ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАШИВАНИЯ НАПОЛНЕННЫХМЕШКОВ Советский патент 1970 года по МПК D05B13/02 

Известна швейная машина для зашивания наполненных мешков, содержащая помеш,енные в корлусе и получаюшие двилсение от привода, выполненного в виде понижающей передачи, состоящей из нескольких зубчатых пар и получающей вращение от электродвигателя, встроенного в корпус машины, механизмы иглы, петлителя и транспортировки изделия.

Предлагаемая машина отличается от известных тем, что механизм транспортировки изделия выполнен В виде двух пар транспортирующих приводных роликов, обеспечивающих непрерывное перемещение материала; механизм ИГЛЫ выполнен рычажно-кулачковым с качающимся коромыслом, обеспечивающим движение иглы в вертикальной плоскости и направлении подачи материала; механизм петлителя выполнен рычажно-кулачковым, обеспечивающим перемещение Петлителя вдоль и поперек движения транспортируемого материала.

На фиг. 1 изображена швейная машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - механизм транспортировки изделия; на фиг. 3 - схема траектории иглы; на фиг. 4 - направляющее устройство для поперечного перемещения шатуна, на фиг. 5-схема траектории петлителя; на фиг. 6, 7 и 8 - различные стадии образования цепного стежка; на фиг. 9 - расположение рабочих инструментов в процессе образования

цеплого стежка, изображенного на фиг. 6; на фиг. 10--то же, в процессе образован)1я цепного стежка, изображенного на фиг. 7; на фиг. 11-тоже, в процессе образования цепнего стежка, изображенного на фиг. 8.

Швейная машина содержит корпус /, в нижней части которого имеется рукоятка 2 и который закрывается со стороны нгловодителя крышкой 3. В корпусе установлен электродвигатель 4, па валу 5 которого на шпонке 6 сидит зубчатое колесо 7 понижаюшей передачи. Это колесо 1взаимодействует с шестерней 8, смонтированной на оси 9. На последней расположена шестерня 10, взаимодействующая с шестерней //, расположенной на одном конце вала 12. Шестерня 11с помощью пальца 13, на котором в подшипнике 14 расположен шатун 15, передает двпжение коромыслу 16 механизма иглы, а с помощью втулки /7, с которой

она связана жестко, эксцентричного конца 18, шарикоподшипника 19 и шестерни 20 - шестерне 21, свободно установленной на валу 12. Шатун 15 в верхней части имеет пальцы 22 и 23, расположенные в пазу 24 направляющей

25. Палец 22 одним концом связан с коромыслом 26. На конце последнего установлена игла 27. Коромысло 26 шарннр.но с помошью осей 28 и 29 и звена 30 установлено в корпусе. Шестерня 21 находится в зацеплении с шесрывно вращает нижлгою пару транспортирующих (роликов 33 и 34 с помощью вала 35, а с помощью вала 35 и Щестерен 36 и 57, вала 38, шестерен 39 и 40, .вала 41, шестерен 42 и 43 и валика 44 - верхнюю пару транспортирующ лх роликов 45 :и 46.

Опоры вала 41 помещены в кранщтейне 47, закрепленном на оси в корпусе. Кронштейн может быть приподнят тягой 48 с помошью собачки 49, закрепленной на оси 50. Кронштейн 5.1 на корпусе служит для размещения катушки 52, нить 53 которой проходит через натяжное устройство 54, направитель 55 и ушко 56 иглы. Вал 12 заканчивается кулачком 57, который воздействует на палец 58 петлителя 59, расположенного на оси 60. Сухарь 61 ограничивает перемещение петлителя 59 в направлении яодачи материала.

Работает машина следующим образом. При устанОВке материала между Т|ра1нспортирующими роликами 33, 34 и 45, 46 нажнмают на собачку 49, которая одним концом воздействует на тягу 48 и кронштейн 47 с роликами 45 и 46 поворачивается относительно оси. Это способствует образованию зазора между роликам:и 33, 34 и 45, 46. В образовалный зазор вставляют материал (или машину ладвигают на материал так, что он попадает в зазор) и отпускают собачку 49. Подпружиненный кронщтейн 47 зажимает материал между транспортирующими роликами.

С помощью выключателя машину пускают в ход. Вращение электродвигателя передается через зубчатое колесо 7, шестерли 8, 10, Пи палец 13 шатуну 15 в верхней части, связанному с коромыслом 26 механизма иглы. Движение иглы ПОэллиптической траектории (в плоскости, перпендикулярной поверхности материала) обеспечивает сложное леремещение верхней части щатуна J5 с двумя пальцами 22 и 23, которые расположены .в пазу 24 лаправляющей 25. Ко-ромысло 26 может ловорачиваться относительно осей 28 и 29. Движение иглы полностью согласовано с непрерывным движением материала.

Зубчатые передачи (шестерни 20 и 21, 31 и зубчатый венец 32; щестерни 36 и 37, 39 и 40, 42 .и 43), валы 35, 38, 41 и валик 44 передают вращательное движение роликам 33, 34 и 45, 46. Для обеспечения работы петлителя 59, соответствующей лормальному взаимодействию петлителя с иглой 27, служат кулачок 57, палец 58, а также нрофиль нижней части летлителя, взаимодействующей с кулачком. Последовательность процесса образования

цепного стежка изображена на фиг. 6, 7 и 8, а на фиг. 9, 10 :и И - взаимное расположение рабочих инструментов щвейлой машилы в процессе образования цепного стежка.

Предмет изобрете.ния

Швейная маши1на для зашивания наполненных мешков, содержащая помещенные в корпусе и получающие движение от привода, выполненлого в виде понижающей передачи, состоящей из нескольких зубчатых лар, получающей вращение от электродвигателя, встроенного в корпус машины, механизмы иглы, петлителя и транспортировки изделия, отличающаяся тем, что механизм транспортировки изделия выполнен в виде двух пар транспортирующих приводных роликов, обеспечивающих непрерывное леремещение материала; механизм иглы выполнен рычажно-кулачковым с

качающимся коромыслом, обеспечивающим движение иглы в вертикальной плоскости и направлении подачи материала; механизм петлителя вылоллен рычажно-кулачковым, обеспечивающим перемещение петлителя вдоль и

поперек движения транспортируемого материала,

5

7

27

Фиг. 10

5

-59