Изобретение относится к экструзиоиной сварке полимерных пленок и может быть использовано для сварки противофильтрационных полимерных экранов накопителей промышленных стоков и других гидроизоляционных работах. Известен пистолет для сварки термопластов содержащий корпус с центральным каналом для подвода к месту сварки присадочного прутка и боковым каналом для подвода газатеплоносителя, установленный на корпусе бункера для гранулированного присадочного материала, сообщающийся с центральным каналом и шнек, размещенный в центральном канале Устройство обеспечивает хорошее качество сварки, за счет применения зкструдированного прутка, но обладает невысокой производительностью, т.к. не позволяет механизировать процесс сварки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки, содержащее тележку с установлеттым на ней шнековым зкструдером с приводом {2. Такое устройство позволяет автоматизировать процесс сварки, но не обеспечивает синхронную подачу расплавленного зкструдата к месту сварки с перемещением всего сварочного устройства, что ведет к снижению качестпа сварного соединения. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет обеспечсння синхрониз1фованной подачи расплавленного ггрнсадочного материала и перемещения сварочного устройства вдоль щва. Это достигается тем, что в устройстве, содержащем тележку с установленным на ней дисковым экструдером с приводом, колеса кинематически связаны со шнеком экструдсра через вариатор скоростей, которым снабжено устройство. На фиг. приведено устройство, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит сварочный пистолет, включающий щнековый зкструдер 1 с приводом 2 и сопло 3, установленный на раме те3лежки 4, вариатор скоростей 5 для привода колес тележки, связанного посредством сцешю муфты 6 и любого передаточного механизма, например ременной передачи, со шнеком экстр дера. Для управления устройством служит электронный блок 7, установленный на тележке, рабочая панель 8 которого крепится на pyiKe тележки. На рабочей панели 8 имеются тумблер 9 для включения нагревателя экструдера, контрольная лампа 10, сигнализирующая о включении нагревателя, прибор И, показывающий температуру нагревателя, контрольная лампа 1 сигнализирующая о достижении заданной температуры нагрева. Тумблер 13 для включения электрического блока 7 и тублер 14 для вклю чения привода 2 экструдера. Работает устройство следующим образом. Вначале устанавливают температуру плавления термопласта по шакале на электронном бло ке 7 поворотом ручки. Тумблером 9 включают нагреватель зкструдера сварО1ШОго пистолета. Контрольная лампа 10 сигнализирует о включении нагревателя. Прибор 11 показыва ет заданную температуру экструдера сварочного пистолета. Включение контрольной лампы 12 сигнализирует о том, что нагреватель нагрелся до заданной температуры после чего ср батывает реле включения тумблера 13, служащего для включения в работу электронного блока 7j обеспечивающего работу установки в заданном температурном режиме. Нажав на тумблер 14, включают привод экструдера. При включении привода вращатель ный момент с вала электродвигателя передает ся на вал шнека экструдера 1 сварочного пис толета. Вращаясь, ошек захватывает Гранулы полимера из бункера экструдера. Гранулы полимера продвигаются вдоль щнека, расплавляются, расплав вьщавливается из сопла 3 сва рочного пистолета. Вращение с вала шнека также передается на вариатор скоростей 5 посредством любого передаточного механизма (ременная передача, пепная передача, п естеренчатая и г.д.). Включением сцегпшй муфты 6 приводят все устройство в движение. При движении всего устройства, расплав поступает между двумя свариваемыми полимерными пленками и срединяет их, образуя прочное сварное соединение. Скорость движения тележки синхронизирована со скоростью выхода расгшава из экструзионного сварочного пистолета. При изменении числа оборотов вала щнека экструзионного сварочного пистолета 1 одновременно меняется и скорость движения всего устройства. Применение предлагаемого устройства как показали опытные испытания позволит повысить качество сварного соединения пленок в 1,5 раза за счет синхронизированной подачи расплавленного присадочного материала и передвижения устройства вдоль щва. Фор.мула изобретения Устройство для сварки полимерных материалов, содержащее тележку с установленным на ней гннековым экструдером с приводом, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварного соединения за счет обеспечения синхронизировагшой подачи расплавленного присадочного материала и перемещения сварочного устройства вдоль шва, колеса тележки кинематически связаны со шнеком экструдера через вариатор скоростей, которым снабжено устройство. Источники информации, принятые во вн1мание при экспертизе 1.Бобров Б. Н. и др. Пистолет для сварки термопластов. Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки, 1971, N° 10, с. 44. 2.Авторское свидетельство СССР N 523803, кл. В 29 С 27/02, 1-974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИСТОЛЕТ ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1971 |
|
SU297492A1 |
Пистолет для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком | 1980 |
|
SU903156A1 |
Устройство для сварки термопластов экструдируемой присадкой | 1977 |
|
SU642189A1 |
Устройство для экструзионной сварки термопластичных пленок | 1981 |
|
SU979135A1 |
Пистолет для сварки термопластов | 1979 |
|
SU810508A1 |
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом | 1983 |
|
SU1106664A1 |
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом | 1985 |
|
SU1346443A1 |
Пистолет для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком | 1982 |
|
SU1054077A1 |
Способ изготовления источника микропотока паров веществ и ручной сварочный инструмент для его осуществления | 2022 |
|
RU2796964C1 |
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом | 1983 |
|
SU1177169A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-06-05—Подача