агент, отличающийся тем, что, с целью повышения белизны бумаги и предотвращения пенообразования состава, он содержит :компоненты в ;ледующем соотношении, вес.%: Экстракционная модифицированная канифоль77-87
78
Парафин 3-82. Авторское свидетельство СССР
рмылягощий агент 1О-15. 541907, кл. В 21И З/ОО,
Источники информации/ принятые воР21 Н 3/34, 1975.
внимание при экспертизе3. Авторское свидетельство СССР
№ 424932, кл.В21 D З/ОО, 1971,D21 Н 3/34, 1976,
679678
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1976-12-23—Подача