Устройство для сварки полимерных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29C27/02 

Описание патента на изобретение SU710817A1

Изобретение относится к экструзиоиной сварке полимерных пленок и может быть использовано для сварки противофильтрационных полимерных экранов накопителей промышленных стоков и других гидроизоляционных работах. Известен пистолет для сварки термопластов содержащий корпус с центральным каналом для подвода к месту сварки присадочного прутка и боковым каналом для подвода газатеплоносителя, установленный на корпусе бункера для гранулированного присадочного материала, сообщающийся с центральным каналом и шнек, размещенный в центральном канале Устройство обеспечивает хорошее качество сварки, за счет применения зкструдированного прутка, но обладает невысокой производительностью, т.к. не позволяет механизировать процесс сварки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки, содержащее тележку с установлеттым на ней шнековым зкструдером с приводом {2. Такое устройство позволяет автоматизировать процесс сварки, но не обеспечивает синхронную подачу расплавленного зкструдата к месту сварки с перемещением всего сварочного устройства, что ведет к снижению качестпа сварного соединения. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет обеспечсння синхрониз1фованной подачи расплавленного ггрнсадочного материала и перемещения сварочного устройства вдоль щва. Это достигается тем, что в устройстве, содержащем тележку с установленным на ней дисковым экструдером с приводом, колеса кинематически связаны со шнеком экструдсра через вариатор скоростей, которым снабжено устройство. На фиг. приведено устройство, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит сварочный пистолет, включающий щнековый зкструдер 1 с приводом 2 и сопло 3, установленный на раме те3лежки 4, вариатор скоростей 5 для привода колес тележки, связанного посредством сцешю муфты 6 и любого передаточного механизма, например ременной передачи, со шнеком экстр дера. Для управления устройством служит электронный блок 7, установленный на тележке, рабочая панель 8 которого крепится на pyiKe тележки. На рабочей панели 8 имеются тумблер 9 для включения нагревателя экструдера, контрольная лампа 10, сигнализирующая о включении нагревателя, прибор И, показывающий температуру нагревателя, контрольная лампа 1 сигнализирующая о достижении заданной температуры нагрева. Тумблер 13 для включения электрического блока 7 и тублер 14 для вклю чения привода 2 экструдера. Работает устройство следующим образом. Вначале устанавливают температуру плавления термопласта по шакале на электронном бло ке 7 поворотом ручки. Тумблером 9 включают нагреватель зкструдера сварО1ШОго пистолета. Контрольная лампа 10 сигнализирует о включении нагревателя. Прибор 11 показыва ет заданную температуру экструдера сварочного пистолета. Включение контрольной лампы 12 сигнализирует о том, что нагреватель нагрелся до заданной температуры после чего ср батывает реле включения тумблера 13, служащего для включения в работу электронного блока 7j обеспечивающего работу установки в заданном температурном режиме. Нажав на тумблер 14, включают привод экструдера. При включении привода вращатель ный момент с вала электродвигателя передает ся на вал шнека экструдера 1 сварочного пис толета. Вращаясь, ошек захватывает Гранулы полимера из бункера экструдера. Гранулы полимера продвигаются вдоль щнека, расплавляются, расплав вьщавливается из сопла 3 сва рочного пистолета. Вращение с вала шнека также передается на вариатор скоростей 5 посредством любого передаточного механизма (ременная передача, пепная передача, п естеренчатая и г.д.). Включением сцегпшй муфты 6 приводят все устройство в движение. При движении всего устройства, расплав поступает между двумя свариваемыми полимерными пленками и срединяет их, образуя прочное сварное соединение. Скорость движения тележки синхронизирована со скоростью выхода расгшава из экструзионного сварочного пистолета. При изменении числа оборотов вала щнека экструзионного сварочного пистолета 1 одновременно меняется и скорость движения всего устройства. Применение предлагаемого устройства как показали опытные испытания позволит повысить качество сварного соединения пленок в 1,5 раза за счет синхронизированной подачи расплавленного присадочного материала и передвижения устройства вдоль щва. Фор.мула изобретения Устройство для сварки полимерных материалов, содержащее тележку с установленным на ней гннековым экструдером с приводом, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварного соединения за счет обеспечения синхронизировагшой подачи расплавленного присадочного материала и перемещения сварочного устройства вдоль шва, колеса тележки кинематически связаны со шнеком экструдера через вариатор скоростей, которым снабжено устройство. Источники информации, принятые во вн1мание при экспертизе 1.Бобров Б. Н. и др. Пистолет для сварки термопластов. Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки, 1971, N° 10, с. 44. 2.Авторское свидетельство СССР N 523803, кл. В 29 С 27/02, 1-974 (прототип).

Похожие патенты SU710817A1

название год авторы номер документа
ПИСТОЛЕТ ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ 1971
SU297492A1
Пистолет для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком 1980
  • Альтман Исаак Григорьевич
  • Чеча Петр Тарасович
SU903156A1
Устройство для сварки термопластов экструдируемой присадкой 1977
  • Чеча Петр Тарасович
  • Грувер Борис Яковлевич
SU642189A1
Устройство для экструзионной сварки термопластичных пленок 1981
  • Белов Анатолий Михайлович
  • Чиннов Юрий Валентинович
  • Ахрарходжаев Аврор Абдусаттарович
  • Шубин Анатолий Васильевич
SU979135A1
Пистолет для сварки термопластов 1979
  • Чеча Петр Тарасович
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
  • Зайцев Конкордий Иванович
  • Булаев Виктор Иванович
SU810508A1
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом 1983
  • Чеча Петр Тарасович
  • Пронькин Александр Андреевич
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
SU1106664A1
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом 1985
  • Чеча Петр Тарасович
  • Гохфельд Владимир Леонидович
  • Веселов Олег Иванович
  • Бережной Владимир Николаевич
SU1346443A1
Пистолет для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком 1982
  • Чеча Петр Тарасович
  • Мазепин Павел Петрович
  • Альтман Исаак Григорьевич
SU1054077A1
Способ изготовления источника микропотока паров веществ и ручной сварочный инструмент для его осуществления 2022
  • Волосников Александр Дмитриевич
  • Морозова Наталия Валерьевна
  • Липаев Владимир Владимирович
RU2796964C1
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом 1983
  • Чеча Петр Тарасович
  • Власов Геннадий Сергеевич
SU1177169A1

Иллюстрации к изобретению SU 710 817 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сварки полимерных материалов

Формула изобретения SU 710 817 A1

SU 710 817 A1

Авторы

Быков Анатолий Егорович

Морозов Олег Васильевич

Аникеенко Григорий Михайлович

Даты

1980-01-25Публикация

1978-06-05Подача