Известна установка для гранулирования смолообразных продуктов, например инденкумароновых смол, содержащая установленные над пластинчатым конвейером дозирующее устройство, выполненное в виде обогреваемой емкости с соплами в днище, над которыми расположены совершающие возвратнопоступательное движение дозирующие органы, режущий ролик, вентиляционный кожух и приспособление для отделения прилипших гранул.
В предложенной установке дозирующие органы выполнены в виде игольчатых стержней, укрепленных на эластичной мембране, связанной с эксцентриком, установленным на качающемся рычаге. Благодаря этому производится очистка сопел днища от смолы.
Кроме того, установка снабжена контактирующим с движущимися пластинами конвейера и установленным в ванне с мыльным раствором барабаном, рабочая поверхность которого покрыта слоем пористой резины и соприкасается с отжимным роликом, укрепленным на подпружиненном качающемся рычаге. Приспособление для отделения прилипших гранул выполнено в виде соединенной с вибратором ступенчатой решетки, сообщающей колебания пластинам конвейера.
сения антиадгезионного покрытия на рабочую поверхность конвейера; на фиг. 3--устройство для дозирования расплавленной смолы; на фиг. 4 - устройство для отделения охлажденной смолы.
Установка состоит нз пластинчатого конвейера 1, устройства 2 для дозирования расплавленной смолы в внде отдельных струек, устройства 3 для нанесения антиадгезнонного
покрытия и устройства 4 для улучшения отделения охлажденной смолы. Установка работает следующим образом. При работе конвейера пластины 5, свободно подвешенные на осях цепей, с по.мощью
направляющих 6 поворачиваются в горизонтальное положение и проходят над устройством, наносящим на пластины антиадгезионное покрытие. Это устройство выполнено в виде барабана 7, иокрытого слоем S пористой
резины и вращающегося за счет контакта с движущимися пластинами конвейера. При этом барабан опускается в водный раствор мыла, подаваемый в ванну 5 из емкости 10 насосо.м 11. Количество захватываемого барабаном мыльного раствора регулируется усилием поджатия ролика 12, установленного на качающемся рычаге 13. За время движения нластии к месту разливки смолы влага нанесенного раствора испаряется за счет зуется тончаншая пленка мыла, предотвращающая прилипание емолы к рабочей поверхности пластин. Смола разливается дозирующим устройством 2 па отдельные струйки, которые, слегка5 растекаясь по пластинам конвейера, превращаются в полосы. Расплавленная смола через патрубок 14 поступает в обогреваемую емкость 15, в днище которой установлены сопла 16. Для получения одинаковой щириныю полос на пластинах конвейера при разливке различных по вязкости смол регулируют проходпое сечение сопел 16 при помощи соверщающих возвратно-поступательное движение игольчатых стержней 17. Стержневая группа15 укреплена на эластичной мембране 18, связанной с эксцентриком 19. Эксцентрик установлен на качающемся рычаге 20, которому периодически с помощью привода 21 сообщаются колебания. Это необходимо для очи- 20 стки сопел от налипающей на их стенки смолы. Полосы разлитой смолы, проходя под режущим роликом 22, разделяются на отдельные прямоугольные гранулы. Окончательное ох- 25 лаждеиие гранул осуществляется потоком воздуха, создаваемым в кожухе 23 отсасывающим вентилятором 24. Охлажденные гранулы направляются в приемный бункер 25. Для лучщей очистки от зо смолы пластинам сообщаются колебания с помощью ступенчатой рещетки 4, укрепленной на качающемся рычаге 26, на иротивополол :ном конце которого установлен вибратор 27. Предмет изобретения 1. Установка для гранулирования смолообразных продуктов, например инденкумароновых смол, содержащая установленные над пластинчатым копвейером дозирующее устройство, выполненное в виде обогреваемой емкости с соплами в днище, над которыми расположены совергиающие возвратно-постунательное движение дозирующие органы, режуп ий ролик, вентиляционный кожух и приспособлепие для отделения прилипщих гранул, отличающаяся тем, что, с целью очистки сопел днища от смолы, дозирующие органы выполнены в виде игольчатых стержней, укрепленных на эластичной мембране, связанНОИ с эксцентриком, установленным на качающемся рычаге. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она спабжена контактирующим с движущимися пластинами конвейера и установленным в ванне с мьыьным раствором барабапом, рабочая поверхность которого покрыта слоем пористой резины и соприкасается с отжимпым роликом, укрепленным на подпружиненном качающемся рычаге, 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для отделения прилипщих гранул выполнено в виде соединенной с вибратором ступенчатой рещетки, сообщающей колебания пластинам конвейера,
-23
22
I tUIIMIIIMIIIIMI
иг 2
к
. J
г
fU2 /
2O
Пт
iUpV J-л
,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЧЕШУИРОВАНИЯ РАСПЛАВА | 1996 |
|
RU2123933C1 |
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU263121A1 |
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ СМОЛООБРАЗИЫХПРОДУКТОВ | 1969 |
|
SU256988A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПУГОВИЦ С УШКОМ ПОД ЛАПКУ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 1969 |
|
SU256496A1 |
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU249594A1 |
Устройство для гранулирования полимерных материалов | 1977 |
|
SU643353A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХ ХИМИЧЕСКИХ НРОДУКТОВ | 1972 |
|
SU332851A1 |
Установка для производства зернистых продуктов | 1972 |
|
SU441732A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ КОНФИГУРАЦИИ ГИБКОГО | 1973 |
|
SU399349A1 |
Устройство для отливки и выборки корпусов конфет | 1973 |
|
SU494159A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация