1
(21)4847606/03 (22) 04.07.90 (46) 23.09.92.Бюл.№ 35 (71) Украинский научно- исследовательский институт мясной и молочной промышленности
(72)Д.Н.Ткаченко, И.И.Тимощук, В.Е.Шуля- ков, В.В.Скляр, Е.А.Зенкова, П.П.Лобода и Ю.К.Шербинин
(56)Авторское свидетельство СССР № 1155296, кл. В 03 С 1/24, 1985.
Авторское свидетельство СССР № 944659, кл. В 03 С 1/08, 1982.
(54) ВИБРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР
(57)Использование: очистка сыпучих продуктов от металломагнитных примесей, в частности извлечение металломагнитных примесей из кормовой муки животного происхождения. Цель изобретения: повышение надежности разделения. Сущность изобретения: вибромагнитный сепаратор содержит расположенный над вибролотком 2 электромагнит 1, установленную под лотком заслонку 3 с приводом для разделения очищенного продукта и магнитных примесей. Привод заслонки выполнен в виде рычажного механизма 4 и поводка 5 с магнитомягким наконечником 6, причем заслонка связана с поводком посредством рычажного механизма, а наконечник поводка размещен в зазоре между полюсом электромагнита и крайним положением поводка 5 привода заслонки и соединен с ним толкателем 9 4 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный сепаратор для разделения сыпучего материала | 1982 |
|
SU1033209A1 |
ЛИНИЯ МИКРОНИЗАЦИИ ЗЕРНА | 2013 |
|
RU2546172C2 |
Сепаратор для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала | 1982 |
|
SU1045934A1 |
СПОСОБ ДЛЯ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ПЛЮЩЕНИЯ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2371262C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2211732C1 |
Конусный магнитный сепаратор | 1987 |
|
SU1461505A1 |
Полиградиентный электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1681961A2 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку | 1972 |
|
SU438547A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВАЛКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2469793C1 |
XI
О
СА)
О
ю
Изобретение относится к очистке сыпучих продуктов от металломагнитных примесей, в частности к извлечению металломагнитных примесей из кормовой муки животного происхождения.
Известно устройство для извлечения металломагнитных примесей из сыпучих материалов, состоящее из магнитной системы, установленного под ней вибролотка и разделительной заслонки для подачи очищенного продукта и металлопримесей в приемные бункера 1.
Разделительная заслонка является направляющей для отвода ферромагнитных частиц и установлена в потоке очищаемого продукта, движущегося по лотку, и извлеченных частиц, взвешенных магнитным полем над лотком. При увеличении расхода обрабатываемого сырья не исключена возможность попадания немагнитных частиц в приемник для отвода ферромагнитных частиц.
Известен также электромагнитный сепаратор, включающий выполненный из немагнитного токопроводящего материала лоток, установленный на раме под углом к горизонту, электромагнитную систему, расположенную над лотком, питатель, приемники продуктов разделения, а также заслонку, установленную на оси между лотком и приемниками продуктов, поворот которой осуществляется от тягового электромагнита 2.
Это устройство имеет низкую надежность разделения продуктов и примесей, т.к. время работы тягового электромагнита определяется емостью конденсатора электронной схемы управления, т.е. непосредственно не связано с работой электромагнитной системы, в то же время процесс сброса извлеченных и удерживаемых на полюсах электромагнита феромаг- нитных примесей определяется только выключением магнитного поля электромагнитной системы.
Установка дополнительных элементов также снижает надежность системы в целом на величину надежности этих элементов (дополнительный тяговый электромагнит, элементы электронной схемы управления). Низкая надежность разделения приводит к попаданию продукта в сборник для примесей и наоборот. Поворот заслонки, без учета времени на набор и снятие магнитного поля в электромагнитной системе с высокой индуктивностью, приводит к попаданию примесей в уже очищенный продукт. Кроме того, имеет место заклинивание или неустановка заслонки в конечном положении из- за налипания и попадания продукта,
имеющего повышенные адгезионные свойства, например, мясокостная мука.
Целью изобретения является повышение надежности разделения очищенного 5 продукта и металломагнитных примесей.
На фиг.1 изображен вибромагнитный сепаратор в режиме работы - извлечение металлом агнитных примесей из продукта, на фиг.2 -то же, в режиме сброса извлечен- 0 ных металломагнитных примесей; на фиг.З и 4 - механизм привода заслонки соответственно в положении:электромагнит выключен и включен.
Вибромагнитный сепаратор включает 5 электромагнит 1, установленный под ним вибролоток 2 и заслонку 3 для разделения очищенного продукта и металломагнитных примесей, расположенную в зоне выгрузки лотка. Заслонка соединена рычажным меха- 0 низмом 4 с поводком 5, закрепленным на оси. Поводок снабжен магнитомягким наконечником 6 и размещен в зоне притяжения магнитного поля электромагнита. В конечных положениях заслонки 3 установлены 5 датчики 7 (конечный выключатель, бесконтактный датчик типа БКП). На этой оси свободно установлен дополнительный поводок 8, который соединен с поводком привода заслонки толкателем 9 и удерживается упо- 0 ром 10.
Вибромагнитный сепаратор работает следующим образом.
При включении электромагнита 1 наконечник б поводка 5 за счет силы магнитного 5 поля притягивается к полюсу электромагнита, поворачивая при этом поводок 5, жестко закрепленный на оси и через звенья рычажного механизма 4 заслонку 3, которая уста- навливается в положение вывода 0 очищенных продуктов, после чего датчик положения 7 подает сигнал для включения питателя подачи продукта на вибролоток.
Кормовая мука, попадая на вибрирующий лоток, под действием вибрации создает 5 виброкипящий слой, в котором частицы продукта активно перемешиваются, за счет чего металломагнитные примеси выводятся на поверхность слоя и под действием сил магнитного поля притягиваются к полюсам 0 электромагнита. Очищенный продукт с вибролотка поступает по заслонке в приемный бункер, или транспортное средство отвода готового продукта.
Наличие в зоне сепарации магнитного
5 поля обеспечивает надежное разделение
металломагнитных примесей и очищаемого
продукта и удерживает заслонку в конечном
положении, а датчик 7 обеспечивает подачу
сырья в зону сепарации. В случае ослабления магнитного поля в зоне сепарации сила
притяжения наконечника магнитом уменьшается и становится меньше силы тяжести, действующей на наконечник. При этом поводок поворачивается, воздействуя на звенья рычага, тем самым переводя заслонку в положение сброса металлопримесей, датчик 7 выключает подачу продукта.
Для сброса извлеченных примесей выключают питатель и электромагнит, при этом за счет индуктивности катушек электромагнита магнитное поле убывает в течение 10-15 с. Так как масса наконечника 6 многократно превышает массу частичек ме- талломагнитных примесей в первую очередь отрывается от полюса наконечник 6 и посредством рычажного механизма 4 поворачивает заслонку 3 в положение отвод примесей. Если заслонка в течение 15 с не устанавливается в положение отвода примесей, то по сигналу датчика 7 повторно включается электромагнит, что предотвращает попадание металломагнитных примесей в очищенный продукт. При установке заслонки в положение сброс примесей примеси отделяются от полюса и по вибролотку и заслонке транспортируются в сборник. После удаления примесей цикл работы вибромагнита сепаратора повторяется,
Привод заслонки выполнен в виде рычажного механизма и поводка с магнитомяг- ким наконечником, причем заслонка связана с поводком посредством рычажного механизма, а наконечник поводка расположен в зоне электромагнита.
Конечное положение заслонки фиксируется датчиком.
Так как сила притяжения электромагнита в воздушном зазоре уменьшается и при выключенном электромагните наконечник поводка находится на максимальном удалении от полюса электромагнита, поэтому на него действует минимальная сила притяжения магнитного поля, что уменьшает быстродействие механизма поворота заслонки. Для увеличения быстродействия срабатывания механизма, привод заслонки снабжен дополнительным поводком 8 (фиг.З и 4), который упором 10 удерживается в зазоре между полюсом и крайним положением поводка 5, причем дополнительный поводок толкателем 9 связан с поводком 5 привода заслонки.
Поскольку упор 10 удерживает дополнительный поводок 8 в зазоре между полюсом
электромагнита и крайним положением поводка 5, то при включении электромагнита на него действует сила обратно пропорциональная величине зазора; свободно поворачиваясь на оси дополнительный поводок 8 толкателем 9 воздействует на основной поводок 5, что обеспечивает быстродействие поворота механизма заслонки во всех положениях угла ее поворота.
Так как поворот заслонки осуществляется под действием силы магнитного поля электромагнита, а надежность разделения металломагнитных примесей и продукта также обусловлена наличием магнитного
поля в рабочей зоне вибросепаратора, предложенное техническое решение обеспечивает эффективный процесс магнитной сепарации сырья. Датчики положения заслонки практически исключают образование зазора между заслонкой и сборником и тем самым попадание примесей в очищенный продукт.
Дополнительный поводок обеспечивает быстродействие механизма поворота заслонки.
Указанные факторы повышают надежность разделения очищенного продукта и металломагнитных примесей, что позволяет получать мясокостную муку по содержанию
металломагнитных примесей 1 сорта, практически исключает попадание готового продукта в извлеченные примеси.
35
Формула изобретения
тем, что снабжен дополнительным поводком, который размещен между полюсом электромагнита и поводком привода заслонки и соединен с последним посредством толкателя.
С
с
&гЗ
Фиг. 2
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-07-04—Подача