ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B22C3/00 

Известны противопригарные покрытия, огнеуиор.ный наполнитель которых ллакирован стеарином или парафином.

Описываемое покрытие отличается от известного тем, что в плакирующем огнеупорный наполнитель слое вместе с легкоплавкими соединениями углеводородного ряда (парафин, -стеари.н, буроугольный воск или канифоль) применены ко.ксообразующие вещества, взятые в соотношении 2:1-4:1 ио весу. Это повышает прочность сцепления покрытия .с поверхностью формы или Стержня. В Качестве коксообразующего вещества может быть применен битум, или фенолформальдегидная смола, или пек. Эти вещества могут быть .применены совместно в различных соотношениях.

Состав покрытия, вес. %: огнеупорный порошок (циркон, корунд, кварц, хромомагнезит и т. п.) 90-96 плакируюптий продукт (смесь в соотношении 2:1-4:1 легкоплавких и коксообразующих ком1ионентов)4-10

Покрытие не содержит растворителя.

Покрытие приготавливают в бегунах. Сначала в них засыпают огнеупорный .налолнитель, нагретый до 100- 150°С, а затем вводят плакирующие комионенты в расплавленном состоянии и требуемом соотношении. Перемешивание в бегунах производят в течение 7- 15 мин до получения на поверхности частиц

огиеупорного наполнителя плакирующей пленки.

После лросеивания покрытие представляет собой порошок, .который нагревают до 100-

300°С и .наносят на форМы шли стержни сжатым воздухом с иомоп1,ью нул1)Ве|1изаторл пли специального пистолета.

Окрашениые таким образом ()ормы или стержли не требуют подсушки и могут быть

поданы сразу же иод заливку.

Каменноугольный пек, битум и .фенолформальдепидная смола могут быть применены в составе покрытия раздельно или нри различных соотношениях между ними.

Во время нанесения покрытия его плакирующ.ий слой расплавляется, в результате чего происходит сцеплепие частиц наполнителя друг с другом и с ловерхностью формы. Последуюп1ее охлаждение нанесенного слоя покрытия приводит к его дополнительному упрочнению, обеснечиваюи1ему транспортирование и сборку форм и стержней без разрушения нокрытия. Прочность .покрыт1 Я во время заливки формы достигается за счет расилавления и ококеовавпя коксообразующей части ила.кирующей пленки (каменноугольного пека, битума, феполформальдегидной СМОЛЕЛ или различных их смесей). Высокая гидрофобность покрытия позволяПредмет изобретения

I. Противопригарное покрытие для литейных форм и -стержней, содержащее огнеупорной нанолнитель, плакирова-нный легкоплавким некоксующимся соединением углеводородного ряда, например нарафином, стеарином, канифолью, буроугольным воском, отличающееся тем, что, с целью щовышения -прочHOiCTH сцепления покрытия с поверхностью фор.мы или стержня, в 1пла;кирующем огнеупорный лалолнитель слое совместно с указанными легконлавким.и соединениями применены коксообразующие вещества при соотношении между ними по весу 2 : 1-4 : 1.

2. Противопригарное покрытие ло л. 1, отличающееся тем, что в «а честве .коксообоа зующего вещества в нем применен .каменноугольный пек.

3. Противопригарное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что в качестве коксообразующего вещества в «ем применен битум.

4.Противопригарное покрытие ло л. -1, отличающееся тем, что 1В качестве коксообразующего вещества в .нем применена -фенолформальдегидная смола.

5.Противопригарное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что в :Качест1Бе коксообразующего вещест1ва в нем со,вместно применены указанные в лп. 2, 3 и 4 продукты лри различных соотношениях между ними.