Приспособление для измельчения зерна и прочих материалов Советский патент 1932 года по МПК B02C9/00 

Изобретение относится к приспособлениям для измельчения зерна, снабженным неподвижными брусьями, между которыми помещены подвижные брусья, приводимые в прямолинейно-возвратное движение от кривошипа шатунного механизма. В предлагаемом приспособлении указанный механизм выполнен в виде двух рычажных систем, шатуны которых нижними концами связаны между собой тягой, служащей для удержания шатунов на определенном расстоянии, и приводятся в движение от обшего коленчатого вала.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез приспособления для измельчения зерна; фиг. 2 - разрез его по ABDEFG на фиг. 1; фиг. 3 - разрез его по линии ЛЛ на фиг. 2; фиг. 4-деталь крепления брусьев; фиг. 5-деталь рычажной системы; фиг. 6-сопряжение шатунов с поперечным коленчатым валом, в разрезе.

Вдоль приспособления расположены чередующиеся брусья-подвижные а и неподвижные б, между которыми имеются продольные щели. Брусья б укрепляются в верхней г и нижней д перегородках. Подвижные брусья а укрепляются в поперечных толстых рамах е с каждой стороны и проходят сквозь перегородки г и д, не задевая их. Каждая рама е снабжена двумя ползунами ж. Таким образом,

брусья а, рама е и ползуны ж составляют одно целое движущее приспособление, имеющее свободный возвратно-поступательный ход, приводимое в движение кривошипно-шатунным механизмом. Последний выполнен в виде двух рычажных систем омке и о м к е соединенных между собой тягой п и приводимых в движение от общего коленчатого вала р. Каждая из рычажных систем омке и о м к е состоит из вала /С и jK с многочисленными отростками л (фиг. 1 и 5), представляющими малые плечи двуплечего рычага лм или л м , из больших плечМ и М того же рычага, снабженных нижними отростками Я, к которым шарнирно прикреплена общая тяга п, определяющая расстояние между рычажными системами внизу и перемещающая шатун холостого хода; из шатунов О или О шарнирно укрепленных одной стороной к большим плечам М к М. двуплечего рычага лм или л м поперечных рам е и е (фиг. 1). Малые илечи л или лрычажных систем снабжены на концах роликами, которыми они упираются в вертикальные плоскости рам е или е (фиг. 1). Щатуны О или О , состоящие из трех частей, средняя часть которых представляет собой винтовую стяжку, своими противоположными концами надеваются на шейни с коленчатого вала р, установленного в станине. Две шейки с, разделенные перемычкой т, имеют форму, позволяющую шатунам О, б как бы удлиняться на необходимую величину у при движении шеек с по окружности (фиг. б). У самых стенок приспособления имеются еще ава неподвижных полубруса в. Для уменьшения трения между обрабатываемым материалом и подвижными брусьями а, над последними устанавливаются неподвижно опрокинутые желоба 3 (фиг. 4). Так как зерно будет попадать под клинья верхних перегородок г, нижние перегородки д снабжаются скосами « (фиг. 4).

Зерно, попавшее между неподвижным и подвижным брусом, перемещаясьсверху вниз, раздробляется сначала на крупные, а затем на более мелкие частицы и просеивается в общий ящик, уступая место поступающему новому зерну.

Предмет изобретения.

1. Приспособление для измельчения зерна и прочих материалов с кривошиано-шатунным механизмом, отличающееся тем, что последний, служащий для сообщения раме е с брусьями а прямолилейно-возвратного движения, выполнен в виде двух рычажных систем о, м, к, е и о м к е , соединенных между собой тягой п и приводимых в движение от общего коленчатого вала р.

t. В приспособлении по н. 1 примее, с целью уменьшения трения между обрабатываемым материалом и подвиж:ными брусьями а, установленных над последними неподвижно опрокинутых жолобов 3.

. Фиг.1.

Л1

Шиг.3.