УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ СМОЛООБРАЗИЫХПРОДУКТОВ Советский патент 1969 года по МПК B29B9/10 

Известно устройство для гранулирования смолообразных продуктов, например инденкумароновых смол, содержащее обогреваемую емкость с расположенными в ее дне соплами, над которыми установлены снабженные приводами для сообщения им возвратно-поступательного осевого перемещения плунжера с дозирующими органами.

В предложенном устройстве каждый дозирующий орган выполнен в виде двух свободно надетых на плунжер и расположенных по разные стороны от разделительной шайбы цилиндрических пружин, верхняя из которых контактирует с буртом плунжера и имеет большую жесткость по сравнению с нижней, благодаря чему расширяется ассортимент гранулируемых смол.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - общий вид гранулирующего устройства и вид по Л-Л; на фиг. 3 - исходное положение дозирующего органа; на фиг. 4 - сжатие нижней пружины; на фиг. 5 - выталкивание порции смолы.

Устройство для гранулирования инденкумароновых смол состоит из обогреваемой теплоносителем емкости 1 с соплами 2, над которыми установлены дозирующие органы-пружииы 3 и плунжеры 4, совершающие с помощью эксцентрикового механизма 5 возвратнопоступательное движение и выталкнваюидие порции смолы на движущуюся ленту коивеГ ера 6.

Дозирующий орган выполнен в виде двух пружин 3 и 7, свободно надетых на плунжер 4 и разделенных шайбой 8. Жесткость пружины 7 больще жесткости 3.

Устройство работает следующим образом.

Для получен 5я иорций расплавленной смолы в виде капель определенного веса плунжерам 4 с по.мощью эксцентрикового механизма 5 сообщают возвратно-поступательные перемещения.

Когда плунжер 4 находится в верхнем Kpaiiнем положении (см. фиг. 3), расплавленпая смола проходит между витками пружины 3 и заполняет ее внутреннее пространство.

При движении вниз плунлсер, упираясь буртиком 9 в пружину 7, сжимает пружины 3 и 7. При этом пружина 3 со значительно меньщей жесткостью сжи.мается до сонр п основения витков (см. фиг. 4).

При дальнейщем движении плунжер, сл имая пружину 7, выталкивает порцию смолы, заключенную во внутреннем пространстве пружины 3, через сопло наружу. При движении илунл ера вверх во внутреннем пространстве пружины 3 образуется разрежение, благодаря

которому часть смолы, находящейся в сопле, засасывается обратно в емкость, прекращая тем самым истечение смолы через сопло. Вытолкнутая порция смолы (капля), размер которой зависит от геометрических размеров сопла, пружины, плунжера и величины его хода, падает на движущуюся ленту конвейера, поверхность которой с целью исключения прилипания расплавленной смолы слегка увлажняется водой.

Унавщие на ленту капли смолы превращаются в гранулы в форме лепешек, окончательное охлаждение которых осуществляется путем обдува поверхности ленты воздухом. Охлажденные гранулы сбрасываются в бункер при перегибе ленты на приводном барабане конвейера.

Предмет изобретения

Устройство для гранулирования смолообразных продуктов, например инденкумароновых смол, содержащее обогреваемую емкость с расположенными в ее дне соплами, над которыми установлены снабженные приводами для сообщения им возвратно-поступательного осевого перемещения плунжеры с дозирующими органами, отличающееся тем, что, с целью расщирения ассортимента гранулируемых смол, каждый дозирующий орган выполнен в виде двух свободно надетых на плунжер и расположенных по разные стороны от разделительной шайбы цилиндрических пружин, верхняя из которых контактирует с буртом плунжера и имеет больщую жесткость по сравнению с нижней.

Вода

мола

пл