Изобретение относится к области дозирования сыпучих материалов.
Известен автоматический объемный дозатор, содержащий шнек, связанный через зубчатую передачу с механизмом бесступенчатого регулирования количества оборотов шнека, содержашим измерительные диски и реле счета импульсов, а также электромагнитные муфты Привода.
В .предлагаемом дозаторе механизм бесступенчатого регулирования количества оборотов шнека выполнен в виде двух кинематически связанных ферромагнитных дисков, в ллоокости которых на -поворотных фланцах установлены записываюшие магнитные головки, а на Kopinyce механизма - соответственно магнитные головки для считывания и стирания. Это повышает надежность устройства и упрощает его конструкцию за счет исключения реле отсчета импульсов.
На чертеже изображена принципиальная Кинематическая схема автоматического объемного дозатора.
Дозатор состоит из приемного бункера 1, питающего шнека 2 для подачи продукта в промежуточную коробку-желоб 3 со смонтированным датчиком 4 для поддержания постоянного давления продукта в коробке-желобе, камеры 5 с ворошителем 6 и дозирующего шнека 7, вал которого при помощи конических
зубчатых колес 8 и вала 9 соедииен с механизмом бесступенчатого регулирования количества оборотов дозирующего щнека. Механизм содержит ферромагнитные диски 10 и //, закрепленные на валах 9 и 12, соединенных между собой червячной или цилиндрической зубчатой передачей 13. Для записи магнитных меток служат магнитные головки 14 и 15, закрепленные В плоскости ферромагнитных дисков на поворотных фланцах 16. Считывание магнитных меток производится магнитными головками 17 и 18, а их стирание - головками 19, установленными в корпусе датчика, при этом стирающие головки расположены позади считывающих по ходу вращения ферромагнитных дисков.
Передаточное отношение зубчатой передачи между дисками 10 и 11 определяет разрешающую способность и емкость механизма. Папример, при передаточном отношении червячной пары, равном десяти, диск 11 совершает один оборот за десять оборотов диска 10. Таким образом, диск // отсчитывает целые обороты шнека, а диск 10 - доли. Электромагнитная муфта 20, соединенная с приводным валом 21 при помощи зубчатых колес 22, предназначена для включения шнека, электромагнитная муфта 23 является тормозной.
и подается находящимся лод ним 1периодически вращающимся шнеком 2 в промежуточную коробку-желоб 3. В этой коробке продукт находится все время на постоянном уровне, что обеспечивается электромагнитным ретулятором (на чертеже не локазая), который выключает щнек, как только Чувствительный, например, мембранный датчик 4 замыкает соответствующий электромагнитный элемент. Из коробки-желоба 3 продукт поступает в камеру 5, в которой находится двухлопастной ворощитель 6, предотвращающий сводообразоеание и зависание продукта при подаче его i трубу дозирующего щнека 7. Ворошитель вращается одновременно с дозирующим шнеком также периодически, но в троги воположную сторону. Отмеренная шнеком величина порции определяется шагом, диаметром и числом оборотов, сделанных им. Дозатор можно настроить на другую величину порции изменением числа оборотов дозирующего шнека за один кинематический ци-кл дозатора. Для этого при помощи магнитных записывающих головок, закрепленных на поворотных фланцах, задают число оборотов шнека, установив записывающие головки на соответствующий угол от считывающих головок.
Установка записывающих головок на соответствующий угол производится бесступенчато. В начале кинематического цикла от блока записи БЗ (например, от разряда конденсатора) в записывающие головки подается импульс тока, при этом па ферромагнитных дисках 10 и 11 записываются магнитные метки. Вращение дозирующего шнека и вала 9 осуществляется , с помощью электромагнитной му1фты 20. С момента начала вращения вала 9 диск 10 намагниченной меткой воздействует на считывающую магнитную головку 17, в ее обмотке наводятся импульсы тока, которые поступают в элемент «И в цепи электромагнитной муфты 20. Но поскольку сигнал от считывающей головки 18 не поступает в элемент «И, сигнал от головки 17 на отключение электромагнитной муфты 20 -не проходит. Вал 9 продолжает вращаться. После того, как
ферромагнитный диск // магнитной меткой, нанесенной на нем, достигает зазора считывающей головки 18, в ее обмотке наводится сигнал, который подготавливает элемент «И
для пропуска сигнала от считывающей головки 17. Поэтому следующий сигнал со считывающей магнитной головки 17 проходит на отключение электромагнитной муфты 20 привода шнека и на включение тормозной муфты
23. Магнитные метки, нанесенные на ферромагнитных дисках, стираются стирающими магнитными головками, установленными но ходу вращения диоков с помощью насыщения их магнетизмом обратной от магнитных меток
полярности.
Электрическая блок-схема работает следующим образом.
Блок записи в начале кинематического цикла выдает сигнал на записывающие головки
14 и 15, нанося тем самым магнитные метки на диски 10 и // одновременно. В зависимости от требуемого объема дозирования считывающие головки 17 и 18 устанавливаются на соответствующий угол поворота дисков 10 и 11.
Считанный сигнал поступает с головок /7 и 18 последовательно на элемент «И с усилителел сигнала, который в свою очередь управляет муфтами 20 и 23. Головки стирания 19 получают питание постоянным током от источника питания.
Предмет изобретения
Автоматический объемный дозатор, содержащий шнек, связанный через зубчатую передачу ic механизмом бесступенчатого регулирования количества оборотов шнека, и электромагнитные муфты привода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, указанный механизм выполнен в виде двух кинематически связанных ферромагнитных дисков, в плоскости которых на поворотных фланцах установлены записывающие магнитные головки, а на корпусе механизма - соответственно магнитные головки для считывания и стирания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик угла поворота | 1977 |
|
SU836514A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ | 1971 |
|
SU426137A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОРЛОВИН БУТЫЛЕЙ | 1969 |
|
SU234180A1 |
СИСТЕМА ПОЗИЦИОННОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ | 1967 |
|
SU222491A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ | 1969 |
|
SU232522A1 |
Автоматическая линия для производства сварных труб | 1977 |
|
SU738713A1 |
ФЕРРОГРАФИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU266563A1 |
Способ контроля преобразователей угла поворота вала в код и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1656681A1 |
Станок для обработки концов труб | 1982 |
|
SU1065088A1 |
НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ АППАРАТУРЫ ПЕРЕДАЧИ ДАННЬ!Х | 1969 |
|
SU236540A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация