УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГОРАСПЛАВА Советский патент 1970 года по МПК G01M1/32 

Описываемое устройство относится к области автоматической балансировки роторов при их вращении.

Известны устройства для нанесения уравновешивающего расплава при вращении, содержащие магнитопровод с катущками возбуждения и зазором, высоковольтные контакты в виде подвижных проволок, механизм их неремотки и контакты коммутации тока выброса.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено поворотным диском с размещенными на нем захватами подачи проволоки в зазор магнитопровода, неподвижным торцовым кулачком, управляющим работой захватов, и механизмом образования гофрированных участков на взрывающейся проволочке в виде щестерен с неполным зубчатым венцом с щагом между участками с зубцами, равным щагу захватов на диске.

Это иовыщает производительность и надежность работы устройства.

Для очистки захватов от отходов проволочки кулачок снабжен соплом для обдува открытых захватов.

На чертеже дана принципиальная схема описываемого устройства.

Устройство содерл4ит электромагнит / с катущкой возбуждения (на чертеже не показана). С обеих сторон зазора электромагнита 1 расположены высоковольтные контакты 2 и 5 в

виде подвижных проволок, намотанных на две ведомые подторможенные катущки 4 п 5 и двухручьевую ведущую катушку 6. Все катушки выполнены из изоляционного материала.

Катушка 6 кинематически связана с электродвигателем 7 через блоки шестерен 8 и редуктор 9. Каждая из катушек 4 и 5 соединена с фрикционным тормозом 10.

Кроме высоковольтных контактов, симметрично относительно зазора расположены так же контакты 11 низковольтного источника, коммутирующие ток выброса. Поворотный диск 12 из изоляционного материала несет на себе захваты, состоящие из подвижной части

13 и неподвижной 14. Захваты расположены но периферии диска с равным щагом. Каждая из частей 13 и 14 захватов электрически соединена с токосъемным контактом (на чертеже не показан). Взрывающаяся проволочка 15 через блоки шестерен 8 связана с захватами.

Каждый блок шестерен 8 имеет два венца, один из которых представляет собой чередующиетя участки шестерни (с зубьями, нарезанными на глубину, большую нормальной) и

гладкой цилиндрической поверхности (диаметром, меньшим диаметра делительной окружности шестерни), что предназначено для образования гофрированных участков на проволоке. Сумма длин одного гофрированного на шагу частей 13 и 14 захватов. Перед блоками шестерен 8 установлена направляюш,ая 16. Неподвижный торцовой кулачок /7 служит для управления частями 13 и 14 захватов. В кулачок 17 вмонтировано сопло (на чертеже 5 не показано), служащее для обдува открытых захватов. Для привода во вращение диска 12 служит шестерня 18, кинематически связанная с электродвигателем 7 и блоками шестерен 8. Кинема- 10 тическия связь и положение блоков шестерен 8 и шестерни 18, несущей диск 12, должны обеспечивать захват отформированиой проволочки 15 всегда в середине гофрированного участка. Устройство работает следующим образом. 15 Взрывающаяся проволочка 15 через направляющую 16 подается к блокам шестерен 8. Далее конец ее заправляется в первый захват, вышедший к моменту заправки из-под кулачка 17. Поворот шестерен в процессе заправки 20 и сама заправка проволочки в захват производятся вручную. После этого включа{бтся питание катушки электромагнита / и электродвигатель 7, который приводит во вращение весь механизм. При вращении диска 12 захват, вы- 25 ходя из-под кулачка 17, захлопывается и захватывает проволочки 15 в середине гофрированного участка. Вращение продолжается до тех пор, пока части 13 и 14 захвата, несущего первый заправленный участок проволочки 15, 30 замкнут контакты 11 низковольтного напряжения. В этом положении этот участок проволочки 15 находится в зазоре электромагнита 1, и система готова к взрыву. При поступлении команды на взрыв в прово- 35 лочке 15 коммутируется ток порядка 25 а. Под действием этого тока в сочетании с магнитиы.м полем участок проволочки 15, находящийся между частями 13 и 14 захвата, стремится вылететь из зазора электромагнита 1 в на- 40 правлении высоковольтных контактов. При этом гофрированные участки проволочки играют роль , позволяющих такое перемещение и в то же время растягивающих гладкий участок проволочки в продольном направ- 45 лении. Такой натяг не позволяет гладкому участку проволочки выгибаться между высоковольтными контактами и, следовательно, исключается конус рассеивания («веер) при выбросе расплавленных частиц. Выбрасываясь 50 вперед, нроволочка 15 замыкает контакты 2 и 3, к которым подведено высокое напряжение, и участок проволочки /5, находящийся между контактами 2 и 3. взрывается; при этом осуш,ествляется направленный выброс раснлавленных частиц. После взрыва цепь низковольтного источника, подведенного к контактам 11, оказывается разомкнутой. Двигатель 7 приводится во вращение, которое длится до тех пор. пока следующий участок проволочки 15 не замкнет контакты 11. Далее цикл повторяется, С каждым циклом подачи проволочки 15 происходит поворот наматывающей катущши 6, связанной с электродвигателем 7 блоками шестерен 8 и редуктором 9. Катушка 6, поворачиваясь намытывает на себя контакты высоковольтного нанряжения, которые сматываются с подторможенных тормозом 10 катушек 4 и 5, чем обеспечивается подача в зону взрыва нового участка контактов высоковольтного напрял ения. После взрыва в захватах остаются отходы (гофрированные участки) проволочки /5. При вращении диска 12 части 13 и 14 захвата, нроходя под кулачком 17, раскрываются, и струя сжатого воздуха сдувает отходы. Предмет изобретения 1. Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при вращении, содержащее магнитопровод с катущкой возбуждения и зазором, высоковольтные контакты в виде подвижных проволок, механизм их перемотки и контакты коммутации тока выброса, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности процесса нанесения и надежности работы устройства, оно снабжено поворотным диском с размещенными на нем захватами подачи проволоки в зазор магнитопровода, неподвижным торцовым кулачком, управляющим работой захватов, и механизмом образования, гофрированных участков на взрывающейся проволочке в виде шестерен с неполным зубчатым вепцом с шагом между участками с зубцами, равным шагу захватов на диске, 2. Устройство по п. 1, огличаюм ееся тем, что, с целью очистки захватов от отходов проволочки, кулачок снабжен соплом для обдува открытых захватов.