МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР Советский патент 1970 года по МПК B29C31/00 B29C43/34 

Изобретение относится к загрузочным устройствам с одновременной магнитной сенарацией загружаемого сыпучего материала и может быть использовано, например, в химической про,мышленности для подачи композиции на вальцы.

В предлагаемом изобретении усовершенствуется известное устройство, состоящее из узла подачи материала, тарельчатого нитателя, тарелка которого выполнена из немагнитного материала, и магнитного блока, выполненного в виде вращающегося над краем тарелки магнита. Однако конструкция такого устройства сложна, а эффекти(вность улавливания магнитных включений недостаточна.

Целью изобретения является повышение степени очистки материала и создание такого устройства, которое можно применять для питания сыпучим материалом, например, вальцов в производстве пластмасс с одновременной высокоэффективной магнитной сепарацией материала.

Это достигается тем, что магнитный блок выполнен в виде магнита (целого или составного), расположенного коаксиально под краем транспортёра на участке от места ссыпания материала до места сброса магнитной фракции и касающегося ее одним полюсом, причем транспортер, выполненный из магнитомягкого материала, является магнитопроводом в режиме насыщения и вер.хним полюсом рабочего магнитного зазора, а его нижним полюсом является остроконечный гребень второго (наружного) полюса магнита. К нижней плоскости транспортера, выполненного, например, в виде диска, прикреплено кольцо из немагнитного материала, которое расположено над остроконечным гребнем полюса магнита, а наружный край кольца имеет

скос, выступающий за пределы гребня.

Транспортер снабжен скребками, касающимися своей рабочей частью боковой повер.чности остроконечного гребня-полюса магнита, а сборник магнитных включений расположен вне

рабочей зоны вальцов цод разгрузочным концом магнита, выполненным в виде сужающегося наконечника из магнитомягкого материала. На чертеже изображен предлагаемый магнитный сепаратор.

Сепаратор содержит узел подачи материала, включающий бункер 1 с мешалкой, с расположенными под ним ножом 2 и диско.м 3 транспортера, снабженного скребками 4. Диск

выполнен из магнитомягкого материала, ч нижней его плоскости прикреплено кольцо 5 из немагнитного материала. Наружный край кольца имеет скос, выступающий за пределы диска и остроконечного гребня-полюса. Под

же не показан) неподвижно установлены: магнит 6 (цельный или составной) с разгрузочным наколенником 7 из магнитомягкого материала и сборник 8 для приема магнитных включений, установленный вне рабочей зоны вальцов 9 под разгрузочным лаконечником 7.

Магнит 6 имеет дугообразную форму с поперечным сечением в Виде подковы или иолускобы, один полюС его выполнен в виде остроконечного гребня радиуса, равного радиусу диска, а другой-плоским, прилегающим с минимальным зазором к нижней поверхности диска 3, не мешая, однако, его вращению.

Рабочий магнитный зазор для улавливания магнитных частиц из потока материала, ссыпающегося с края диска 3, образован между краем диска и остроконечным гребнем-полюсом маглита по всей длине сектора, охватывающего собой участок диска от места начала ссыпания материала с диска до места, где установлены сборник 8 и разгрузочный наконечник 7, т. е. места вне рабочей зоны вальцов 9.

Участок диска 3, находящийся вепосредствеННО над .магнитом, является, таким образом, магнитолроводом, который направляет магнитный поток блока к полюсам рабочего зазора. Причем этот магнитопровод находится в режиме магнитного насыщения так, что находящиеся в сыпучем материале магнитные включения еще до подхода к краю диска и, следовательно, к рабочему магнитному зазору намагничиваются и ориентируются в магнитном поле рассеяния, что способствует новыщению эффективности улавливания магнитных включений из материала перед подачей его на вальцы.

Немагнитное кольцо лерекрывает собой пространство между краем диска и остроконечным гребнем-полюсом магнита 6 для того, чтобы материал и магнитные включения не забивали собой рабочий магнитный зазор, оставляя, однако, минимальный зазор над остроконечным гребнем во избежание трения кольца о гребень, который дополнительно защищается скосом кольца от попадания частиц в зазор.

Скребки 4 прилегают через упругое уплот Некие к наружной боковой поверхности остроконечного гребня-полюса магнита так, что удерживаемые на нем магнитным Полем- частицы при вращении диска перемещаются этими скребками вдоль боковой поверхности гребия до места сброса, лереходя с магоита на наконечник 7, и на конце последнего сбрасываются в сборник 8.

10 С пуском привода диск начинает вращаться, сыпучий материал из бункера поступает па край диска и благодаря ножу 2. ссыпается с края на некотором его участке в рабочую зону вальцов 9. Магнитные включения, двигаясь вместе с материалом, попадают в магнитное поле рассеяния диска 3, намагничиваются и притягиваются к его поверхности. Скользя под действием материала к краю диска, они пересыпаются через его край вместе с материалом, остаются частично на торце диска, являющемся верхним полюсом рабочего магнитного зазора, частично попадая в концентрированное поле нижнего полюса - остроконечного гребНя магнита 6. Магнитные включения остаются на его боковой поверхности, т. е. окончательно отделяются от потока материала и скребками 4 уносятся вдоль боковой поверхности гребня-полюса из рабочей зоны над вальцами 9 к разгрузочному наконечнику 7 и, миновав его, в ослабленном магнитном поле сбрасываются скребками 4 в сборник 8.

Предмет изобретения

Магнитный сепаратор, состоящий из плоского горизонтально расположенного транспортера в виде, например, поворотного диска, установленных над транспортером питателя сепарируемого продукта и сбрасывателя, и смонтированной под транспортером магнитной системы, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки материала, транспортер выполнен из магнитомягкого материала и

снабжен скребками, контактирующими с кромкой постоянного магнита, неподвижно укрепленного под транспортером на участке между -питателем и сбрасывателем.

2 3