УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЕМКОСТИ В ПРОЦЕССЕ НАМОТКИ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1970 года по МПК H01G13/02 G01R17/02 

Описание патента на изобретение SU267757A1

Известные устройства для автоматического контроля емкости в процессе намотки конденсаторов не обеспечивают высокой точности измерения емкости наматываемой секции и высокого качества конденсаторов.

В предложенном устройстве с целью повышения точности измерения емкости наматываемой секции и качества наматываемых конденсаторов в качестве сопротивления фазосдвигающей RC-цепочки, включенной в цепь опорного напряжения фазочувствительного детектора, использован фиксированный участок металлизированной пленки. Кроме того, устройство позволяет отбраковывать секции, намотанные из пленки, толщина металлического слоя которой выходит из допуска. С этой целью к фазосдвигающей RC-цепочке подключены два фазочувствительных детектора, соединенные с узлом отбраковки и источником опорного напряжения.

На фиг. 1 дана схема подключения устрой-ства автоматического контроля; на фиг. 2 - функциональная схема устройства.

Схемы содержат устройство / автоматического контроля, секцию 2 пленочного конденсатора, обкладки q, q секции, контакты а, Ъ, с, источник 3 опорного напряжения, измерительный мост 4, фазочувствительный детектор 5, узел отрезки 6, фазочувствительные детекторы 7,8м узел 9 отбраковки.

В процессе намотки секции 2 пленочного конденсатора (см. фиг. 1) контакты а, b м с устройства / автоматического контроля непрерывно соприкасаются с металлизированной

поверхностью обкладок q и q. Причем между контактами а и с измеряется емкость С паматываемой секции, а между кот тактами а и Ъ сопротивление /,. участка металлизированной обкладки.

Вследствие того, что обкладки а и а имеют примерно одинаковое распределение толщины слоя металла по всей длине (так как они получены из смежных участков металлизиооваиной пленки), то достаточно установки контактов, контролирующих сопротивление только на одной из обкладок.

Контролируемая емкость Ск (см. d5иг. 2) включается на вход измерительного моста 4. на выходе которого стоит фазочувствительный детектор 5. Мост питается непосредственно от источника опорного напрях ения 5, а фазочувствительный детектор 5 - от этого же источника, но через фазосдвигаемую цепочю . Емкость CK постоянна для данного номипала. Сопротивление R - П тявлстрт собой участок металлизированной обкладки, заключенный :между контактами о и & (см. фиг. 1.

резка обкладок, заклейка секции и направление ее в бункер готовых изделий осуществляет узел 6.

Благодаря введению, описанной коррекции, далее при условии значительного разброса по толщине слоя металла, нанесенного на пленку, всегда удается получить емкость секции весьма близкой к номиналу.

Однако толщина металлического слоя на поверхности пленки (или его сопротивление) имеет допустимые пределы. С одной стороны она не может быть бесконечно малой, так как при этом может нарушиться сплошность покрытия, а, кроме того, такое покрытие быстро коррозирует. С дрзгой стороны, слой не молеет быть очень толстым, так как при этом конденсаторы могут лишиться очень важного свойства, а именно восстанавливаться при местном пробое.

Поэтому в устройство автоматического контроля введены еще два фазочувствительных детектора 7 и 5, на входы которых подается напряжение, снимаемое с фазосдвигающей цепочки Детектор 7 настроен на минимально допустимое сопротивление металличе- 25 тора.

ского покрытия (на максимальную толщину слоя), а детектор 8 - на максимально допустимое сопротивление (на минимальную толщину слоя). При срабатывании хотя бы одного из фазочувствительных детекторов подается команда на узел 9 отбраковки для удаления секции в бункер брака.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического контроля емкости в процессе намотки конденсаторов, содержащее измерительные контакты, мост, источник опорного напряжения, фазочувствительный детектор, фазосдвигающую RC-цепочку, узел отрезки и узел отбраковки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения емкости наматываемой секции и качества наматываемых конденсаторов, в качестве сопротивления фазосдвигающей RC-цепочки, включенной в цепь опорного напряжения фазочувствительного детектора, использован фиксированный участок металлизированной пленки, а к фазосдвигающей RC-цецочке подключены два фазочувствительных детек

Похожие патенты SU267757A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля емкости конденсатора в процессе намотки 1988
  • Белькинд Григорий Львович
  • Черномордик Семен Ефимович
SU1647452A1
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ НАМОТКОЙ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ 1965
  • В. П. Шульц Ю. Я. Шагалов
SU175141A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРА 1990
  • Якимова Ольга Михайловна
  • Соковишин Алексей Владимирович
RU2022387C1
СНАРЯД-ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКАХ ВНУТРИ ТРУБОПРОВОДА 1999
  • Синев А.И.
RU2172488C1
СНАРЯД-ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКАХ ВНУТРИ ТРУБОПРОВОДА 2003
  • Синев А.И.
  • Плотников П.К.
  • Мусатов В.Ю.
RU2265816C2
Электронный регулятор намотки секций конденсаторов 1959
  • Михлин В.С.
SU136474A1
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Фридман Б.П.
  • Жернаков В.С.
RU2082079C1
СОПРОТИВЛЕНИЕ 1965
  • И. Зеликовский, Л. Э. Дегт Рь, Л. М. Зафрина, М. И. Шлеймович В. Г. Чебану
SU174250A1
Способ изготовления секций высоковольтных конденсаторов 1979
  • Рудюк Николай Васильевич
  • Полевик Андрей Григорьевич
SU966765A1
Индуктивный датчик перемещений 1984
  • Буда Антанас-Витаутас Антанович
  • Микуцкис Юргис Рингаудас Юозович
  • Палявичюс Рамутис Пранович
  • Валявичюс Гедиминас Юргевич
SU1231386A1

Иллюстрации к изобретению SU 267 757 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЕМКОСТИ В ПРОЦЕССЕ НАМОТКИ КОНДЕНСАТОРОВ

Формула изобретения SU 267 757 A1

V а

rj

SU 267 757 A1

Даты

1970-01-01Публикация