Изобретение отнооится к снособам размерного травления металлов.
Известен способ травления металлов в горячих растворах щелочей в присутствии эмульгаторов ОП-7, ОП-10 или препарата «Новость. Однако этим способом нельзя осуществить размерное травление изделий.
По предложенному .способу травление осуществляют .в пене травящего раствора, перемещающейся .вдоль обрабатываемой поверхности по профилированной щели, создаваемой между обрабатываемой поверхностью и щелочестойким экранном. Это позволит осущестВИть размерное травление изделий.
Способ осуществляют следующим образом,
Процесс размерного травления ведут в раCTiBOpe, содержащем ,(в г/л):
Едкий натр 140-150
ОП-7, ОП-Ю ИЛИ препарат «Новость 7-10 при температуре 78-80°С в пене травящего раствора, перемещающейся вдоль обрабатываемюй поверхности по профилированной щели, создаваемой между обрабатываемой поверхностью и щелочестсйким экраном. Процесс осуществляют в ванне с профил ированным экраном из щелочестойкого материала, расположенным на расстоянии от травящейся поверхности И образующим с ней профилированную щель, -в которой поднимается пена агрессивной среды, обеспечивающая процесс
травления. Для ее активации вдоль профилированной щели 1ПОД травящейся поверхностью может быть использована алюминиевая вставка.
На чертеже изображена установка для получения образцов переменного сечения.
Она включает еаниу /, наполненную травильным раствором, в которую с помощью обычного лабораторного штатива 2 опускается па заданную глубину фарфоровая или титановая трубка 3, экраном. Влутрь этой трубки вставляется плоский алюминиевый образец 4. Температура раствора замеряется термометром 5, который крепится штативом.
В процессе травления, сопровождающегося бурным пеновыделением, пепа поднимается по профилированной щели водородом, выделяющимся по реакции. По мере истощения раствора подъем пены уменьшается. За счет этого происходит неравномерный по длине образца съем металла. В верхних слоях пенного слоя, тде раствор значительно обеднен, скорость травления стремится к нулю, а переменный профиль плавно выходит «а исходную поверхность заготовки. Для алюминиевых сплавов Д-16, В-95, АМГ-6 и чистого алюминия качество поверхности после травления соответствует V4-V5. Величину и форму щели и время травления устанавливают опытным путем на конкретных деталях.
Предмет изобретения
Способ травления металлов в растворе, содержащем 140-150 г1л едкого иатра и ОП-, ОП-10 или препарат «Новость 7-10 г/л при температуре 78-80°С, отличающийся тем,
что, с целью размерного травления изделии, процесс осуществляют IB пене травящего раствора, перемещающейся вдоль обра-бытываемой поверхности по профилированной щели, создаваемой между обрабатываемой поверхностью н щелочестойким экраном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНИАТЮРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕДИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ СВЧ | 2022 |
|
RU2796896C1 |
Состав для травления алюминия и его сплавов | 1979 |
|
SU863718A1 |
Способ защиты травильных растворов от испарения | 1990 |
|
SU1791468A1 |
Способ травления деталей из алюминиевых сплавов | 1980 |
|
SU926074A1 |
Устройство для многопрофильного химического травления деталей | 1980 |
|
SU933804A1 |
Средство для обезжиривания алюминиевой поверхности | 1989 |
|
SU1643600A1 |
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2306370C2 |
Реактив для выявления макроструктуры высокопрочных алюминиевых сплавов | 1988 |
|
SU1561022A1 |
Моющее средство "ОСА" для очистки металлической поверхности | 1980 |
|
SU1004466A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРОМОК ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ | 1998 |
|
RU2137577C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация