Известны приспособления к валковым машинам для нагрева валков, например, при переработке полимерных материалов, содержащие электронагреватели, присоединенные к цепи переменного тока посредством электроконтактных щеток и смонтированные в продольных каналах, выполненных по периферии валка. В этих приспособлениях электронагреватели выполнены в виде спиралей - элементов электросопротивления, смонтированных в продольных каналах валка с воздушными зазорами и соединенных со штепсельными розетками, контакты которых для регулирования температуры нагрева поверхности валка периодически соединяются или отсоединяются с электроконтактными щетками цепи переменного или постоянного тока. Такое выполнение приводит к увеличению расхода электроэнергии за счет большого термического сопротивления воздушных зазоров между элементами электронагрева и внутренней поверхностью продольных каналов валка. Кроме того, эти приспособления непригодны для регулирования распределения температуры нагрева валка по длине, что приводит к снижению производительности 1валковых машин.
установлены без зазоров ферромагнитные вкладыши-втулки, снабженные приводом для их аксиального перемещения, выполненным, например, в виде электроизоляционных штифтов-упоров, укрепленных на торцах вкладышей-втулок и взаимодействующих с поворотным токоведущим стержнем, концентрично расположенным относительно вкладышей. Это повысит производительность валковых
мащин за счет применения средств для регулирования распределения температуры нагрева валков по длине.
На чертеже изображен один из электронагревателей предлагаемого приспособления,
частичный разрез.
Приспособление к валковым мащинам для нагрева валков при переработке полимерных материалов, например резины, состоит из индукционных коаксиальных электронагревателей, присоединенных к цепи переменного тока электроконтактными щетками ) и смонтированных IB продольных каналах 2, выполненных по периферии валка ,3.
Каждый электронагреватель выполнен
в виде скрепленного с 3 трубчатого ферромагнитного вкладыша 4, в котором установлены без зазоров ферромагнитные вкладыши-втулки 5, снабженные приводом для их аксиалыного перемещения, выполненным, наTOB-ynopOfB 6, укрепленных на торцах вкладышей-втулок 5 и взаимодействующих с поворотным токоведущим ферромагнитным стержнем 7, концентрично расиоложенным относительно вкладышей 4 и 5 и поворотным на опорных Соединительных -кольцах 8 ,и 9, жестко связанных с валком 3.
Одно из опорных колец 9 Связано с валко 3 с шомощью электроизоляциовного кольца 10. Поворот и аксиальное перемещение вкладышей-втулок 5 при повороте штифтов-упоров 6 токоведущим стержнем 7 осуществляются, например, при выполнении иа внутренней поверхности трубчатого щкладыша 4 И на нарудшых иоверхностях ;вкладышей-:втулок 5 правой и левой резьбы 11 и 12.
Вкладыш 4, вкладыши-втулки 5 и, стержень 7 соединены кольцом 8 в последовательную электрическую цепь и образуют коаксиальный нагреватель.
Коаксиальные .нагреватели электроизоляциОнным кольцом 10 соединяются в параллельную электрическую цепь. Напряжение на нагреватели подается от вторичной обмотки незаземлеиного понижающего трансфОрматора с помощью электроконтактных щеток, уста1новленных 1на кольце 9 и Валке 5. Темпер атурный режим вальцов автоматически поддерживается с помощью контрольно-измерительной аппаратуры, Включающей или выключающей первичную обмотку трансформатора.
При Переработке полимерных .материалов, например резИны, на вальцах возникающие между валками распорные усилия создают
зазор, величииа и форма которого зависят от свойств «ерсрабатываемого материала.
Распределение температур нагрева валка по дли1Не осущ-ествляется при схождении и раСхождении вкладышей-втулок и изменении при этом зазоров между трубчатым вкладышем и тОКОВедущим стержнем. Поворот и осевое перемещение вкладь шей-втулок навстречу или на удаление их друг от друга производятся в зависимости от направления поворота токоведущего стержня.
Предмет изобретения
Приопособлание к валковым машимам для нагрева валков при переработке оолимерных м атервалов, например резины, содерж ащее электронагреватели, смонтированные в Продольных каналах, выполненных по оериферии валка, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности машин за очет применения средств для регулиров ания распределения темиературы нагрев-а валков ПО длине, каждый из электронагревателей выполнен в виде скрепленного с валком трубчлтого ферромагнитного вкладыша, в котором установлены без зазоров ферром-агнитные 1Вклады1щивтулки, -снабженные приводом для их акси ального теремещвния, выполненным, например, в виде электроизоляционных штифтов-упоров, укрепленных на торцах ВКЛ;адышей-втуЛ10к и взаимодействующих с ооворотным токоведущи|м стержнем, концентрично расположенным Относительно вкладышей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1990 |
|
SU1729768A1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ С ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2141745C1 |
Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1991 |
|
SU1822391A3 |
Валок к валковым машинам по пере-РАбОТКЕ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1971 |
|
SU457277A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМНОЙ ГИБКИ РАЗМЯГЧЕННОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1991 |
|
RU2009108C1 |
Устройство для поддержания заданного зазора между валками валковых машин | 1976 |
|
SU614961A1 |
Обогреваемый валок | 1990 |
|
SU1781053A1 |
Вулканизационный дорн для ремонта покрышек пневматических шин | 1982 |
|
SU1080997A1 |
УСТРОЙСТВО СЕЛЕКТИВНОГО ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 2010 |
|
RU2435932C1 |
Устройство для упаковки штучных предметов | 1974 |
|
SU512956A1 |
: 7 / / / Z / /////// 7SCX. / / у /
У/////////7////У////////////.
Даты
1970-01-01—Публикация