Известны рабочие органы роторных дробилок для измельчения абразивных материалов, например строительного щебня, содержащие ротор с продольными пазами и билами.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и уменьщение износа бил.
Достигается это тем, что била закреплены в пазах ротора с помощью шарнира, а в зазоре, образованном продольным пазом ротора и передней п задней поверхностями каждого била, установлены пружинные амортизаторы.
На чертеже схематически показан предлагаемый рабочий орган роторной дробилки и разрез по А-А.
Рабочий орган содержит цилиндрический ротор 1 с продольными пазами 2 и билами 3. Каждое било имеет переднюю рабочую 4, верхнюю ограничивающую 5 и заднюю 6 поверхности. В зазоре, образованном продольным пазом 2 ротора и передней 4 и задней 6 поверхностями каждого била, установлены пружинные амортизаторы 7. Била 3 закреплены на роторе 1 с помощью шарнира 8.
Верхняя ограничивающая поверхность 5 била выполнена по кривой, радиус которой постепенно уменьшается в направлении, противоположном вращению ротора 1, что уменьшает износ верхней поверхности 5 и задней
поверхности 6, ввиду того, что скорость подачи материала и скорость вращения бил выбираются таким образом, чтобы куски материала попадали только на переднюю рабочую поверхность 4 била.
Материал, поступая в дробилку, попадает на била ротора. Так как била соединены с ротором шарниром 8 и фиксированы пружинными амортизаторами 7, то при ударе по
материалу била отклоняются в противоположную сторону, тем самым скорость их вращения уменьшается, и материал отрывается от бил, уменьшая их износ. Материал, выйдя из сферы влияния бил, летит по направлению
к отбойной плите. После удара об отбойную плиту куски материала выходят из дробилки свободно через разгрузочное отверстие.
Предмет изобретения
20
Рабочий орган роторной дробилки для измельчения абразивных материалов, например строительного щебня, содержащий ротор с продольными пазами и билами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и уменьшения износа бил, била закреплены в пазах ротора с помощью шарнира, а в зазоре, образованном продольным пазом ротора и передней и зад,ёрузка
зна
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробилка ударного действия | 1985 |
|
SU1346236A1 |
Роторная дробилка | 1986 |
|
SU1313501A1 |
СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ ЭНЕРГИИ РАЗГОНА ОСНОВНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ИЗМЕНЕНИИ ЕЕ КОНСЕРВАТИВНОСТИ И МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2418949C1 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2044566C1 |
ДРОБИЛКА РОТОРНАЯ | 2007 |
|
RU2396121C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2053021C1 |
Центробежно-ударный измельчитель | 1978 |
|
SU841678A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ДРОБИЛКИ | 2013 |
|
RU2554977C1 |
Роторная дробилка | 1980 |
|
SU936999A1 |
Ротор дробилки ударного действия | 1983 |
|
SU1114464A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация