Введением от 0,0025 до 1% металлического цинка в расплавленный и доведенный до температуры 380-400° свинец и последующим добавлением небольшого количества хлористого аммония (нашатыря) имеется в виду получить на поверхности жидкого сплава соль цинка, предохраняющую свинец от окисления.
Расплавленный свинец легко окисляется, образуя окись, располагающуюся в верхнем поясе ванны. Этот недостаток по предлагаемому способу предполагается устранить путем введения в расплавленный свинец, нагретый до температуры, близкой к температуре плавления цинка (380° - 400°), - цинка в количестве от 0,0025 до 1% от веса свинца и добавки на поверхность ванны небольшого количества хлористого аммония (нашатыря), немедленно вступающего в реакцию, в результате которой получается соль цинка, предохраняющая, по указанию автора, свинец от окисления, не загрязняя вместе с тем его, если только температура свинца не будет вь1ше указанной. В противном случае будет иметь место образование сплава свинца с цинком, всплывающего на поверхность ванны. В тех случаях, когда температуру ванны
Л. X,
Типография „Советски
необходимо иметь заметно ниже температуры плавления цинка, цинк предварительно, до ввода его в жидкий свинец, сплавляют с последним для получение более легкоплавкого сплава. Хлористый аммоний добавляется небольшими порциями по мере надобности, когда ведущий плавку замечает, что введенный ранее аммоний теряет свою восстановительную силу. При выработке баббитов, в состав которых входят медь и сурьма, требующие весьма высокой температуры, при которой имеет место сильное окисление свинца, по указанию автора также может быть применен настоящий способ и, таким образом, отпадает надобность в применении хлористого бария, песка и т. п.
Предмет изобретения.
Способ предохранения расплавленного свинца от окисления, отличающийся тем, что к расплавленному свинцу, доведенному до температуры 380-400°, прибавляют от 0,0025 до 1 % металлического цинка и потом добавляют небольшое количество хлористого аммония (нашатыря).
Печатник, Моховая, 40.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХЛОРИДНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ | 2015 |
|
RU2599063C1 |
Способ электролитического получения висмута | 2020 |
|
RU2748451C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ХЛОРИДА СКАНДИЯ И ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА | 2012 |
|
RU2497755C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ СВИНЦА, СОДЕРЖАЩИХ СУРЬМУ, ОЛОВО И МЕДЬ | 1996 |
|
RU2114200C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ, КОМПОЗИТНЫХ И РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2773469C1 |
Флюс для контактного флюсования | 1988 |
|
SU1611666A1 |
Регенерируемый кислородом воздуха гальванический элемент | 1931 |
|
SU27733A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВКЛАДЫШЕЙ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2082580C1 |
Способ получения свинцового аккумуляторного сплава | 1973 |
|
SU448242A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО СВИНЦА | 2020 |
|
RU2786016C1 |
Авторы
Даты
1932-03-31—Публикация
1929-06-11—Подача