СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Российский патент 2007 года по МПК C25F3/04 

Описание патента на изобретение RU2306370C2

Изобретение относится к области химического травления алюминия и его сплавов и может быть использовано в машиностроении. Известен способ травления алюминиевых сплавов в растворе едкого натра (NaOH) концентрацией 300 г/л при давлении над зеркалом раствора 14 мм рт.ст. [А.с СССР. №391188, МКИ3 С23F 1/4. Способ химического фрезерования металлов. Опубл. 25.07.73. Бюл. №31]. Для осуществления способа необходимо вакуумное оборудование, что ограничивает его применение. Известен способ травления в водном растворе едкого натра 45-60% при температуре 70-80°С [Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. - Л.: Лениздат. 1975 - с.70.]. Способ не позволяет получить высокое качество поверхности травления, а высокая температура травящего раствора ухудшает условия труда обслуживающего персонала. Наиболее близким является способ травления алюминиевых сплавов в 15% водном растворе едкого натра при комнатной температуре [Панченко Е.В. и др. Лаборатория металлографии. М.: Металлургия, 1965, с.341]. Скорость травления (обработки) алюминия и его сплавов составляет 0,1 мм/час и менее. При этом шероховатость Ra обработанной поверхности равна (1,2-1,6) мм (установлено экспериментально).

Недостатком прототипа является низкая скорость травления.

Задача изобретения - повышение скорости обработки.

Поставленная задача достигается тем, что в известном способе травления алюминия и его сплавов в 15% водном растворе едкого натра при температуре 20-30°С., согласно изобретению, процесс ведут с наложением постоянного тока плотностью 20-100 А/дм2

Сущность изобретения поясняется примером.

Травлению подвергались образцы из алюминия марки АД00, АД11, А6 и образцы из алюминиевых сплавов АК9, АК8М3, АМ4, АМЦ11, АМГ6, 1201. Образцы выполнены в виде пластин размером 70×70 мм, толщиной 4 мм. Площадь обрабатываемой поверхности - 25 см2.

Перед травлением образцов поверхность подвергали предварительной обработке по известным технологиям: обезжиривали органическим растворителем типа Уайт-спирит путем протирки салфеткой из бязи; затем поверхность травили в водном растворе едкого натра (20-50 г/л) в течение 5-7 минут; после этого образцы промывали в теплой (T=40°C) и холодной воде; затем поверхность осветляли в водном растворе азотной кислоты (200 г/л) и вновь промывали в холодной и горячей воде.

После этого образцы обрабатывали предлагаемым способом. В качестве катода использовали медную пластину 70×70 мм с отверстиями. Между образцом (анодом) и медной пластинкой (катодом) образуется межэлектродный зазор, величину которого можно изменять от 1 мм до 5 мм. Плотность тока на аноде устанавливаем в диапазоне от 5 А/дм2 до 200 А/дм2. Электроды расположены горизонтально, причем анод ниже катода. Время травления не зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности.

Экспериментально установлено, что при температуре раствора менее 20°С происходит снижение скорости травления. При температуре более 30°С наблюдается точечное растравливание обрабатываемой поверхности. Время травления - 15...20 мин. При межэлектродных зазорах менее 2 мм на обрабатываемой поверхности напротив отверстий в катоде образуются впадины. При зазоре более 4 мм возрастает величина напряжения, необходимая для получения заданной плотности тока. При плотности тока менее 20 А/дм2 ухудшается шероховатость поверхности, если плотность тока более 100 А/дм2, то на образцах формируется блестящая поверхность с макровыступами. Обработанные образцы промывали в теплой (40-50°С) и холодной воде.

В таблице приведены данные по шероховатости обработанной поверхности и скорости обработки, полученные при проведении травления по прототипу и предлагаемому способу для всех марок алюминия и алюминиевых сплавов, перечисленных выше, при межэлектродном зазоре 4 мм.

СпособКонцентрация NaOHТемператураПлотность электрич. токаСкорость обработкиШероховатость поверхностиПримечание%°СА/дм2мм/часRa, мкм1520-0,051,2Прототип1525-0,071,21530-0,11,2152090,142,91520180,212,8Предлагаемый1520200,252,31525260,322,21525360,382,11525440,422,01525530,451,91530800,481,815301000,541,715301100,611,5макровыступы

Использование предлагаемого способа травления алюминия и его сплавов обеспечивает по сравнению с прототипом повышение скорости обработки при практически одинаковой шероховатости поверхности.

Похожие патенты RU2306370C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2003
  • Рахчеев В.Г.
  • Пашенцев А.Б.
  • Лукьянов К.Ю.
  • Филин А.Н.
  • Рахчеева Е.В.
RU2260079C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Каримова Светлана Алексеевна
  • Павловская Татьяна Глебовна
  • Козлов Илья Андреевич
  • Волков Илья Александрович
RU2547983C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ СПЛАВОВ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 2023
  • Чуфистов Олег Евгеньевич
  • Малышев Владимир Николаевич
  • Золкин Алексей Николаевич
  • Чуфистов Евгений Алексеевич
RU2816187C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВАХ 1993
  • Гнеденков С.В.
  • Гордиенко П.С.
  • Хрисанфова О.А.
  • Коврянов А.Н.
  • Руднев В.С.
  • Яровая Т.П.
  • Синебрюхов С.Л.
  • Цветников А.К.
  • Минаев А.Н.
  • Лысенко Л.В.
  • Бузник В.М.
RU2068037C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2009
  • Пашенцев Андрей Борисович
  • Рахчеев Валерий Геннадьевич
  • Лукьянов Константин Юрьевич
RU2405069C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ СПЛАВОВ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 2023
  • Чуфистов Олег Евгеньевич
  • Золкин Алексей Николаевич
  • Чуфистов Евгений Алексеевич
  • Малышев Владимир Николаевич
RU2803794C1
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКИСНОГО ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2009
  • Павловская Татьяна Глебовна
  • Каримова Светлана Алексеевна
  • Тарараева Татьяна Ивановна
RU2383663C1
Способ получения графена, пленок и покрытий из графена 2017
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Дудаков Валерий Борисович
  • Бланк Владимир Давыдович
  • Герасимов Валерий Федорович
  • Журавлева Наталия Владимировна
RU2675146C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ 2009
  • Ильин Вячеслав Александрович
  • Семенычев Валентин Владимирович
  • Налетов Борис Павлович
  • Салахова Розалия Кабировна
  • Тюриков Евгений Владимирович
RU2389828C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 2006
  • Чуфистов Олег Евгеньевич
  • Дёмин Станислав Борисович
  • Чуфистов Евгений Алексеевич
RU2339745C2

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к области химического травления алюминия и его сплавов и может быть использовано в машиностроении. Травление алюминия и его сплавов ведут в 15% водном растворе едкого натра при температуре 20-30°С, с наложением постоянного тока плотностью 20-100 А/дм2 для повышения скорости обработки. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 306 370 C2

Способ травления алюминия и его сплавов в 15%-ном водном растворе едкого натра при температуре 20-30°С, отличающийся тем, что травление ведут с наложением постоянного тока плотностью 20-100 А/дм2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2306370C2

ПАНЧЕНКО Е.В
и др
Лаборатория металлографии
- М.: Металлургия, 1965, с.341
Способ получения металлических покрытий на алюминии 1981
  • Ипатов Юрий Петрович
  • Белый Диамар Иванович
  • Ипатова Римма Сергеевна
  • Трубицына Маргарита Васильевна
SU1032047A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЯ и ЕГО СПЛАВОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ i,ПОКРЫТИЙ^^С'СОЮЗг-'А^?'.г •..;;' i^ii'i .^Aj'ii-s*1j,!J*i 0
  • Ю. С. Буб Лис, А. К. Рнотас, П. Каушпедас, И. М. Папильскис
  • И. Я. Эстулин
SU336375A1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ 0
  • Б. И. Фирстов
SU391188A1
JP 60203495 А, 15.10.1985.

RU 2 306 370 C2

Авторы

Шестаков Иван Яковлевич

Даты

2007-09-20Публикация

2005-11-09Подача