СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООБЪЕМНЫХ НИТЕЙ Советский патент 1970 года по МПК D01D5/22 D02G1/02 D02G3/36 

Известен способ получения высокообъемных нитей из термопластичных полимеров, который заключается в том, что нити сматывают с неподвижных наковок, нроводят через термофиксационную камеру и механизм ложной крутки, разделяют и наматывают на выходные паковки.

Предлагаемый способ позволяет в одном процессе получить высокообъемные нити различной структуры.

Это достигается тем, что одну или несколько нитей перед термофиксационной камерой наматывают механизмом крутки на другую нить, являющуюся стержневой. При этом используются нити, разнородные по химическому составу, температуре размягчения, номеру, величине и направлению крутки. В основу способа положены свойства вращающейся нити наматывать на себя любую другую нить или несколько нитей одновременно.

Предложенный способ поясняется чертежом.

Стержневую нить / пропускают с неподвижной наковки через нитепроводник 2, патяжное устройство 3, подающий механизм 4, воронку 5, термофиксационную камеру 6, механизм ложной крутки 7, выпускную пару 5 и принимают на выходную паковку 9.

вает на себя нить 10, подаваемую с другой неподвижной паковки, которая присучивается к нити /. Далее стержневая нить с намотанной на нее нитью 10 проходит термофиксационную камеру, механизм ложной крутки, выпускную пару, где нить 10 отделяется от стержневой нити и принимается па выходную паковку 11.

Кроме того, можно принять обе ннти на одну выходную паковку.

При раздельном приеме стержневая нить / будет иметь структуру высокообъемной эластичной нити, а нить 10 - спиралевидную структуру. При приеме обеих нитей на одну паковку будет получена комбинированная высокообъемная нить.

Способ может быть осуществлен с двумя и тремя откруточными нитями. В этом случае будет образовано два или три слоя спиралей и все нити проходят обработку в термофиксационной камере.

Пример I. Стержневая монопрофилированная капроновая нить с линейной плотностью 2,5 и филаментная лавсановая нить с линейной плотностью 1,5 обрабатываются по предлагаемому способу и принимаются на паковки раздельно.

нейной плотностью 2,5 и монопрофилирсванная лавсановая нить с линейной плотностью 2,0 обрабатываются но предлагаемому способу и принимаются па одну паковку.

Пример 3. Стержневая филаменгная вискозная нить с линейной нлотностью 2,0, филаментная капроновая пить с линейной плотностью 3 и филаментная лавсановая нить с линейной плотностью 10 обрабатываются но предлагаемому способу и принимаются на одну наковку.

Предмет изобретения

Способ получения высокообъемных нитей, заключающийся в том, что нити сматывают с неподвижпых паковок, проводят через термофиксационную камеру и механизм ложной крутки, разделяют и наматывают на выходные паковки, отличающийся тем, что, с целью получения в одном процессе высокообъемных нитей различной структуры, одну или несколько нитей перед термофиксациоппой камерой паматывают механизмом ложной крутки на другую нить, являющуюся стержневой.

WW/77///////

wcccoawHWg