Известны объемные насосы или гидромоторы с вращающимся ротором и торцовым распределительным устройством, включающим торцовую поверхность корпуса или связанной с НИМ детали. Это позволяет полностью компенсировать отжимающие силы.
Предлагаемый насос или гидромотор отличается от известных тем, что ротор содержит по крайней мере две детали, первая из которых участвует В распределении и имеет возможность ограниченного Пвремещбния ,в направлении, перпендикулярном его торцовой распределительной поверхности, а 1вторая - зафиксирована от перемещения IB этом направлении, iB лервой детали выполнены распределенные по ОКружлости камеры, открывающиеся -в зоне уплотнительных поясков торцовой распределительной поверхности этой детали, а iB камерах помещены плунжеры, упирающиеся в смежную торцовую поверхность второй детали, в которой выполнены окна, соединенные с подводящим и отводящим -каналами в корпусе, .н торцо;вую поверхиость ротора, в которой выполнены Окна, сообщающиеся с соответствующими рабочими камерами в роторе.
при помощи втулок, число которых равно числу рабочих камер.
В объемном насосе или гидромоторе рабочие камеры могут быть образованы непосредственно IB первой детали.
На фиг. 1 показан описываемый насос или гидромотор в разрезе; на фиг. 2 - вариант насоса или гидромотора, в котором рабочие камеры выполнены непосредственно в детали,
участвующей в распределении.
Насос или гидромотор смонтирован в корпусе/с крышка1ми 2, в которых установлены подшипники 3 на валу 4. В роторе 5 установлены поршни 6 с башмаками 7, опирающнмися на наклонную шайбу 8. Башмаки 7 прижимаются к наклонной шайбе 5 пружиной 9, усилие которой 1Пбредается к башмакам через сферу 10 и пружинный диск 11. Ротор 5 с помощью пружинных втулок 12 соединен с подвижным распределительным диском 13. Последний имеет возможность осевого перемещения в пределах зазора между ними и ротором 5. В подвижном распред;елительном диске 13 имеются камеры 14, соединенные втулками
12 с рабочими -камерами 15 ротора. Камеры 14 соединены также каналами 16 с камерами 17, в когорых размещены подпружиненные плунжеры 18. Некоторые камеры 17 соединены каналами 16 с зазором между дисками 13 и 19.
Подвижный распределительный диск 13 контактирует с ненадвижным раснределительным диском 19, имеющим окна для подвода и отвода рабочей жидкости.
При вращении ротора 5 лорщни 6 совершают продольное возвратно-лоступательное движение, а камеры 14 последовательно соединяются с окнами диска 19. Давление жидкосги, создаваемое IB камерах 14, (передается в камеры 17, и отжимающее усилие -от давления жидкости, находящейся -в зазоре между .распределительными дисками 13 и 19, «омпенсируется усилием воздействия плунжеров 18 на торец ipOTOpa. 5.
Рабочие камеры могут быть вьгполнены непосредственно в подвижпом распределительном диске 13. В этом случае плу;нл еры 18 упираются в опорный диск 20.
Предмет изобретения
1. Объемный насос или гидромотор с вращающимся ротором и торцовым (распределительным устройством, включающим торцовую поверхность корпуса или. связанной с ним детали, в которой выполнены окна, соедиценные с |ЦО|дводящим и отводящим каналами в корпусе, ,и торцовую поверхность ротора, в которой выполнены окна, сообщающиеся с соответствующими рабочим:и камерами IB роторе, и
характеризующимся наличием усилий от давления жидкости на уплотпительные пояски упомянутых торцовых поверхностей, стремящихся увеличить зазор между этими поверхностями, отличающийся тем, что, с целью полной компенсации отжимающих сил, ротор содержит по крайней мере две детали, первая из которых участвует в распределении и имеет возможность ограниченного перемещения в направлении, перпендикулярном его торцовой распределительной поверхности, а вторая - зафиксировапа от перемещения IB этом направлении, и в первой детали выполнены распределер1ные по окружности камеры, открывгющиеся в зоне уплотнительных поясков торцовой распределительной поверхности этой детали, а в камерах помещены плунжеры, упирающиеся па смежную торцовую поверхность второй детали.
2.Объемный насос или тидромотор по п. 1, отличающийся тем, что первая деталь ротор.ч является распределительным диском, соединенным со второй деталью, в которой размещены рабочие элементы, образующие рабочие камеры, при помощи втулок, число 1которых равно числу рабочих камер.
3.Объемный насос или гидромотор по п. 1, отличающийся тем, что рабочие камеры образованы непосреяственно в первой детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Планетарно-роторный гидромотор Ерасова | 1983 |
|
SU1280197A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2036330C1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1986 |
|
SU1439274A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1974 |
|
SU542017A1 |
Поршневой мотор | 1990 |
|
SU1788312A1 |
Система управления объемным гидроприводом | 1975 |
|
SU736884A3 |
Аксиально-плунжерный насос | 1978 |
|
SU715819A1 |
АКСИАЛЬНО-ПЛУНЖЕРНЫЙ ГИДРОНАСОС РЕГУЛИРУЕМОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ | 1968 |
|
SU207729A1 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1991 |
|
SU1815420A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1972 |
|
SU426065A1 |
20 /8
Даты
1970-01-01—Публикация