ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТОВ Советский патент 1970 года по МПК B29C41/20 B29C41/36 B05B7/20 

Описание патента на изобретение SU258565A1

Изобретение Предназначено главным образом для ионользования в строительстве для создания антикоррозионных покрытий на железобетонных, металлических, кирпичных и тому подобных конструкциях. Оно рассчитано на применение исходного материала (термснласт) в виде мелкого порошка (степень измельчения до 1,5 мм) с температурой не выше 500°С.

Корпус известного пистолета-распылителя для напыления термопластов оборудован средствами подачи .порошкообразного полимера, нагревателем для его плавления и распылительной головкой. Недостаток этого пистолета в том, что при его использовании возмол на деструкция полимера во время его оплавления.

В предлагаемом пистолете-распылителе устройство для плавления термопласта выполнено в виде снабженного скребком поворотного обогреваемого барабана, расположенного непосредственно лод шнековым щелевым нитателем сыпучего термопласта, заключенным в патрубок, который имеет в своей нижней части продольную лрорезь.

Такое устройство пистолета позволяет расплавлять и нагревать термопласт до заданной температуры внутри горелки на поверхности вращающегося теплообменника, выполненного в виде барабана, за счет обогрева его изнутри. Теплообмен между источником тепла и материалом (термопластом) происходит через разделительную стенку барабана, чем исключается вредное влияние открытого иламени на структурные и механические свойства термопласта. Устанавливая определенную температуру нагревателя и скорость вращения барабана, можно с высокой точностью нолучнть заданную температуру раснлавленного термопласта.

На чертеже изображен описываемый пистолет, общий вид с разрезом по А-А.

Полый корпус / пистолета-распылителя оборудован подводящими компоненты распыляемого состава шлангами 2, 3 и 4, распылительной насадкой 5, направляющим многозаходным питательным шнеком 6 и газовой горелкой 7, заключенной в поворотный барабан-теплообменник 8. Воздушно-пылевая

взвесь термопласта лроходит через шланг 2 в трубопровод 9, где установлен шнек 6. В нижней части трубопровода имеется прорезь W, равномерно расшнряющаяся по длине. Взвесь, завихряясь в шнеке, равномерно выходит через прорезь трубопровода и поступает в камеру, образуемую лотком 11, барабаном-теплообменником и корпусом пистолета. Воздушный лоток, потеряв скорость, огибает барабан, а твердые частички термопласта, сохрапрорези трубопровода, попадают в паз между барабаном и лотком. Горелка 7 интенсивью обогревает стенки ба-рабана, в результате чего частицы термопласта приливают к нему, а затем расплавляются на его поверхности до жидко-текучего состояния. При вращении барабана от двигателя 12 через пару шестерен 13 и 14 жидкий термопласт стекает с его поверхности в поддон 15. Часть жидкого термопласта, которая прилипла к барабану, но не стекла с него при вращении, очищается с его поверхност1И скребком 16 и по скребку стекает в поддон. Отсюда термопласт поступает в распылительную насадку 5, а из нее под действием сжатого воздуха, -выходящего из трубки 17, распыливается на обрабатываемую поверхность.

Воздущный поток, огибая барабан, нагревается от его поверхности и частично расходуется на распыление жидкой фазы термопласта (через трубку 17), а частично по трубке 18 попадает в газовую горелку для обеспечения полного сгорания топлива. Отходящие газы выбрасываются из горелки через наконечник 19 и также направляются на обрабатываемую поверхность для предварительного ее подогрева, просущки перед нанесением термопласта и т. д. Температура нагрева термопласта контролируется термобаллоном 20, дающим показания на манометрическом термометре 21. Необходимая температура нагрева стенок барабана удерживается терморегулятором, автоматически воздействующим на клапан подачи горючего газа, поступающего по трубопроводу 22.

Вращение барабана и самоочистка поверхности скребком дает возможность иметь оптимальную толщину слоя термопласта, прилипшего к поверхности барабана, обеспечить тем самым инте11сивный теплообмен, развить теплопередаюпдую поверхность, исключить повторное воздействие температуры нагревателя на расплавленный термопласт. Изменяя скорость вран1.ения барабана, можно увелпчигь или сократить время пребывания частиц термопласта на поверхности бара-бана ц тем самым получить наперед заданную температуру расплавленного термопласта.

Предмет изобретения

Пистолет-распылитель для напыления термопластов, например, на железобетонные строительные конструкции, содержащий смонтированное в его полом корпусе устройство для плавления термопласта, отличающийся тем, ЧТО, с целью предотвращения деструкции термопласта в процессе его плавления, устройство для плавления термопласта выполнено в виде снабженного скребком поворотного обогреваемого барабана, расположенного под шнековым щелевым питателем сыпучего термопласта.

Похожие патенты SU258565A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Кретов Иван Тихонович
  • Николаенко Сергей Владимирович
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Мосолов Григорий Иванович
RU2087814C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ И НАНЕСЕНИЯ РАСПЛАВА НА ПОВЕРХНОСТЬ 1991
  • Сафрин А.И.
  • Лопатин А.М.
  • Кущев Е.И.
RU2022661C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ РАСПЫЛЕНИЕМ 2014
  • Николай Норберт
  • Шульце Фолькмар
  • Карч Томас
  • Колерт Сергей
  • Мейке Йоахим
  • Шааршмидт Хольгер
  • Ниппе Тони
  • Урбан Кристиан
RU2650520C2
Устройство для сварки полимерных материалов 1978
  • Быков Анатолий Егорович
  • Морозов Олег Васильевич
  • Аникеенко Григорий Михайлович
SU710817A1
Линия переработки отходов полимерных пленок 1990
  • Овсиенко Владимир Николаевич
  • Свидзинский Ежи Рудольфович
  • Грищенко Борис Александрович
  • Неелов Иван Петрович
  • Землицкий Валерий Ефимович
  • Якубов Александр Михайлович
SU1745560A1
Мобильный комплекс по переработке промышленных нефтесодержащих отходов с помощью метода термической десорбции 2021
  • Гаргома Владимир Анатольевич
RU2782208C1
Индукционная термическая десорбционная установка для термического обезвреживания промышленных нефтесодержащих отходов 2020
  • Щукин Павел Владимирович
RU2753356C1
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Волокитин Г.Г.
  • Зотов С.Н.
RU2203180C2
Устройство для непрерывного изготовления полос из термопласта 1986
  • Курт Хельд
SU1788931A3
Устройство для электростатического нанесения покрытия на колбы источников света 1983
  • Андраш Цайлер
  • Маклош Кери
  • Бела Балог
  • Ерне Фейеш
  • Иштван Каллаи
  • Шандор Лукач
SU1128823A3

Иллюстрации к изобретению SU 258 565 A1

Реферат патента 1970 года ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТОВ

Формула изобретения SU 258 565 A1

SU 258 565 A1

Даты

1970-01-01Публикация