УСТРОЙСТВО для УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Советский патент 1970 года по МПК A23C3/07 B06B1/00 

Описание патента на изобретение SU261280A1

Изобретение относится к устройствам для ультразвуковой обработки непрерывно циркулирующей жидкости и может быть использовано, в частности, для стерилизации молока.

Известны устройства для ультразвуковой обработки непрерывно циркулирующей жидкости, содержащие трубопровод, несколько генераторов ультразвука с преобразователями, которые смонтированы вокруг трубо провода. В таких устройствах для интенсивного концентрирования ультразвуковой энергии и однородного распределения поля необходимо использовать большое количество треобразователей, поэтому трубопровод должен иметь достаточно большой диаметр.

Целью изобретения является создание большей акустической мощности в узком пояске трубопровода малого диаметра и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что трубопровод имеет расширенный участок, выполненный в форме усеченного конуса. Часть большего основания конуса, расположенная с наружной стороны основного трубопровода и перпендикулярно его продольной оси, служит для установки на ней Преобразователей ультразвука, а конусная стенка - для отражения излучаемых ультразвуковых колебаний в направлении к оси трубопровода.

На фиг. 1 доказано предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство для ультразвуковой обработки 5 жидкостей включает трубопровод :1, в котором непрерывно циркулирует обрабатываемая жидкость, например молоко. Этот трубопровод СОСТОИТ из входного 2 и выходного 3 патрубков, связанных расширенным участком 4,

0 выполненным в форме усеченного конуса. Часть большего осиования конуса, расположенная с наружной стороны трубопровода и перпендикулярно его оси, служит для установки на ней преобразователей 5 ультразвука, а конусная стенка - для отражения излучаемых ультразвуковых .колебаний в направлении к оси трубопровода. Преобразователи закреплены путем склеивания и расположены под углом 90° один к другому вокруг входного патрубка 2. Все преобразователи соединены проводами 6 с генератором 7 переменного тока ультразвуковой частоты. .

Трубопровод 1 находится в воздухе и ультразвуковые волны, создаваемые -преобра5 зователями 5, полностью отражаются от поверхности контакта жидкость - воздух на конусную стенку расширенного участка 4. Поскольку в описываемом случае (-см. фиг. 1) угол образующей конуса равен 45°, то пучки

ультразвуковых лучей отражаются от стенки под углом 90° к оси трубоировода L

Таким образом, создается весьма интенсивное концентрирование ультразвуковой энергии внутри жидкости и весьма однородное расиределеиие поля. При желании еще больше увеличить ультразвуковую энергию можно установить на расширенном участке 4 большее количество преобразователей 5, увеличив в случае необходимости диаметр этого расширения.

Изменяя угол конуса, можно коицентрировать ультразвуковую энертию в нужном месте оси, в частности на уровне устья выходного патрубка 3.

Предмет изобретения Устройство для ультразвуковой обработки непрерывно -циркулируюш;ей жидкости, содержащее трубопровод, несколько генераторов ультразвука с преобразователями, которые смонтированы вокруг трубопровода, отличающееся тем, что, с целью создания большей акустической мош,но.сти в узком пояске трубопровода малого диаметра и упрощения конструкции, трубопровод имеет расширенный участок, выполненный в форме усеченного конуса, часть большего основания которого, расноложенная с наружной стороны основного трубопровода и периендикулярно его продольной оси, для установки на ней преобразователей ультразвука, а конусная стенка - для отражения излучаемых ультразвуковых колебаний в направлении ,к оси трубопрсрвода.

Похожие патенты SU261280A1

название год авторы номер документа
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ХИРУРГИИ 2002
  • Хмелев В.Н.
  • Барсуков Р.В.
  • Цыганок С.Н.
  • Сливин А.Н.
  • Шалунов А.В.
RU2239383C2
ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ 1991
  • Гуйтур Василий Иванович[Ua]
RU2049667C1
АППАРАТ ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ ГИДРОФОБНЫХ ЖИДКОСТЕЙ 2000
  • Шевченко А.В.
  • Бирюкова Л.А.
  • Кудрявцев В.Ф.
RU2161063C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Тихонов Р.Д.
RU2128149C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ЭНЕРГИЕЙ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ 2007
  • Сучков Александр Георгиевич
RU2323888C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ЗАЗОРОВ В МНОГОСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ 1993
  • Ермолаев П.Н.
  • Трофимов А.И.
  • Гаджиев М.С.
RU2084821C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2009
  • Липовко-Половинец Петр Османович
RU2400744C1
ОДНОКАНАЛЬНЬт ФАЗОВЫЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАСХОДОМЕР 1971
SU314073A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ 1992
  • Глазков Владимир Яковлевич
  • Клемин Виктор Александрович
  • Ляпина Инга Владимировна
RU2039978C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ЭНЕРГИЕЙ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ 2007
  • Сучков Александр Георгиевич
RU2323887C1

Иллюстрации к изобретению SU 261 280 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Формула изобретения SU 261 280 A1

. I

9Ч/2.2

SU 261 280 A1

Авторы

Иностранец Поль Луи Феликс Габориод

Иностранна Фирма Сосьете Альсасьен Этюд Траво Сокальтра

Иностранец Поль Луи Феликс Габориод

Даты

1970-01-01Публикация