Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности конструкции дробилки.
На фиг. 1 изображена роторная дробилка, обш.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Роторная дробилка содержит корпус 1 с крышкой 2 и боковыми стенками 3 и 4, ротор 5 с билами 6, установленный на горизонтальном валу 7, отбойную плиту 8, подвешенную к корпусу 1 на ширине 9 и опи- раюш.уюся на боковые стенки 3 и 4 корпуса 1 через тягу 10, несущую балку 11 и дополнительные тяги 12 и 13. Наружные стенки 3 и 4 имеют опорные элементы в виде бобышек 14, через которые с возможностью углового смещения в полости боковых стенок пропуидены дополнительные тяги 12 и 13, которые имеют амортизаторы 15 в виде пружин, упирающиеся снизу в бобышки 14. Для регулировки усилия амортизаторов 15 предусмотрены гайки 16. Дополнительные тяги 12 и 13 жестко прикреплены к балке 11 и опираются на бобышки 14 гайками 17. Основные тяги 10. проходят через отверстия в балке 11 и крепятся к ней гайками 18 и 19. Гайки 16-19 образуют регулировочные приспособления для изменения зазора между отбойной плитой 8 и ротором 5. Отбойная плита 8 выполнена составной из смежных плит 20 и 21, соединенных шарниром 22 и связанных между собой дополнительным амортизатором 23, который может быть выполнен в виде пружины, либо одного или нескольких элементов, заполненных упругим твердым или газо- образнЕям материалом 24, сжимаемым поршнем 25. Для подачи материала предусмотрен приемный лоток 26.
Роторная дробилка работает следую- ш,им образом.
Исходный материал по лотку 26 поступает в камеру дробления, дробится ударами бил 6 ротора 5, отбрасывается к плите 8, отражается от нее к ротору 5, вновь отбрасывается к плите 8 и так до тех пор, пока не выйдет через зазор между плитой 21. и ротором 5. Удары материала по отбойной плите 8 через тягу 10, балку 11 и дополнительные тяги 12 и 13 передаются на боковые стенки 3 и 4.
Поскольку зазор между плитой 21 и ротором 5 определяет крупность продукта дробления, эта плита испытывает наиболее интенсивные ударные нагрузки.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
При попадании в дробилку недробимого предмета, размеры которого меньше зазора между ротором 5 и плитой 20, он отклоняет плиту 21 и выходит из дробилки. Нагрузка на ротор 5 при этом незначительна, поскольку масса плиты 21 меньше массы всей отбойной плиты 8. Кроме того, при прохождении недробимого предмета таких размеров нагрузка с плиты 21 передается на плиту 20, не передаваясь на корпус. В случае попадания недробимого предмета, размеры которого больше зазора между плитой 20 и ротором 5, отклоняются обе плиты 20 и 21. Плиту 20 возвращают в исходное положение амортизаторы 15, плиту 21 - амортизатор 23.
Расположение регулировочных гаек на основных тягах 10 и дополнительных тягах 12 и 13 позволяет изменять зазор между отбойной плитой 8 и ротором 5, не меняя усилия амортизаторов 15, что повышает качество готового продукта, т.к. отсутствуют значительные колебания плиты 8 при малой величине зазора. Это также повышает надежность дробилки благодаря снижению нагрузки на ротор при дроблении и прохождении недробимых предметов при больших величинах зазора, так как имеется возможность ослабить усилие амортизаторов 15.
Передача нагрузок с отбойной плиты 8 на боковые стенки 3 и 4 корпуса 1, которые хорошо работают на растяжение, а также снижение нагрузок на корпус, выполнение отбойной плиты 8 составной из смежных плит 20 и 21 повышает надежность дробилки.
Формула изобретения
1.Роторная дробилка, содержащая корпус с крышкой, в котором расположены ротор с билами, отбойная плита, соединенная с корпусом тягами, имеюши.ми регулировочные элементы, амортизаторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности конструкции, дробилка снабжена установленной над крышкой несущей балкой, к которой посредством тяг прикреплена отбойная плита, а на боковых стенках корпуса смонтированы опорные элементы с дополнительными тягами, посредство.м которых несуплая балка соединена с корпусом, при этом амортизаторы закреплены на дополнительных тягах.
2.Дробилка по п. 1, отличающаяся тем. что отбойная плита выполнена из двух частей, соединенных при помощи шарнира и амортизатора.
м
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробилка ударного действия | 1985 |
|
SU1346236A1 |
Роторная дробилка | 1986 |
|
SU1329819A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-РЕГУЛИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО РОТОРНЫХ ДРОБИЛОК | 1972 |
|
SU345958A1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1990 |
|
RU2012399C1 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 2012 |
|
RU2519230C1 |
БИЛО К РОТОРУ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ УДАРНОЙ ДРОБИЛКИ | 1970 |
|
SU422456A1 |
Ротор дробилки ударного действия | 1983 |
|
SU1114464A1 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2229339C1 |
Роторная дробилка | 1979 |
|
SU880472A1 |
Устройство для дробления металлической стружки | 1990 |
|
SU1788914A3 |
Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и позволяет повысить надежность конструкции. Роторная дробилка содержит корпус с крышкой 2 и боковыми стенками 3 и 4, ротор с билами и отбойную плиту 8 с тягами 10. Над крышкой 2 корпуса установлена несушая балка 11, а на боковых стенках 3 и 4 смонтированы опорные элементы в виде бобышек 14 с дополнительными тягами 12 и 13, посредством которых несушая балка 11 соединена с корпусом, что обеспечивает передачу нагрузок на боковые стенки корпуса. Расположение регулировочных гаек на основных 10 и дополнительных тягах 12 и 13 позволяет изменять зазор между плитой 8 и ротором, не меняя усилия амортизаторов 15, установленных на дополнительных тягах. Повышению надежности конструкции способствует также выполнение плиты из двух частей, соединенных между собой посредством шарнира и амортизатора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 4-/ SS (Л со со ел
5 Б 7
фи&. /
Роторные дробилки Под ред | |||
В | |||
А | |||
Баумана | |||
М.: Машиностроение, 1973, с | |||
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1986-02-25—Подача