Известен .способ сборки гальванического элемента путем установки на донную часть стаканчикового электрода металлической уплотнительной чаши с покрытием электрода и чаши пластмассовой оболочкой, на нижнюю часть которой надевают .металлическое кольцо с обжатием его вместе с чашей до диаметра .стаканчика с оболочкой в верхней части.
Недостатком такого способа является необходимость использования больших допусков при изготовлении стаканчика, уплотнительной чаши и металлического кольца. При сжатии это может привести к образованию гофрировки и разрушению поверхности металлических деталей. Кроме того, пластмассовая оболочка может быть заклинена и раздавлена, в то время как для Обеспечения герметичности необходимо, чгобы -пластмасса была прижата с достаточной упругостью, но без раздавливания и растрескивания ее. Это создает значительные трудности нри изготовлении и сборке элемента.
По предложенному .способу для автоматизатии Процесса предлагается долную часть стаканчика с уплотнительной чашей до установки пластмассовой оболочки дополнительно обжимать до диаметра стаканчика в верхней части путем, например, протягивания через фильеру.
Предлагаемый способ заключается в следу юш,ем.
На донную часть полого стаканчикового электрода устанавливают металлическую чашу уплотнения, глубина которой равна нескольким миллиметра.м, а внутренний диаметр на 0,1-0,2 мм больше нарул ного диаметра стаканчика, и сжимают одновременно чашу и донную часть стаканчика путем, например,
протягивания через фильеру так, чтобы наружный диаметр чаши стал равен нарул ному диаметру стаканчика в местах, не подвергшихся волочению. Благодаря этой операции создается хороший контакт между уплотиительной чашей и стаканчиком.
Затем заполняют стаканчи.к активными материалами, надевают на стаканчик и чашу пластмассовую оболочку и металическое кольцо с сечением L, оставляя зазор меж.ду
кольцом и оболочкой 0,1-0,2 мм и вторично сжимают элемент так, чтобы нарул-:ный диаметр кольца стал равен нарул:ному диаметру верхней части пластмассовой оболочки. При этом уилотнительная чаша дополнительно
слшмается примерно на 0,1 мм, а кольцо - на 0,3-0,5 мм. 3 KOBoro электрода металлической уплотнительной чаши .с покрытием электрода и чаши пластмассовой оболочкой, на часть которой иадевают металлическое кольцо с обжатием его вместе с чашей до диаметра ста-5 канчика с оболочкой в верхней части, отличающийся тем, что, € целью автоматизации 4 процесса, донную часть стаканчика с уплотнительной чашей до установки пластмассовой оболочки дополнительно обжимают до диаметра стаканчика в верхней части путем, например, протягивания через фильеру, Приоритет исчислять с 19.VIII.1965 по заявке № 1024155/24-7, поданной в СССР.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ восстановления гильзы охотничьего патрона | 2019 |
|
RU2700128C1 |
ОТДЕЛЯЕМЫЕ ПОРЦИОННЫЕ ЕМКОСТИ | 2005 |
|
RU2367583C2 |
Герметичный гальванический элемент | 1969 |
|
SU483840A3 |
СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2031795C1 |
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОЙ ПОЛИМЕРНО-АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ШТУЦЕРА К НЕЙ | 2013 |
|
RU2535420C1 |
СПОСОБ СБОРКИ БИПОЛЯРНОЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ | 1992 |
|
RU2025000C1 |
Способ восстановления гильзы охотничьего патрона и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2818220C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ОСКОЛОЧНОГО СНАРЯДА С ВЕДУЩИМ ПОЯСКОМ | 2009 |
|
RU2406589C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ | 1999 |
|
RU2163546C1 |
Устройство для восстановления гильзы охотничьего патрона | 2020 |
|
RU2748436C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация