Изобретение относится к клапанным тарелкам массоОбменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и пищевой Промышленности.
Известна тарелка для проведения процесса массообмена в системе газ (пар) - жидкость с дисковыми клапанами.
Недостатком известной тарелки является низкий коэффициент ее использования.
Целью изобретения является ликвидация указанного недостатка.
Сущность изобретения заключается в изменении конструкции клапанов и (полотна тарелки.
Каждый клапан предложенной тарелки снабжен клапанной отбортованной цилиндрической частью с прорезями для прохода газа, переходящей в усеченную коническую часть, а в .полотне тарелки над ним имеется углубление в виде усеченного конуса.
На фиг. 1 представлен разрез тарелки; на фиг. 2 - конструкция клапана.
Каждый клапан тарелки 1 имеет отбортованную Цилиндрическую часть 2 с прорезями для прохода газа (пара) в находящуюся над клапаном жидкость. Цилиндрическая часть переходит в коническую 3, служащую для наПравления части газа к полотну тарелки 1. Кроме того, каждый клапан имеет ограничители Подъема 4. Полотно тарелки / под каждым
клапаном имеет углубление в форме усеченного Конуса, обеспечивающее равномерное барботирование газа (пара) через жидкость. Тарелка имеет Сливное устройство 5 и переливкое устройство 6.
При работе тарелки предложенной конструкции высота подъема клапанов так же, как и в известных конструкциях клапанных тарелок, изменяется в зависимости от нагрузки
по газу (пару). Газ (пар) проходит Через кольцевой зазор, причем более пологие струи проходят по траектории, распололсенной в непосредственной бл-изости от полотна тарелки. Струигаза (пара), движущиеся в напразлеНИИ, близком к вертикальному, встречают на своем пути коническую отбортовку клапана и раздваиваются. Одна часть отбрасывается через прорези в цилиндрической отбортовке клапана к его верхней плоскости и, отразивщись
от нее, поднимается через находящуюся над клапаном жидкость. Другая часть газа (пара) отклоняется конической отбортовкой клапана к полотну тарелки и, отразивщись. от конического углубления в нем, поднимается через
жидость в направлении, -близком к вертикальному.
кость, содержащая клапаны, снабженные ограничителями подъема, отличающаяся тем, что, с целью улучшения использования поверхности тарелки, более равномерного распределения газа (inapa) по ее плоскости ло перечного сечения, увеличения к. п. д., лроизводительности и уменьшения уноса брызг, каждый клапан тарелки снабжен отбортованной цилиндрической частью с Прорезями для (прохода газа, (переходящей в усеченную коническую часть, а полотно тарелки Под ним имеет углубление в форме усеченного конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный элемент массообменной тарелки | 1981 |
|
SU944596A1 |
Контактная тарелка | 1985 |
|
SU1301431A1 |
Тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1984 |
|
SU1230618A1 |
Клапанная тарелка массобменной колонны | 2020 |
|
RU2744742C1 |
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА | 2012 |
|
RU2498838C1 |
Устройство для сжигания жидких отходов | 1984 |
|
SU1239462A1 |
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОВ МАССООБМЕНА | 1970 |
|
SU277725A1 |
Контактная прямоточная тарелка | 1981 |
|
SU986444A1 |
Массообменное устройство для процессов абсорбции,ректификации и мокрого пылеулавливания | 1987 |
|
SU1457942A1 |
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов и реакторов | 1976 |
|
SU584865A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация