УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХПРОДУКТОВ Советский патент 1971 года по МПК B29B9/10 

Описание патента на изобретение SU303199A1

Известна установка для гранулирования смолообразных продуктов, например инденкумароновых смол, содержащая установленные над пластинчатым конвейером дозирующее устройство, выполненное в виде обогреваемой емкости с соплами в днище, над которыми расположены совершающие возвратнопоступательное движение дозирующие органы, режущий ролик, вентиляционный кожух и приспособление для отделения прилипших гранул.

В предложенной установке дозирующие органы выполнены в виде игольчатых стержней, укрепленных на эластичной мембране, связанной с эксцентриком, установленным на качающемся рычаге. Благодаря этому производится очистка сопел днища от смолы.

Кроме того, установка снабжена контактирующим с движущимися пластинами конвейера и установленным в ванне с мыльным раствором барабаном, рабочая поверхность которого покрыта слоем пористой резины и соприкасается с отжимным роликом, укрепленным на подпружиненном качающемся рычаге. Приспособление для отделения прилипших гранул выполнено в виде соединенной с вибратором ступенчатой решетки, сообщающей колебания пластинам конвейера.

сения антиадгезионного покрытия на рабочую поверхность конвейера; на фиг. 3--устройство для дозирования расплавленной смолы; на фиг. 4 - устройство для отделения охлажденной смолы.

Установка состоит нз пластинчатого конвейера 1, устройства 2 для дозирования расплавленной смолы в внде отдельных струек, устройства 3 для нанесения антиадгезнонного

покрытия и устройства 4 для улучшения отделения охлажденной смолы. Установка работает следующим образом. При работе конвейера пластины 5, свободно подвешенные на осях цепей, с по.мощью

направляющих 6 поворачиваются в горизонтальное положение и проходят над устройством, наносящим на пластины антиадгезионное покрытие. Это устройство выполнено в виде барабана 7, иокрытого слоем S пористой

резины и вращающегося за счет контакта с движущимися пластинами конвейера. При этом барабан опускается в водный раствор мыла, подаваемый в ванну 5 из емкости 10 насосо.м 11. Количество захватываемого барабаном мыльного раствора регулируется усилием поджатия ролика 12, установленного на качающемся рычаге 13. За время движения нластии к месту разливки смолы влага нанесенного раствора испаряется за счет зуется тончаншая пленка мыла, предотвращающая прилипание емолы к рабочей поверхности пластин. Смола разливается дозирующим устройством 2 па отдельные струйки, которые, слегка5 растекаясь по пластинам конвейера, превращаются в полосы. Расплавленная смола через патрубок 14 поступает в обогреваемую емкость 15, в днище которой установлены сопла 16. Для получения одинаковой щириныю полос на пластинах конвейера при разливке различных по вязкости смол регулируют проходпое сечение сопел 16 при помощи соверщающих возвратно-поступательное движение игольчатых стержней 17. Стержневая группа15 укреплена на эластичной мембране 18, связанной с эксцентриком 19. Эксцентрик установлен на качающемся рычаге 20, которому периодически с помощью привода 21 сообщаются колебания. Это необходимо для очи- 20 стки сопел от налипающей на их стенки смолы. Полосы разлитой смолы, проходя под режущим роликом 22, разделяются на отдельные прямоугольные гранулы. Окончательное ох- 25 лаждеиие гранул осуществляется потоком воздуха, создаваемым в кожухе 23 отсасывающим вентилятором 24. Охлажденные гранулы направляются в приемный бункер 25. Для лучщей очистки от зо смолы пластинам сообщаются колебания с помощью ступенчатой рещетки 4, укрепленной на качающемся рычаге 26, на иротивополол :ном конце которого установлен вибратор 27. Предмет изобретения 1. Установка для гранулирования смолообразных продуктов, например инденкумароновых смол, содержащая установленные над пластинчатым копвейером дозирующее устройство, выполненное в виде обогреваемой емкости с соплами в днище, над которыми расположены совергиающие возвратно-постунательное движение дозирующие органы, режуп ий ролик, вентиляционный кожух и приспособлепие для отделения прилипщих гранул, отличающаяся тем, что, с целью очистки сопел днища от смолы, дозирующие органы выполнены в виде игольчатых стержней, укрепленных на эластичной мембране, связанНОИ с эксцентриком, установленным на качающемся рычаге. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она спабжена контактирующим с движущимися пластинами конвейера и установленным в ванне с мьыьным раствором барабапом, рабочая поверхность которого покрыта слоем пористой резины и соприкасается с отжимпым роликом, укрепленным на подпружиненном качающемся рычаге, 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для отделения прилипщих гранул выполнено в виде соединенной с вибратором ступенчатой рещетки, сообщающей колебания пластинам конвейера,

-23

22

I tUIIMIIIMIIIIMI

иг 2

к

. J

г

fU2 /

2O

Пт

iUpV J-л

,3

Похожие патенты SU303199A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ЧЕШУИРОВАНИЯ РАСПЛАВА 1996
  • Васильев А.Ф.
  • Ефимов В.А.
  • Коськин А.Н.
  • Рубашин А.В.
  • Самосудов А.В.
  • Сафронов И.Н.
  • Свалов Г.Ф.
RU2123933C1
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХПРОДУКТОВ 1970
SU263121A1
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ СМОЛООБРАЗИЫХПРОДУКТОВ 1969
  • П. П. Хусточкин
SU256988A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПУГОВИЦ С УШКОМ ПОД ЛАПКУ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ 1969
SU256496A1
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХМАТЕРИАЛОВ 1969
SU249594A1
Устройство для гранулирования полимерных материалов 1977
  • Думов Сергей Николаевич
  • Еремин Николай Федорович
  • Горлов Юрий Павлович
  • Тойчиев Тамбулат Тойчиевич
  • Балмагамбетов Болат Хамитович
  • Жакипов Абдрашит Мажитович
  • Еременко Анатолий Владимирович
SU643353A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХ ХИМИЧЕСКИХ НРОДУКТОВ 1972
SU332851A1
Установка для производства зернистых продуктов 1972
  • Несмеянов А.Н.
  • Рогожин С.В.
  • Мисюрев В.И.
  • Борисоглебский А.Г.
  • Ярошенко Ю.Ф.
  • Гонсалес Р.С.
  • Ковалев П.В.
  • Мякин В.А.
SU441732A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ КОНФИГУРАЦИИ ГИБКОГО 1973
  • В. П. Бугай Кишиневский Политехнический Институт Серге Лазо
SU399349A1
Устройство для отливки и выборки корпусов конфет 1973
  • Лошак Лазарь Ионович
  • Лехтер Эдуард Мануилович
  • Либерман Адольф Яковлевич
  • Карпик Михаил Викторович
  • Сень Григорий Сергеевич
  • Бурляй Юрий Васильевич
  • Кобинек Юлиан Давыдович
  • Пурисман Юзеф Иосифович
  • Зинченко Виталий Филимонович
SU494159A1

Иллюстрации к изобретению SU 303 199 A1

Реферат патента 1971 года УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХПРОДУКТОВ

Формула изобретения SU 303 199 A1

SU 303 199 A1

Даты

1971-01-01Публикация