Декатировочный агрегат Советский патент 1932 года по МПК D06C27/00 

Данное изобретение имеет целью общий агрегат для декатирования текстильных тканей и выполнения ряда других - работ, непосредственно связанных с декатированием. Агрегат применяется преимущественно вшвейнойрромышленности, но может быть применен и в текстильной и др. отраслях промышленности.

Работа на агрегате производится беспрерывным потоком, а потому отдельные куски ткани предварительно сщиваются. Дпя сшивки материала применена тамбурная машина для того, чтобы легко можно было снова выдернуть ,нитку, когда материал пройдет все процессь обработки в агрегат и го снова потребуется разделить на отдельные куски.

Большинство текстильных тканей, цодвергающихся декатировке, имеют ширину больше 1 j« и сложены в два слоя. Декатирование материалов производится в разложенном виде в один слой, так что двойные материалы требуется предварительно разложить. Фиг. 1, 2 и 3 дают общий вид декатировочного устройства. Лента 1 ткани из куска. 9 поднимается вверх между несколькими валиками .13, способствующими материалу раскидываться коническими роликами 14, 15,-направляющими движение ткани. Затем ткань 1 проходит между

валиками 11, 12, из которых, один, например валик 11, является ведущим, сцепленным с электрическим мотором. Внизу на ткань 1 положен свободно валик 46назначение которого - препятствовать ткани наворачиваться на валик 11 вследствие сцепления ткани с ним. После валика 46 материал 1 (ткань) поступает на валик 41 декатировочной машины.

Декатировочная машина состоит из бесконечной ленты 57 перекинутой через валики 47, 58, 59, 60, из которых тюследний-ведущий, сцепленный одним из обычных способов с электрическим мотором (не изображенном на фиг. 1).. К валику 60 прижимается валик 62. и ткань 1 протаскивается этими валиками вместе с лентой 57 через декатирующие секции с паром. По концам машины, рядом с секциями 50 расположены холостые секции 69, 70, назначуние которых- препятствовать пару выбиваться в помещение через-места входа и выхода ткани из декатирующей машины. В секциях 50 расположены паровые трубы 51 с двумя или несколькими рядами отверстий 67, через которые и подается пар в секции 50. Пройд между валиками 60, 62 ткань 1 снова свободно свисает вниз и незначительнее натягивается валиком 48, препятствующим ткани 1 навиваться ка валик 60. От валика 48 материал поднимается

«верх и ложится на свободно вращаю.щийся на своей оси валик 71, затем -проходит над секциями 50 для просушки, проходит через валики 72, 73 и снова опускается вниз. Влага, получающаяся ОТ сушки, ткани 1, отсасывается вместе

-с воздухом с помощью вентилятора 77, установленного в канале зонта 76.

Про«ер длины ткани. - В начале описания было сказано, что ткань сшивается из отдельных кусков. В местах чгшивок имеются утолщения. Эти утол- -шения и пользовываются для автоматического приведения в действие нескольких механизмов, как-то: для промера ткани по длине, подачи сигналов рабочему, нумерования отдельных кусков материала и для др. целей.

Спускаясь вниз с валика 73 ткань 1 тгроходит между валиками 14, 15, при чем при проходе между ними (места ч:шивки кусков материала), ролик 15 отодвигается в сторону и затыкает ток через контакт 83 в цепи 86,/88, приводя а действие световой или звуковой сигмал 85 от генератора тока 87. Сигнал предупреждает рабочего, что кусок кончился и начинается другой. В это время рабочий смотрит на счетчик 89 и показания. Чтобы показания счетчика были сняты точно в тот момент, когда кусок.материала кончился, сигнал подается несколько раньше, чтобы рабочий приготовился li снятию показаний счетчика в момент прохода шва мате иала в месте регистрации его длины, а именно между валиками 74, 75 тянушими материал от сушильного аппарата и проводимыми во вращение мотором 81, замыкается контакт §4 в цепь тока 88, 92 и от генератора тока 87 приводит « действие индукционную катушку 91, которая ставит стрелку 90 в вертикальное положение. В этот момент рабочий запоминает последнюю цифру на счетчике. После прохода сшивки материала,, «онтакт 94 разомкнется и стрелка 91 примет первоначальное положение до :ледующего момента прохождения сшивки ткани. Подобным же образом можно производить нумерование кусков ткани, поставив какой-либо нумератор и приводя его в действие также в моменты прохода сшивок кусков, а так как сшивки повторяются за каждым новым куском.

то и нумератор будет лриводиться в действие столько раз, сколько пройдет кусков ткани. Счетчик 89 соединен гибким валом 101 с валиком 74 и от него получает движение. Установив определенную величину окружности валика 74 и согласовав число его оборотов с градуировкой счетчика, можно точно определять длину пропускаемого материала. Счетчик может быть применен любой кoнcfpyкции, разградуированный на меры длины. При желании промерять ткань с точностью до 0,01 м можно мотор 81 выключать контактом 97, 98 на время прохождения сшивки материала между валиками 74, 75 чтобы при потере скорости движения ткани при вы-. кЛюченном мрторе, легко бьглОЗаметить цифру сотых долей Метра на счетчике, а затем мотор 81 снова автоматически включать контактами 98, 100, пока еще он не остановился совершенно. Контакты 97, 98 .приводятся в действие утолщениями сшивок материала и поворачивают на некоторый угол вращающиеся контакты 96, 100, производя, таКИМ образом, размыкание .и замыкание цепи электрического тока к мотору 81. Для наглядности действие контактов изображено отдельно на фиг. 3.

Валики 74, 75, 103 расположены на какой-либо станине в виде стола и соед нены -бесконечными узкими лентами 104, расположенными по всей длине валиков 74, 75, 103, а значит и по всей ширине проходящей ткани. В данной системе валиков ведущим является валик 74, соединенный с мотором 81. Ткань I проходит над лентами 104, лежит на этих лентах и перемещается вместе с ними, а один или несколько рабочих просматривают ткань и, при обнаружении, брака, ставят штамп. Штамп может быть Б виде нумератора одной из обычно существующих конструкций, от которого рычажок расположен около руки рабочего, просматривающего ткань. Пройдя по валику 103, ткань опускае1тся собственным весом вниз, а затем .снова поднимается к валику 107, На ткани лежит валик 49, назначение которого - аналогичное с валиками 46, 48.

Складывание материалЕ производится с помощью деталей 107, 108, 109, ПО и 111.

Предмет изобретения.

1. Декатировочный агрегат, состоящий из устройств для раскладывания ткани в один слой, декатировки и сушки, просмотра и сдваивания кусков, .отличающийся тем, что с целью уменьшения скорости прохода ткани при прохождении мест сшивки ткани через мерильный вал 74 и облегчения отсчитывания показаний счетчика, в нем при;:, менены автоматически вращающиеся

выключатели 96, 97 и 98, 100 для выключения мотора 81 при прохождении утолщенных мест сшивки кусков.

2. Форма выполнения, означенного в п. 1 агрегата, отличающаяся тем, что с целью предупреждения о време«и снятия показаний счетчика, в нем применены контакты 83 и 94, сообщающиеся с генератором тока 87 для включения и выключения сигнала 85 (фиг. 3) при прохождении утолщенных мест сшивки кусков через мерильные ролики 74 и 75.

ФИП1

ffy

«Ф-ИГ 3 iti

,