Предлагаемое изобретение состоит в койструктивном выполнении приспособления, для отжига металлических лент 8 электрической печи.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез приспособления; фиг. 2- вид сбоку катушки, на которую навивается отжигаемая лента; фиг. 3-вид катушки с торца; фиг. 4 изображает детали соединения колец катушки и устройства для подведения тока к ленте. ;
Катушки 7 (фиг. 2-4), на которые навивается подлежаш;ая обжигу в печи (фиг. 1) лента .50, выполнены из ряда отдельных надеваемых друг на друга каркасов, состоящих из стержней 0: с надетыми на них изолирующими трубками . Первый каркас надерается непосредственно на трубчатунэ ось, на которой насажены контактные ролики 21. Стержни 40 каждого из каркасов закреплены во фланцах 38 при помощи шпилек 55, вставляемых в ушки 5d стержней 0, при чем, во избежание прогиба этих стержней во время нагрева лёнТы в печи, на них надеты скрепляющие кольца -35, расположенные на некотором расстоянии одно от другого. Шпильки закрепляются винтами об. Фланцы 58 снабжены прорезами .57 для перехода ленты с одного каркаса на другой. После наматывания ленты поочередно на все каркасы при помощи особого приспособления конец ее загибается под острым углом и застегивается за крюк токоцодводящегЬ стержня 42, упирающегося одндм концом в трубку И другой ко
нец этого стержня, окруженный изолирующей трубкой 43, входит в ролик27. Кансдый следующий каркас надевается на катушку лишь после заполнения предыдущего каркаса наматываемой лентой. Диаметр и длина катушки подбирается таких размеров, чтобы на катушку можно было намотать (без разрывания) целую бухту ленты. С наматывающего приспособления катушка подается на тележке к печи. Выходящие на печи катушки поступают на приспособление для сматывания ленты, идущей в прокатку или в предварительную перемотку на обыкновенные бухты, которые уже поступают в дальнейшую обработку. Катушка предварительно поступает в приемную камеру печи -5, на чертеже не показаГнную, в которую затем впускается углекислый нЛи иной газ, или смесь нейтральных газов. После вытеснения газом из приемной камеры воздуха открывается задвижка, отделяющая приемную камеру от печи, и катушка 7 перекатывается в камеру ./ (фиг. 1). При помощи маховичка, помещенного снаружи, перекидное дно камеры ) поворачивается в положение, изображенное пунктиром, и катушка I попадает своими роликами 21 на токоподводящие шины 22, одновременно служащие рельсами. При перекатывании катушки Д из камеры 9 в камеру -30.она вытблкнет расположенную там другую же катушку в камеру 23 и т. д. Из последней камеры 26 при этом должна быть вынута готовая (термически обработанная) катушка 1. В дальнейшем, как только
катушка в каадере -20 встанет на свое место, все зэдвйжйи л-1 закрываются. Лента 50 на вновь помещенной в печь катушке 7, нагревается гфимерно до 600--650°, после чего задвижки 11-16 вновь, открываются, и,катушка 1, под действием .собственного веса:, по Наклонным рельсам перекалывается в соседнюю камеру 23, в которой после закрытия задвижек лента , нагревается уже до температуры 750-850, затем катушка 7 последовательно проходит камеру выдержки 4 с температурой нагрева 500- 600, камеру медленного охлаждения -2.5, в которой рёиьсылЗ- не Соединены с источником электрическаго тока, и попадает в камеру 26, откуда наконец после закрытия задвижек /7г-Хб, по наклонной поверхности дна камеры, скатывается в последнк)ю выкидную камеру, для чего задвижка 23, отделяющая эту камеру от камеры 26 должна быть предварительно открыта. Как только катушка ;7 войдет в выкидную йамеру, упомянутая задвижка закрывается, а задвижка выкидной камеры открьгвается (на чертеже не показано), ifc катуй ь:а выкатывается из печи по наклонной поверхности.
Перед началом работы из П(ечи 5 и на камеры воздух удаляется путем нагнетания из соответствующего газового коллектора или газгольдера нейтрального газа., Для взятия пробы газа для проверки готовности печи служат краники З1,32. Камеры 70-23 vi 24 тщательно изолированы (с пода, свода и боковых стенок) тепловой изоляцией, если необходимо, с прослойками. Изоляция может быть наложена как на внутренние, так и на наружные стенки камеры,.,которые сделанj i из металла или другого материала газонепроницаемыми. Камеры 25 и 36 сделаны с двойными стенками, разделенны1ии на отдельные секции, в к:оторые от водопровода может подаваться вода;для охлйжаения: последняя тонкого слоя разливается по своду и стекает по стенкам к поду, откуда отводится .в бак лля охлаждения, а затем насосом гонится Снова к печи, или .же во;га наполняет все междустенное пространство, протекая снизу и вытекая сверху ;в охладительный бак, откуда сн0$а насосом подается к печи. Когда нео(ходймо, то. каждую с:екцию можно са 0стоятелы о в различной степени охлаждать или держать без воды, т.-е. с аздушной прослойкой, которая будет служить тепловой цзоляцией. Жаждая секция может быть снабжена термометром ji каждая камера снабжается пирометром, опускаемым в герглетически закрываемые трубки .5 соединенными, ёслк Heo6xoJ3.HMO, с самопишущими npH6opai ii, не показанными lia чертеже.
Во всех камерах, поддерживается повышенное давление. Расход газа происходит за счет утечек его во время впуска и выпуска катушек. Температура нагрева в камерах 50-55 и 24 регулируется посредством, ртупеньчатых трансформаторов или реостатов.
Для увеличения времени пребывания катушек в камере печи (при той же производи ельности) длину печи соответCTBeijHO, увеличивают; для увеличения производительности также соответственно удлиняется и самая печь. Все задвижки печ.н Л-7б могут быть соединены между собой через тросы и блочную систему и подниматься и спускаться одновременно от ручного механйзма или от моторчика через соответствующий коммутатор. Задвижки приём- . ной камеры закрывак)тся ij открываются самостоятельно; управление задвижками, в последней камере может быть подве-) дено к одному месту вблизи приемной камеры. ,
J
П р ед м ет из об р ет е н и я.,
1.Приспособление для отжига металлических лент в электрической печи, отличающееся тем, что оно состоит из расположенных у боковых стен&к наклойной отжигательной печи Токопрдводящнх шин .2.2, одновременно Служащих направляющими для перемещающихся по пщ катушек 7, на которых, навита с промежутками между отдельными витками отжигаемая лента, присоединяемая своими концами к изолированно укрепленным на оси 1 атушек контактным роликам 21.
2.При приспособлении по п. 1 применение катушек, устроенных из составных надеваемых друг на друга каркасов, стержни коих 40снабжены изблирующнми трубками 4/, а скрепляющие кольца 39 и флаиць1 8 снабжены прорезами 57 для перехода ленты с одного каркаса на другой.
w u 5 //// x. ,. f
11 ВУ ЭЗ-ЗГ «.:ж -- ;гггП
1йЕ5ЙГр р - Р -.ХелЪ.-/ / ll/f-J
,. ..о.;.Mib
1Г7 y /. i ТП
.IK 30-и.
-irt 1 1 i V :- ,tli-i-
Vtf 43
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для определения площади, толщины и объема кож и т.п. | 1932 |
|
SU34166A1 |
Аппарат для измерения объема кож и других плоских предметов | 1932 |
|
SU32180A1 |
Станок для точения и шлифования топоров и др. аналогичных изделий | 1926 |
|
SU17038A1 |
Курительный мундштук-трубка | 1926 |
|
SU6032A1 |
Прибор для испытания механических свойств материалов посредством сверления | 1926 |
|
SU4081A1 |
Устройство для определения количества теплоты, отдаваемой теплоносителем | 1932 |
|
SU32768A1 |
Круглая хлебопекарная печь | 1928 |
|
SU27357A1 |
Логарифмические счеты | 1932 |
|
SU30865A1 |
Комбинированное предохранительное устройство при круглых пилах | 1928 |
|
SU11365A1 |
Станок для забивки игл в деревянные планки | 1931 |
|
SU26435A1 |
Авторы
Даты
1932-03-31—Публикация
1929-05-24—Подача