скости после операции разрезания; на фиг. 14 - третий вариант исполнения металлического листа; на фиг. 15 - отрицательный электрод по фиг. 14; на фиг. 16 - половина отрицательного электрода, представленного на фиг. 15, покрытого залитым защитным слоем из синтетического материала в горизонтальном разрезе; на фиг. 17 - разрез по В-В на фиг. 16; на фиг. 18 - частичный разрез элемента, в котором использован электрод, представленный на фиг. 15.
Прямоугольный металлический лнст 1, например нз цинка, может составлять активный материал отрицательного электрода. Ширина этого листа соответствует диаметру, который должно иметь днище электрода. Его длина строго соответствует двойной высоте электрода, плюс диаметр его днища.
На фиг. 2 показан электрод 2, изготовленный из этого листа, с дном 3 и вертикальными стенками 4.
С помощью операции штамповки образуют днище электрода. Дно имеет в центральной части выступ 5, образующий выходную отрицательную клемму с отверстиями 6 вокруг выступа.
Изоляционное кольцо 7 (фиг. 3) предназначено для установки внутри электрода и имеет выступ 8, форма которого соответствует выступу дна электрода. Кольцо может быть снабжено стержнями 9 из синтетического материала, как показано, на фиг. 4.
Внутри электрода помещается диафрагма, затем устанавливается кольцо, заливается и защитное покрытие из синтетического материала, например из полистирола, образующее пластмассовую оболочку элемента.
Можно также установить сначала кольцо 7, затем осуществить операцию заливки и наконец ввести диафрагму внутрь электрода.
В случае, когда применяют электролит, образованный на холоде, в качестве диафрагмы можно использовать кольцо, показанное на фиг. 4.
Устройство, показанное на фиг. 5, применяется для заливки защитного слоя из синтетического материала, образующего пластмассовую оболочку, на электрод. Электрод 2 снабжен диафрагмой 10 и содержит кольцо 7, он устанавливается на вертикальный брус 11 формы.
После закрытия формы деталями 12 и 13 через наконечник 14 вводится синтетический материал, предназначенный для образования пластмассовой оболочки 15, покрывающей электрод 2.
Изолирующее кольцо может быть выполнено из того же материала, что и пластмассовая оболочка, и в процессе введения синтетического материала между пластмассовой оболочкой 15 и кольцом 7 благодаря наличию отверстий 6 образуется мостичная связь из синтетического материала. В связи с этим дном 3 электрода, за исключением выступа 5, зажимается между пластмассовой оболочкой 15 и кольцом 7.
Заливка осуществляется так, чтобы внещняя поверхность выступа 5 оставалась неза5 лнтой.
Синтетический материал заполняет также
места рассечения электродов, образуя таким
образом упругое соединение, которое дает
гальваническому элементу возможность под10 вергаться некоторым расщирениям.
Диафрагма, которая может представлять собою уже пропитанный электролитом лист, (фиг. 5) вводится в электрод после образования последнего или перед. В последнем случае применяется металлический прямоугольный лист. На той стороне, которая предназначена для образования внутренней стенки электрода, лежит лист диафрагмы.
Па фиг. 6 показан вариант выполнения 0 фиг. 5. Кольцо, представленное на фиг. 3, заменено кольцом, представленным на фиг. 4. Это позволяет не применять специального разделительного слоя, так как эту роль здесь выполняет электролит.
5 Пластмассовая оболочка (фиг. 5 и 6) 15 образует над краем электрода 2 закраину 16, которая должна закрепить отрицательный электрод в пластическом материале и компенсировать некоторые неточности высоты от0 рнцательного электрода с целью получения постоянной высоты. Таким образом устраняется дополнительная операция установки рядом отрицательных электродов.
После заливки защитного слоя из синтети5 ческого материала стаканчик заполняется другими составляющими элемента.
Деполяризационная масса 17 (фиг. 7) вводится в стаканчик, затем помещается угольный стержень 18, вызывающий уплотнение 0 деполяризационной массы 17. Это обеспечивает получение хорощего контакта между мае-, сой 17 и диафрагмой 10, а также между диафрагмой 10 и вертикальной цилиндрической стенкой 4 электрода 2. 5
Крыщка 19, выполненная из синтетического материала, опирается на закраину 16 пластмассовой оболочки 15, и содержит центральный выступ 20, который зажимает верх0 НИИ конец угольного стержня 18.
Позиция 21 обозначает металлический колпачок, покрывающий конец угольного стержня 18. В представленном примере крышка 19 заливается на колпачок 21.
5 В некоторых случаях с целью обеспечения благополучного выхода газов, образующихся в элементах в процессе разрядки, когда они достигают некоторого избыточного давления, угольный стержень может быть выполнен 0 пористым, а колпачок 21 может иметь перфорационные отверстия.
Можно также для обеспечения некоторой диффузии газов наружу крыщку 19 выполнить меньщей толщины по всей или верхней части.
Крышка 19 и закраина 16 пластмассовой оболочки 15 могут быть закреплены любым средством, обеспечивающим хорошую герметизацию, например склеиванием или сваркой ультразвуком.
На фигурах 9 и 10 соответственно показаны варианты элемента на фиг. 8 и 7, которые соответствуют случаям применения кольца 7 на фиг. 4.
В этом примере после заливки пластмассовой оболочки 15 на электрод 2 кольцо 7, снабженное стержнями 9, устанавливается внутри электрода, деполяризатор помещается в электрод после введения туда пасты - электролита 22 и заканчивается изготовление элемента.
На фиг. И позиция 2 обозначает отрицательный электрод, соответствующий электроду на фиг. 2.
На дно электрода 2 устанавливается металлическая чаша 23, например, из штампованной стали, дно которой имеет выступ 24, соответствующий выступу электрода 2.
Чаща 24 в некоторых местах приваривается к электроду 2.
На образованную таким образом систему заливается пластмассовая оболочка 15. Эта оболочка оставляет видимый выступ 24 чаши 23. Она заполняет места рассечения отрицательного электрода по всей их высоте и образует сверху этого электрода закраину 16.
На дно электрода 2 устанавливается бумажное кольцо 25, затем чаша 26, например из крафт-бумаги. Затем помещается электролит - паста 22, вводится деполяризационная масса и уплотняется угольным стержнем 18. Электролит заполняет пространство между чашей 26, электродом 2 и кольцом 25.
Крышка 19 дополняет элемент, как на фиг. 10.
Пример, представленный на фиг. 12, отличается от примера, представленного на фиг. 11 тем, что дно отрицательного электрода не имеет выступа, чаша 23 имеет в этом случае ребра 27, образующие выступы.
Металлический лист 4, например из магния (фиг. 13) предназначен для изготовления вертикальных стенок отрицательного электрода, и дно 3 в виде диска, соединенного с прямоугольной частью 4,. с помощью перемычки 28.
Радиус диска 3 равен радиусу R, который должно иметь дно отрицательного электрода.
Длина прямоугольной части равна 2л/, а ее ширина равна высоте, которую должен иметь электрод.
Носледний получают путем сгибания прямоугольной части 4 с целью получения цилиндра, затем путем сгибания перемычки 28.
На фиг. 14 показан другой вариант выпол0нения отрицательного электрода, например из магния, изготовленного из диска 3, соединяющегося двумя диаметрально противоиоложныпыми перемычками с двумя прямоугольными частями 4. Ширина прямоугольных частей 4 точно равна nR, а их длина равна высоте, которую должен иметь отрицательный электрод. Таким образом получают отрицательный электрод 2, который представлен на фиг. 15.
Цилиндрическая часть чаши 23 упирается
0 на полуцилиндры 4, а ее дно опирается на диск. Пластмассовая оболочка 15 покрывает отрицательный электрод и металлическую чашу 23, центральная часть дна чаши остается выступающей. Позиция 29 обозначает часть пластмассовой оболочки, заполняющей места рассечения между полуцилиндрами 4, я позиция 30 - пространство, оставшееся между этими полуцилиндрами и диском 3.
Дно чащи имеет выступающую часть, кото0рая служит отрицательной клеммой. Эта часть может представлять собой ребра 27.
Угольный стержень 18 покрывается металлическим Колпачком 21.
Дно чащи 23 имеет ребро 27, образующее выступ и составляющее отрицательную клемму.
Предмет изобретения
Герметичный гальванический элемент, со держащий отрицательный электрод, например магниевый, выполненный в виде разрезанного по длине металлического стаканчика, на нижнюю часть которого надета металлическая чаша, положительный электрод с токоотводящим стержнем в центре и пластмассовую оболочку, покрывающую боковые стенки и часть дна отрицательного электрода, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления, цилиндр и дно указанного стаканчика выполнены раздельно и соединены перемычкой.
Фиг /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ | 1967 |
|
SU201998A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА | 1970 |
|
SU269049A1 |
Первичный элемент | 1969 |
|
SU488433A3 |
СПОСОБ НАМОТКИ В СПИРАЛЬ ПАКЕТА ЭЛЕКТРОДОВ С СЕПАРАТОРАМИ ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1972 |
|
SU351401A1 |
Топливный элемент | 1960 |
|
SU142584A1 |
Устройство для питания нагрузки постоянным током | 1972 |
|
SU463281A3 |
ЩИЧЕСКАЯ ] _.ч....биб,лиотека МБА | 1972 |
|
SU353451A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АККУМУЛЯТОР | 1970 |
|
SU275888A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АККУМУЛЯТОР | 1972 |
|
SU343480A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ПА ОСНОВЕ ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ | 1972 |
|
SU336899A1 |
.
13
1Фиг 7
10
П
17
22
Фиг 9
/:ч;г fff
. 2f
. ; Tf-ti:,J
г , ., Г- J
,,V--T -v.iJ .:;
;:-.
.
..; «-;;.V
:ч/,У-
--V r - i.--J ,
. Ij;. ;..Гу-5 - . - - J; -- J
.:.
5,V V;-- v
-. rv.-;
r--, .-. X-
.
V „ ii; . - . j
Л..,, . л . 1 , ,
.b- -I-.,-.
:(l ,- - ( S/ -) . . VJ I Л, v/.:;./ .., , .
18
13
2 - -..
Фиг. а
/5
15
Фиг 12
2TIR
-71R
J
Фиг /4
Фиг 1Ь
вТ
Фиг. 16
5
16
2
15 15
5
/J
Риг
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1969-12-11—Подача