Известен способ производства цементного клинкера путем прессования прокаткой в ленту предварительно нагретой порошкообразной сырьевой смеси с последующим обжигом ее в обжиговой камере. По этому способу ведут обработку вертикально движущейся ленты, и при резком отклонении от технологических параметров процесса от нормы имеют место обрывы ленты.
Цель изобретения - предотвратить обрыв и вспучивание ленты.
Достигается это тем, что ленту пропускают через обжиговую камеру горизонтально без соприкосновения ее с футеровкой, причем горячие газы подают под нее с давлением, создающим газовую подушку на всем пути ее продвижения, а над лентой - с давлением, уменьшаемым по длине ленты на величину, равную произведению удельного веса материала на толщину ленты, и, кроме того, зону максимальных температур смещают по длине ленты. Ленту можно пропускать через обжиговую камеоу наклонно.
Способ осуществляется следующим образом.
химико-минералогического состава сырья и конструкции подогревателя, а затем прокатывают между валков в ленту, которая поступает в обжиговую камеру. В обжиговой камере ленту перемещают горизонтально или наклонно и поддерживают в заданном положении за счет создания газовой подушки под ней. При этом газы имеют высокую температуру до 1800°С, что обеспечивает одновременно и обжиг ленты. С целью предотвращения вспучивания ленты предусмотрена подача газа в пространство обжиговой камеры над лентой. В процессе обжига ленты удельный вес материала меняется за счет образования новых химических соединений, поэтому давление газа, подаваемого в обжиговую камеру по длине ленты, также должно меняться, чтобы предотвратить возможную ее деформацию.
Кроме того, подачу газа производят таким образом, чтобы обеспечить, в случае необходимости, смещение зоны максимальных температур по длине ленты. Это позволяет, в частности, поддерживать температуру ленты в конце обжиговой камеры в пределах 1500- 1600°С, т. е. в интервале наиболее интенсивного роста кристаллов основных клинкерных минералов, регулировать процесс кристаллообразования и таким образом получить цементный клинкер с оптимальными физико-механическими свойствами. Предмет изобретения 1. Способ обжига цементного клинкера путем пропускания через обжиговую камеру спрессованной горячей прокаткой ленты из сырьевой смеси, отличающийся тем, что, с целью предотвращения обрыва и вспучивания ленты, последнюю пропускают через обжиговую камеру горизонтально без соприкосновеНИН ее с футеровкой, причем горячие тазы подают под нее с давлением, создающим газовую подущку на всем пути ее продвижения, а над лентой - с давлением, уменьшаемым по длине ленты на величину, равную произведению удельного веса материала на толщину ленты, и, кроме того, зону максимальных температур смещают по длине ленты. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ленту пропускают через обжиговую камеру наклонно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА | 1999 |
|
RU2181866C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ | 2005 |
|
RU2373164C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2520739C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2001 |
|
RU2263083C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ИЗ ПОРОШКОВОГО ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2248946C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ И ЦЕМЕНТНЫХ КЛИНКЕРОВ | 1991 |
|
RU2010779C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЛИНКЕРА ИЗ ВОДНОГО ШЛАМА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2152366C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСА NO ИЗ ПЕЧНОЙ УСТАНОВКИ | 1997 |
|
RU2168687C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2014 |
|
RU2566159C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация