Изобретение относится к химическому машиностроению.
Известны реакторы для термической переработки углеводородов, состоящие из футерованного корпуса, вмонтированных в стенки корпуса горелок и установленных в нем нагревательных элементов, имеющих круглое сечение; нагревательные элементы соединены двойниками. В них не обеспечивается достаточный подвод тепла к перерабатываемому материалу через стенки нагревательных элементов, невозможно ловысить скорость движения .материала.
Предложенный реактор отличается тем, что нагревательные элеменгы выполнены с сечением в виде полей дуги. Кроме того, нагревательные элементы соединены входным и выходным коллекторами. Такое отличие повыщает эффективность работы реактора.
На фит. 1 изображен предложенный реактор, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; па фиг. 3 - предлсженный реактор, вариант; на фиг. 4 - то же, поперечный разрез.
В футерованный корпус 1 реактора в.монтированы горелки 2. Реактор имеет нагревательные элементы 3, имеющие сечение в виде полой дуги. Элементы 3 соединены входным 4 и выходным 5 коллекторами. Под нагревательными элементами помещен Конвективный пучок 6 труб. Корпус реактора может быть коробчатым (см. фиг. 2) и изогнутым (см. фиг. 4). Реактор работает следующим образом.
Подлежащее термообработке сырье подают в конвективный пучок труб. Здесь оно подогревается и затем попадает через коллектор 4 в нагревательные элементы, где происходит превращение сырья иод действием тепла, постунающего от горелок. Образующиеся продукты пиролиза выводят из реактора через коллектор 5, в который по всей длине дифференцированно подводят свежее сырье. Это иницирует процесс пиролиза свежего сырья за счет радикалов, содержащихся в газах пиролиза.
Предмет изобретения
1.Реактор для термической переработки углеводородов, состоящий из футерованного корпуса, вмонтированных :в стенки корпуса горелок и установленных в нем нагревательных элементов, отличающийся тем, что, с целью повыщелия эффективности работы реактора,
нагревательные элементы имеют сечение в виде полой дуги.
2.Реактор по п. 1, отличающийся тем, что нагревательные элементы соединены входным и выходным коллекторами.
./
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| РЕАКТОР ДЛЯ ПИРОЛИЗНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2019 |
|
RU2717778C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА МЕТОДОМ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ | 2023 |
|
RU2816653C1 |
| СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И КОМПЛЕКС ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ РЕАКТОР КОСВЕННОГО НАГРЕВА, ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2646917C1 |
| РЕАКТОР БЫСТРОГО ПИРОЛИЗА | 2015 |
|
RU2596169C1 |
| Устройство для переработки резиновых отходов | 2016 |
|
RU2632837C1 |
| ПИРОЛИЗНЫЙ РЕАКТОР ЗОЛОТАРЕВА | 2015 |
|
RU2613063C2 |
| МОБИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ РЕАКТОРА ПИРОЛИЗА ДЛЯ КОМПЛЕКСОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2768809C1 |
| УСТАНОВКА ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2013 |
|
RU2537551C1 |
| Печь для термического разложения газообразных или жидких углеводородов | 1986 |
|
SU1613481A1 |
| ТОПОЧНЫЙ МОДУЛЬ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА МЕТОДОМ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ | 2023 |
|
RU2818075C1 |
Фиг.З
