Существующие устройства для переноса тонких пластин основаны на использований механических захватов или на .вакуумном подсосе, что приводит к обязательному контакту пластин с чужеродными телами и увеличивает возможность «х поломки и загрязнения.
Предлагаемый маиипулятор позволяет осуществить беско-нта.ктный перенос пластин, а с„1едовательно, устра-няет механические поверхности повреждения и загрязнения переносимых Т1ласти«.
На фиг. 1 изображена головка захвата, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Полупроводниковая пластина / с полироваиной поверхностью находится в головке захвата 2.
В центре головк1И 2 имеется канал 3, соединенный с пневмосопротивлением. Инертный газ повыщенного давления от пневмосопротивления проходит по каналу 3 и, радиально распределяясь, истекает с большой скоростью через зазор между оптической плоскостью 4 головки и пластиной / (пластину с полироваНной поверхностью можно рассм атривать как вторую оптическую плоскость). При больщих скоростях движения газа образуется полость низкого давления (закон Бернулли). Атмосферное давление поднимает и удерживает пластину во взвещенном состоянии в зазоре относительно захвата, равном 0,05 мм. Истечение газа осуществляется через отверстия 5 и 6, выполненные по периферии головки. При этом отверстия 5 расположены выще зазора между пластиной и оптической плоскостью головки, а отверстия 6 несколько смещены относительно того же зазора, что дает направленное движение истекаемому газу и не позволяет газовому потоку отжимать пластину от головки. Для обеспечения устойчивого положения пластины в горизонтальной плоскости захват имеет ограждение 7. Освобождение переносимой пластины осуществляется снятием давления.
Предмет изобретения
Манипулятор для переноса тонких полупроводниковых пластин, содержащий захват, вьтолненный в виде головки с краевыми буртиками, отличающийся тем, что, с целью предотвращения механических повреждений и загрязнений переносимых пластин, головка имеет в центре канал,, соединенный с источником инертного газа повышенного давления, а по периферии головки выполнены отверстия сброса газа, причем эти отверстия расположены выш« зазоров между пластиной и оптической плоскостью головки.
f I t f f t t fix.
Нстече мие газа
ЛаКление из пнеЛ«со/ ютибленияW.
Атмосферное дадяение
fuz.l
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ИЗЛУЧЕНИЕМ ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛОЖКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2136467C1 |
ИЗБИРАТЕЛЬНЫЙ ЛАЗЕРНО-СТИМУЛИРОВАННЫЙ ПЕРЕНОС ДИСКРЕТНЫХ КОМПОНЕНТОВ | 2012 |
|
RU2582160C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2017 |
|
RU2679031C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ПОДЛОЖКИ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2114486C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU333633A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПУЧКОМ НЕЙТРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ, ОСНОВАННЫЙ НА ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ПУЧКОМ ГАЗОВЫХ КЛАСТЕРНЫХ ИОНОВ, И ПОЛУЧЕННЫЕ ТАКИМ ОБРАЗОМ ИЗДЕЛИЯ | 2013 |
|
RU2648961C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ПРИМЕСЕЙ С ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛОЖКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2099811C1 |
ОПТИЧЕСКИЙ РАСХОДОМЕР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ В ТРУБОПРОВОДАХ | 2004 |
|
RU2377573C2 |
ШТАМПОВАННАЯ ПРЕЦИЗИОННАЯ ПАТРОННАЯ ГИЛЬЗА | 2013 |
|
RU2607853C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАЗЕРНЫХ ЗЕРКАЛ, ЛИШЕННЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, И ИХ ПАССИВАЦИИ | 2002 |
|
RU2303317C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация