Изобретение огиосигся к способу получения объемной нряжи на основе волокон, обладающих различной усадочностыо.
Известен способ нолучения объемной пряжи из смеси волокон одного или различных классов, обладающих благодаря механическим и тепловым обработкам различной усадочностью. При тепловых и мокрых обработках эффект объемности постепенно исчезает в объемной иряже, полученной по такому способу.
С целью нолучения устойчивого эффекта объемности, предложено в качестве одного из составляющих нряжи использовать снлитый привитой сополимер акрилонитрила и метилол(мет) акриламида. Сщивку волокиа проводят термообработкой при температуре 140°С или обработкой соляной кислотой при температуре 80-90° С.
Пример 1. Волокно из сополимера акрилонитрила и метилолметакриламида подвергают термообработке при температуре 140° С в течение 30-60 мин. Получают безусадочное волокно. Затем его смещивают с волокном на основе этого же сополимера, не подвергнутым дополнительной термообработке (высокоусадочным). Из смеси волокон прп соотношении 1:1 получают обычным спосОбом объемную пряжу.
П р и м е р 2. Волокно из сополимера акрилонитрила и метилолметакриламида обрабатывают 10%-ным раствором соляной кислоты при температуре 80-90° С в течение 15- 45 мин. Получают безусадочное волокно. Затем его смещивают с волокном )ja основе этого же сополимера, не подвергнутым обработке кислотой. Из смеси этих волокоп при соотиощении 1:1 получают обычны.м способом объемную пряжу.
Предмет изобретения
1.Способ получения объемной лряжи из смеси волокон различной степени усадки, отличающийся тем, что, с целью получения устойчивого эффекта объемности, в качестве одной из составляющей смеси применяют волокпо из акрилонитрилаимегилол(мет)акриламида.
2.Способ по и. 1, отличающийся тем, что примепяют волокно, сщитое путем обработкой его при температуре 140° С.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что примепяют волокно, сшитое путем обработк; его соляной кислотой при темиературе 80- 90° С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2101404C1 |
Водный состав на основе акрилового сополимера | 1974 |
|
SU544382A3 |
Способ модификации поликапроамидных волокон | 1980 |
|
SU891821A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU407921A1 |
СТОЙКОЕ К РАСТВОРИТЕЛЮ СВЯЗУЮЩЕЕ СРЕДСТВО, ПРИМЕНЯЕМОЕ В ОТДЕЛКЕ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН | 1997 |
|
RU2165488C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛСОДЕРЖАЩИХ ПРИВИТЫХ | 1969 |
|
SU251201A1 |
БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ АКРИЛАМИДА | 2001 |
|
RU2196825C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ПОЛИМЕРОВ | 1969 |
|
SU249543A1 |
СПОСОБ СШИВАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 1972 |
|
SU359311A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМООГНЕСТОЙКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2310701C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация