Машина для складывания и отмеривания тканей Советский патент 1934 года по МПК B65H45/28 

Описание патента на изобретение SU38104A1

Известны машины для складывания и отмеривания ткани, снабженные устройством для раскладывания последней на возвратно-движущуюся тележку посредством входящей в сгибы ткани планки, и зажимов для скатывания концов ткани, а также мерильных валиков с приспособлением для включения ножей для п перечной резки и механизма для перегибания сложенного куска. В предлагаемой машине возвратно-движущаяся каретка снабжена клином и поворотной планкой, причем первый предназначается для укладывания ткани в стопу, я вторая - для разглаживания ткани при ее раскладывании ня столе. Снабженные счетчиком мерильные валики служат для выключения, при отсчете определенной меры. кулачковой муфты и включения вала с целью сообщения клину и поворотной планке необходимых перемещений. Машина снабжена, кроме того, приспособлениями для сообщения дугообразного пути работающим попеременно зажимаы; подъема роликов, поворотной планки и зажимов по.мере роста стопки ткани: прнжима ткани к столу по окончании резки ее; опускания стола каретки и откатывания последней; перегибания сложенного в складки куска; включения ножа с пелью вырезания бракованных мест.

На схематическом чертежа фиг. 1 изобрзжает вид машины сбоку; фиг. 2, 2i, 2 - вид в трех проекциях отрезывающего ткань приспособления: фиг. 3 - приспособление для сообщения дугообразно, о пути работающим попеременно зажимам; фиг. 4 и 41 - вид в двух проекциях приспособления для перегибания сложенного в складки куска; фиг. 5 - приспособление для сообщения клину и поворотной планке необходимых перемещений; фиг. 6 -пчиспособление для прижима ткани к столу по окончании резки ее; фиг. 7 - приспособление для опускания стола каретки и откатывания последней; фиг. 8 - приспособление

(26)

д 1Я передвижения каретки вперед и откатывания ее назад; фиг. 9 - закреп для обозначения дефектных мест ткани.

Предлагаемая мащина (фиг. 1) состоит из мерильных валиков 2 и 3, приводимых во вращение щкивом 86 Сфиг. 6), направляющих роликов 4 и 5 и зажимных планок 6, 12 и 13 для защемления конца ткани. Мерильные валики 2 и 3 снабжены счетчиком, выключающим пои отсчете определенной меры кулачковую шайбу 92 (фиг. 5) и выключающим вал 88 с целью сообщения клину 7 и поворотной планке 8 необходимых перемещений. Клин 7 и планка 8 являются частями возвратно-д ижущейся каретки 14 (фиг. 1 и 4) и предназначены: nepi ый - для укладывания ткани в стопу и протаскивания концов ее под зажимные планки 6, 12 и 13 и зажимы 15 и 16 (фиг. 1 и 3), а вторая - для разглаживания ткани При ее паскладывании на столе. Зажимы 15, 16 приводятся в движение от вала 93 посредством зубчаток 20 и кулачков 17, 18, насаженных на вал 19 (фит. 1 и 3) и приподнимающих выступами 59 стержень, 58 с серьгой 57. перемещающей тяги 55 с зажимом 15 и тягу 56 с рычагом 54 для сообщения зажиму 15 дугообразного пути. Для подъема поликов 4 и 5. прижимной планки 8 и зажимов 15 и 16. по мгре роста стопки ткани, имеется приспособление, состоящее из рамы 63 (фиг. 1 и 3). перемещающейся при уппре плпнки 8 и зажимов 15 и 16 о ткань, и снабженное зубчатой рейкой с собачкой 60 с целью регулирования высоты подъема.

Отрезание ткани производится ножом 77, входящим в зазор, образуемый клином 7 при раскладывании ткани.

Для прижимания ткани к столу по окончании ргаки ее пр8д:1азначено приспособление, состоящее из зажимов 68 н79 (фиг. 4 н 6) и поворотннх кулачков 114, приводимых во вращение при

оттягивании зашмки 111 (фиг. б) цепью ,38 а повороте рычага 110 на 90°.

С целью опускания стола каретки 14 и откатывания ее niHMJHJHo пзиспосооление состоящзе из кулачка 115. предназначенного для огжима защелки 121, 123 (фиг. 7) и освобождения пружины 2а (фиг. 1 и 7), сочлененной с системой рычагов 22 и-24:СЧелвю-оплтсквиия стсыа с тканью, сбрасы1ания планок :12 ;и 13 хо стояа для Сгибания стопы на четверть длины ее,/ отвода, кареток 14 цепью 41 (фиг. 1) к-столу51 tt однввреиенного завода пружины 25 выступоы 117 тележки (фиг. 4 и 7), крючком 126 и тягою 120 для подъема стола в первоначальное положение при обратном ходе каретки.

Для пэрегиоания сложенного, в складки куска имеется приспособление, состоящее из 1) поворотных рам 66 и 67 фиг. 4) для 1ювтрр ног 1 закла Ы ания ткани на ьторую н третью чет ерть длины сто.1ы; озняченчые рамы сочленены, с рычагами .28 и 29, упирающимися в вьгстулы 30 и ЗОа при перзмешении каретки; 2) поводка 46 (фиг. 1) со вкладышем Ч5,-;-пр 1К мавмь1М выступом 75 каретки (фиг. 4)i .н-ткани ги тгерэмдцающиыся по кривой 44 при поюроте рамы 67, примененными с целью 1зариба четверти стопы ткани и избежания п ;репутывання последней; 3) пружины 47 для вытаскивания вкладыша 45 из-под ткани и приспо обления для сбрасывания куска ткага; означенное приепоеобление состоит из захвата 48 (фиг. 1), выпеяйеяного в 8иле отдельных планок, ьходящих в зазоры стола 14, примененного для -Сбвасышвия кустов приударе каретки о защелку 49 ,и отсвобмкдения пружины 50.

С целью вырезывания бракованных ;-мест тка и-применено Tipirc оспбление,состоящее из закрепов 53 (фиг. -1 н 9, -укрепляемых иа кромках ткани и-служащихДЛЯобозначения/дефектных-мест ткани И привгёнения для отжима ро.1гика:5ПрИПроходе-тканис- целвю переключвния муфты 91 (фиг. 4) и вйлючёния-цепите с НОЖОИ77 в рабочее положение.

Машина приводится в Я ижение от общей трансмиссии от мотора через шкив86 фиг.б), горизонтаяь-Ый :вал 85, конические -шестеряи 87 и вертикальные ваяы 93; 88,которые соединяются переводной кулачковой муфтой i92. Материя Е виде рулот а уклады aetcn вюециальные гнезда 1, затем проходит через i ерхние два -валика-2, 3, через Направляюшие ролики -4,-5, н Kotfeu ее зашемляется между Ее;.Х ей планкой 6 и нижн -и 13. Таким псрялком в начале работЫ; каждый pyjioH за:1рявляртся-от р ки.

Валик 2 п ИВОД1 тся в дт;ижгние .-.от вала 93 коническ е ш стеряи94- 95{фиг, 5). Валик 3 пружинами -99 прижимает ма ерию. к барабану. По включении машины в траноыиссию производится подача-материи; -а качающийся клин 7 и планка В укладывают материю SB«стопу зигзагообразно с размером от загиба долзагиба в;один метр. Работа ; по укладке гв стеру -состоит; вСледующем: после заправки .иатерин t« зажатия конца плянкамн 6, 13 запускают ьмяшину;качающаяся планке 8 прижимает мптерию к линейке 12, где она подхватывается и зажимается зажимами li, 16; затгм плпнка 8 отхотит, а клин 7 протаскивает материю под верхнюю планку 6, где, материя защемляется. Дальше клин 7 оттягивается н ма

f«|)jM вновь раскладывается ва Стол каретки 14 планкой 8 и т. д. Выключение кулачковой муфты 92 возможно только в тот момент, когда клин 7 находится под линейкой 6 в немного отодьинутом (голожегии от края загиба материи. За один проход клина валик 2 делает дьа оборота и таким образом отмериваются 2 метра материи. Планка 6 отжимается .клином и при его обратном оде .снимает с него материю, прижимая ei к лиьейке 6. Зажимы 15, 16 опускаются на материю под действием пружнн 52, натяжение которых регулируется. По мере увеличения стопы материи под планкой 6, она приподнимается и ведет за собой раму 63, которая скользит в саециальных направляющих 64 при помощи роликоь 65.

Как только отмерится оп еделенное количество метров и уложится в стопу, счетчик переводит 193 MI включает 1ал 88 со свободно сидящей конической шестерней 90. самым вкючается и .начинает вращаться вял 84 со звездочк6Й 79, ведя за собою цепь Галля 78, на которой смонтирован клиновидный . нож 77. Не.сколько оттянутыйот края загиба-материи клин 7 создает в (Материи зазор, в который входит нож 77 и, при продвижении, разрезает материю межчу «воии режущим ребром IH ребр- м линейки 76. Верхняя планка 82 при помощи пружины 81 прижимает нож плотно к линейке 76. Звездочка 79 является ведущей, а 80 является натяжной и компенеирующей снижение и повышение яожашо уровню линии разреза. После того, как нож 1 азчажет материю, цепь 78 выступом оттягивает -заЩёлку Ill -и-рычаг ПО, под действием пружины 116, П01 ооачивается на 90°. попорач ва.я валы 107. 108, 109 и пове )тывзя кулачки tl4, 115. ;Во время повооота алов вначале к; лачкнЛМ спускаютзажимы 68,69 каретки 14, которая пли5кимаетстопу-к столу тележки; затМ кулачок 1J5 отжимает защелку 121, 123, пружина -25 освобождается и стол со стопой опускается на- тележку, отодвигая своей тяжестью свободнорастянутую пружину 25 влево.

При опускании стола оттягивается крючком линейка 12 и конец стопы освобождается; далее защелкой 129 опускается штифт 71 в звено ведушей цепи Галля 41 и каретка начинает передвигаться на катках 26 по рельсам 27 вперед к столу 51. При продвижении каретки первый конец СТОПЫс линейки 12 ппдает на стол каретки 14, а другой конец остаетсй зажатым клином 7 и линейкой 13 до тех, пор, пока мат{рия не закинется на первую четверть стопы. Каретка, д игаясь дальше, выступом оттягивает линейку 13, и материя освобождается. Линейки 12 и-13 прн движении каретки соскальзывают с ее выступов и, под действием пружин, приходят в первоначальное положение. В то же время каретка выступами 117 тянет крючок 126 и тягой 120 заводит пружину 25 для следующего подъема. В-момент, ко да каретк i будет ироходить над выступом30, последний отклоняет рычаг28, которыйповорачивает раму 66 яа столе и закидывает ;лежящую на «ней вторую четверть стопы. Продвигаясь дальше, зажимы 68 отжимаются выступами сбоку и освобаж.1ают втог.ую и третью четЕерть стопы. Когда каретка проходит над выступом ЗОа. отклоняется рычаг 29 и довертывается рама 67. В этот момент каоетка наезжает выступом 7S на поводок и прижимает вкладыш 45

K.aamyroftjMaTBpuM, вместе с.которой ловораяи«ает«я рамой 67 ДО; полного загиба третьей .четверти -степы. Движение :вкладыша происходит по ч направляющей кривой 44 с таким расчетом, «тгобы.гпрнчноеороте рамы:67, материя не упала на стел -и не перепуталась. Поворот вкладыша совершается поводком 46, который вращается в ушке 40. Когда третья четьерть стоны завернется, пружина 47 освобожцпется и выхватывается вкладыш45из-подматерии,котораятеперь, зажа;ая зажимами 69, остается на ка етке в сиернутЪм виде в кусок 132 (фиг. 1). При дальнейшем продвижении каретки зажимы 69 оттягиваются сбоку, кусок освобождается и наезжает на зах1аты 48 стола 51, которые в виде трех планок входят в зазоры 70 стола каретки 14. Дальше каретка ударяется о защелку 49 (фиг. 1), отчего пружина 50 освобождается и приподнимает захьаты с куском над столом каретки. В следующий момент штифт 128 (фиг. 8) стола 51 выбивает защелку 129, штифт71 под действием пружины 73 приподнимается, впадает в звено ведущей цепи Галля, и каретка начинает открываться назад.

Каретка, двигаясь назад, заводит выступом пружину 50, потом пружину 47 вкладыша и возвращает их в первоначальное положение. В крайнем положении каретка закидывает на себя крючок, который не позволяет ей, откатиться назад при дальнейших движениях механизма. В этот момент выступ 125 (фиг. 7) отжимает защелку 124, которая освобождает пружину 25. Пружина давит пленкой 23 (фиг. 1 н 7) на рычаги 22 (фиг. 1 и 4), которые поворачивают систему рычагов 24 и приподнимают стол к линейкам 12, 13.

От подъема стола рычагами 61, 62 откидываются собачки 60 и опускаются захваты 15, 16; дальше переводится кулачковая муфта 92 и включается валик я клин. Таким ojpa.fOM, машина снова начинает перематывать и отм.рять материю

в новый КУСОК.

Во время передвижения каретки впечед рабочий, стоящий у стола 51, руками передвигает кусок с захватов 48 на стюл, где вручную п юизводит обвертку куска бумагой и его обвязку бечевкой. Предполагается использовать ведущую цепь 41 для яьтоыатичечкой упаковки кусков на столе 51.

Для автоматической вырезки из материи бракованных мест рабочий бракоьщик наклады ает на кромку материи в соответстиенном месте разреза спевдальные штампованные из листоного железа закрепы 53 (фиг. 9), подобные скрепам для бумаги. Закрепы свободно проходят, не задевая укороченного валика 3, и своей выпуклостью отжимают валик 5. переключая тем самым муфту 91, и машина отрезает сначала наложенный кусок, а от второго закрепа - и бракованное место материи.

Предмет изобретения.

1. Машина для складывания и отмеривания тканей, снабженная устройством для раскладывания последней на возвратно движущихся зажимах для концов ткпней, ножом для поп;реч ой резкий механизмом для перегибания сложенного в с ои куска, отлччающа ся тем.что возвратно д| ижущаяся карегка 14 (фиг. 1 и 4) снабжена клином 7 и поворотн:й планкой 8 (фиг. 1 и .S) пр яназчаченнымн первый для уклты1.яния ткани в стопу

и клротаскиван я концов :ее под зажимные планки 6, 12 и 13 и зажимы 15 и 16 -(фиг. 1 ::Н 3J, а вторая - для разглаживания ткани при ее раскдаывании на столе.

2.При означенной в п. 1-машине-Применение мерильных валиков 2 и 3 (фиг. 1), снаба енных счетчиком,, выключающим :цри,отсчб1е определенной меры кулачковую муфту 92 (фиг. 5) н включающим вал 88 с целью с общения клину 7 и поьорптной планке 8 нео ходимых перемещений.

3.При означенной в пп. 1 н 2 машине прнмепение приспособления для сообщения дугообразного пути работающим попеременно зажимам 15 и 16, состоящего из стержней 58 с выступами 59 и серьгами 57 (фиг. 1 и 3), приподнимаемых посредством кулачков 17 и 18 и перемещающих тяги 55 с зажимами 15, и тяги 56 с рычагами 54 с целью предупреждения отбрасывания ткани при ее раскладывании н накладывании зажимов на ткань при конце хода карежн всей поверхностью.

4.При означенной в пп. 1 - 3 машине применение приспособления для подъема роликов 4 и 5, планки 8 и зажимов 15 и 16 по мере роста стопки ткани, состоящего из рамы 63 (фиг. 1 и 3), перемещающейся при упоре планки 8 н зажимов 15 и 16 о ткань, и снабженного зубчатой рейкой с собачкой 60 с целью pei ули овання высоты подъема.

5.При значениой в п. I машине применение от(1езывающегв ткань приспособления состоящего з ножа 77, входящего в зазор, образованный клином 7 при раскладывании ткпни.

6.При означенной в пп. 1-5 машине npvMeнение приспособления для прижима ткани к столу по окончании резки последней, состоящего из зажимов 68 и 69 (фиг. 4и6)и повор1тныхкулачко1 114, ПРИВОДИМЫХ во вращение при оттяги ании заелк.и-}11 (фиг. 6) цепью 78 и повороте рычага И 6 на 90°.

7.При означенной в пп. 1-6 машнне применение приспособления для опускания стола каретки 14 и откатывания ее, состоящего из куачка 115, предназначенною для отжима защелки 121, 123 (фиг. 7) н освобождения пружины 25 (фиг. 1 и 7), сочлененной с системой рычагов 22 и 24 с целью опускания стола с тканью, сб асывания планок 12 и 13 со стола, для сгибания стопы ткани на четверть длины ее, отьода каретки 14 цепью 41 (фиг. I) к столу 51 и одновпемениого завода пружины 25 выступом 117 тележки (фиг. 4 и 7), крючком 126 и тягою 120 для подъема столп в п,-рвоппчальное положение при обратном ходе карртки.

8.При означенной в пп. 1 - 7 машине применгние приспособления для перегибания сложенного Б складки куска, состоящего из 1) сочлененных с -рычагами 28 и 29; упирающимися о выступы 30 и ЗОа (фиг. 1) при перемещении капеткп, noi-оротных рам 66 и 67 (фиг. 4), примененных для повторного закладывания ткани еще на вторзю н третью четв ;рть длины стопы, 2) по; одна 4) (фиг. Л со вкладышем 45, прижимаэмым 1ыступом 75 каретки (фиг. 4) к ткани и

перемещающимся но кривой 44 при noi ороте

рамы 67. п имененным с целью загиба третьей

четверти стопы ткани и изоежания перепутыг-ания послечи й, 3) пружины 47 для г;ь)Т Скивания

1:кладын1а 45 из-пот; тка. и и б.тення д.-,я

сдрг сорання куска ткдни, eociquiMra м кхвата 48 (фиг. 1), выполненнвго в виде отдельных 11л;1нок, входящих в зазоры стола 14,принененаого для сбрасывания кусков при ударе ьаретки о защелку 49 и освобождении пружииы 50.

9. При означенной в пп. 1 - 8 машине прниенение црисаособжевия дая вк юченяа нож

для выревгщт бршоватшх мает, востояшего из укрепляемых на кроиках ткани закрепов 53 (фиг, 1), служащих для обозначения дефектных ме.ст ткани и применения для отжима ролика 6 при проходе ткани с целью переключения муфты 91 (фиг. 4) и включения цепи 78. с ножом 77 в рабочее положение.

Похожие патенты SU38104A1

название год авторы номер документа
Браковочно-мериль-машина для тканей 1936
  • Авдеев А.А.
SU50459A1
Устройство для резки простынь, мешков и тому подобной ткани 1931
  • Барабаш Г.В.
SU42022A1
Устройство для автоматического настила ткани на закройный стол 1931
  • Беляков С.И.
  • Смирнов С.В.
SU40943A1
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ 1928
  • Гуков Г.Н.
SU38614A1
Машина для резки колбасы 1939
  • Легошин П.Г.
  • Пташный Л.К.
SU60184A1
Прибор для обтяжки барабанов чесальных машин цельнометаллической пильчатой лентой 1951
  • Легошин П.Г.
SU98883A1
Мерильно-складальная машина 1930
  • Орловский С.В.
SU27036A1
Стекловыдувательная машина карусельного типа для изготовления колб электроламп 1934
  • Дроздов П.Г.
SU42266A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛА ТКАНЕЙ НА СТОЛЫ 1933
  • Андреев В.П.
SU38615A1
Мерильно-накатная машина для тканей 1959
  • Манукян П.А.
SU136303A1

Иллюстрации к изобретению SU 38 104 A1

Реферат патента 1934 года Машина для складывания и отмеривания тканей

Формула изобретения SU 38 104 A1

SU 38 104 A1

Авторы

Легошин П.Г.

Даты

1934-08-31Публикация

1930-01-17Подача