Изобретение касается приспособления для оцинкования труб внутри с помощью нагнетания в них цинка давлением воздуха или газа из герметически закрытого котла.
Предлагаемое приспособление снабжено наклонным столом с кареткою, на которой имеются головка с прорезом для выхода воздуха из оцинковываемой трубы и трубка для подвода в трубу пара.
На чертеже фиг. 1 изображает приспособление в продольном разрезе; фиг. 2 - вид его сверху.
Приспособление для оцинкования труб внутри состоит из котла А для расплавленного цинка, герметически закрывающегося крышкой 5, одна часть которой закреплена неподвижно, другая же соединена с первой шарнирами и служит для загрузки котла и удаления гартцинка и золы по мере их накопления. Неподвижная часть крышки имеет патрубок С для присоединения оцинковываемой трубы; к основанию патрубка присоединяют трубу g, опущенную концом в расплавленный цинк; сверху патрубок имеет выхлопную трубу С. В неподвижной части крышки находятся отверстия для присоединения давления и введения термопары для контроля температурь цинка. Котел подогревают снаружи топочными газами.
Стол D с кареткой Е предназначен для закреЬления оцинковываемой трубы
и присоединения ее к котлу. Промежуточным звеном между трубой и патрубком котла является стакай /, подбираемый по размеру трубы. Головка F каретки имеет канавку по вертикальному диаметру и в центре-канал для подвода пара от гибкого шланга для продувки трубы.
Подготовленную к оцинковке трубу, т.-е. протравленную обычным образом и подогретую в специальной печи, конструкция которой предусматривает доведение до минимальной степени окисления внутренней поверхности трубы при нагреве до 500-600°, укладывают на поддержки на стол в наклонном положении и зажимают между кареткой и стаканом. Поворотом трехходового крана в коте включают давление пара или газа, необходимое для поднятия цинка по трубе через патрубок на всю длину трубы. Вытесняемый из трубы воздух выходит через упомянутую выше канавку в головке F каретки Е. При появлении в ней цинка котел сообщается с атмосферой и цинк уходит обратно в котел. Через головку каретки подается пар в трубу для ее продувки. При этом весь излишек цинка стекает в котел, а пар выходит через выхлопную трубу С.
После этого пар закрывают и трубу сбрасывают для охлаждения.
Предмет изобретения.
Приспособление для оцинкования труб внутри с помощью нагнетания в них цинка давлением воздуха или газа из герметически закрытого котла, отличающееся применением наклонного стола D с кареткой Е, снабженной зажимной головкой F с прорезом Б верхней части для выхода воздуха из оцинкованно трубы и трубкой для подвода в трубу пара, для выпуска которого служит выхлопная труба С.
, фиг. I
f-A
