Изобретение относится к технологии правки нилиндрических обечаек на валковых листогибочных машинах и быть использовано при изгоговлении емкостей большого диаметра в химическом и нефтяном аппаратостроении.
Известен способ правки цилиндрических обечаек на валковых листогибочных машинах, согласно которому обечайку устанавливают на четырехвалковую листогибочную машину и, не приводя ее во вращение, нагружают до определенной кривизны путем подъема боковых валков, после чего начинают ее врашать при постоянном радиусе, а затем нагрузку снимают после каждого оборота обечайки.
Однако такой способ может быть осуш;ествлен только при условии, если форма кромок в околошовной зоне имеет радиус, одинаковый с радиусом остального контура обечайки, что встречается только в массовом производстве при подгибке кромок в штампах. В большинстве случаев (индивидуальное и мелкосерийное произБОДство) подгибку кромок производят непосредственно на листогибочной машине, которые могут быть прямыми, вогнутыми или выпуклыми, в последнем случае применение известного способа не позволяет проводить процесс, так как потребность в приложении больших усилий приводит к проскальзыванию валков (для трсхвалковых машин) или необходимости применения четвертого поджимного валка (для четырехвалковых машин). Оба случая приводят к повьпиенному расходу электроэнергии. Кроме того, как правило, металл имеет неравномерные механические свойства на различных участках, которые могут быть выравнены только при многократных знакопеременных изгибах. Применение известного способа не обеспечивает этого, что в зпачительной степени отрал ается на последующей точности контура.
Целью изобретения является разработка способа правки обечаек на валковых листогибочных машинах, обеспечивающего возможность правки обечаек с различной формой кромок в околошовной зоне и повышение качества правки.
Это достигается тем, что после установки обечайки ка листогибочную машину начинают врашение ее с постеиепным деформированием участков до заданного радиуса, после чего производят вращение ее нри постоянно.м радиусе.
Предлагаемый способ позволяет равномерно деформировать околощовную зону и остальные участки контура, что исключает необходимость применения местных перегибов, ухудшающих механические свойства металла, приводит к осуществлению процесса правки обечаек с различной формой кромок в околошовной зоне, снижает на 10-20% расход электроэнергии.
При враидении обечайки между валками происходит знакопеременный изгиб материала, поэтому механические свойства выравниваются, что способствует получению постоянного но контуру остаточного радиуса при правке.
Предмет изобретения
Способ правки обечаек на валковых листогибочных машинах, заключающийся в том, что
установленную в валках обечайку нагружают до заданного радиуса, а затем вращают при постоянном радиусе, после чего нагрузку снимают, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия качества правки и осуществления правки обечаек с различной формой кромок в околошовной зоне,, при нагружении заготовку вращают.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК НА ЧЕТЫРЕХВАЛКОВОЙ И АСИММЕТРИЧНОЙ ТРЕХВАЛКОВОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ | 2001 |
|
RU2202426C2 |
СПОСОБ ПРАВКИ ОБЕЧАЕК НА ВАЛКОВЫХ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ | 1970 |
|
SU274065A1 |
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2236321C2 |
МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ | 2005 |
|
RU2289488C1 |
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2185912C2 |
Вальцевание монолитных вафельных обечаек | 2021 |
|
RU2761194C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ОБЕЧАЕК | 1972 |
|
SU354924A1 |
МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ | 2005 |
|
RU2302308C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 2007 |
|
RU2354482C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК НА ВАЛКОВЫХ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ | 2002 |
|
RU2222403C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация