УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1970 года по МПК G01N3/56 G01N33/44 

Описание патента на изобретение SU269544A1

При добыче, трансиортпровавии и переработке угля, руд, строительных материалов, минерального сырья химической иромышлеиности, а также на строительстве, транспорте и в других отраслях широко применяются машины, оборудование и изделия, у которых элементы, изготовленные из полимерных материалов и пластмасс, взаимодействуют с абразивной сыпучей средой. Такими элементами являются, например, конвейерные ленты, покрышки пиевмоколес и обрезинеииые детали гусеничного хода машин, работающих в карьерах и на дорогах с шебенчатым, гравийным и шлаковым покрытие.м. резиновая, полиэтиленовая и иластмассовая футеровка бункеров, тачек, кузовов, ковшей, шламовых насосов, трубопроводов, подошв преимущественно рабочей обуви и др.

Известно устройство для испытания эластичных материалов на истирание, содержащее поворотный и неподвижный диски, на обращенных друг к другу торцовых поверхностях которых укреплены соответственно испытуемые образцы и истирающие элементы, разделенные слоем абразива.

Однако работа на машинах для испытания резины на истирание наждачным порошком, насыпаемым в кольцевую выточку врашающегося стола, очень трудоемка, и хорошее воспроизведение результатов испытаний невозможно. Объясняется это тем, что насыпанный в кольпевую выточку с гладкой поверхностью мелкий (порошкообразный) наждак сдвнгается с рабочей дорожки в стороны, а нопавшая небольшая часть его под испытуемый образец подвергается взаимошлифоваиню и измельчению, и, следовательно, теряет свои первоначальные свойства. Кроме того, зерна наждака вдавливаются в испытуемые

образцы резины как в притир и своими выступаю цими краями скоблят и стирают поверхность кольцевой выточки. При этом микроскопические лезвия частиц наждачной пыли срезают и соскабливают поверхность образцов резины. Однако характер абразивного изнашивания поверхности резины в данном случае существенно отличается от изнашивания ее встречающимися на практике сыпучими материалами, у которых основные параметры,

характеризующие абразивы (твердость, прочность, вязкость, зернистость, форма зерна, абразивная способность) сильно отличаются от соответствующих параметров порошкообразного наждака и корунда.

Целью предлагаемого изобретения является повышение точности показателей сопротивляемости эластичных полимерных материалов и пластмасс абразивному изнашиванию сыпучими материалами и повышение производительности труда при проведении таких испытаний.

Предлагаемое устройство отличается тем, что истирающие элементы в виде радиально располол еииых пластинок укреплены на верхней рабочей поверхности поворотного диска, и выступают над его плоскостью на величину, не превышающую размер зерен абразива.

На чертеже представлен рабочий орган мащины треиня. Он состоит из приводного диска }, к которому щтифтами креиится основание 2, имеющее сверху радиально расположенные канавки, в которые вставлены термически обработанные стальные пластины 3, выступающие над плоскостью основания на 0,15-2,5 мм. Пластины 3 удерживаются в канавках внутренним 4 и наружным 5 кольцами. Испытываемые образцы 6 имеют вид кольцевых секторов и вставляются симметрично в выточку чащи 7, в центре которой имеется стакан для запрессовки подщипников S. В верхней части приводного диска имеется ось. Сила трения регистрируется динамометром, который одним концом крепится к щтифту 9, а другим - к корпусу мащины. Необходимое удельное давление на образцы создается набором грузов 10, насаживаемых на чащу 7.

К основанию 2 крепится чаща // с отверстиями, а под чащей - скребки 12. Чаща )/ вращается над кольцом 13, жестко связанным с верхней плитой мащины 14.

В кольце 13 в верхней плите мащины имеется отверстие, через которое в закрытый бункер сбрасывают отработанный абразивный материал. Для подачи материала имеется воронка 15 с регулируемым и1.елевым затвором.

В нижней части приводного диска 1 имеется вал, на который насажены опорные подщипники 16. Стакан 17 укреплен болтами к

корпусу мащины. Вал ириводного диска соединен муфтой с валом редуктора привода мащииы.

Во время испытаний абразивный материал из воронки 15 поступает на вращающийся приводный диск и инерционными силами забрасывается на основание 2, где распределяется между пластинами и увлекается им под испытуемьш образцы.

Зерна абразивного материала выступают над пластинами и набиваются между ними, образуя полотно из свободных частиц, которые своими гранями скоблят, режут и деформируют соприкасающиеся с ними слои испытуемых образцов.

Лищиий и отработанный материал попадает в чащу 11, имеющую жесткую связь с основанием 2, ц также вращается. Просыпаясь сквозь отверстия в чаще, материал попадает

ц кольцо 13, захватывается скребками 12 и сбрасывается в отверстие для выхода отработаиного материала, попадая в иаправляющий лоток 18 и далее в закрытый бункер.

Предмет изобретения

Устройство для исиытания эластичных материалов иа истирание, содержащее поворотный и неподвижный диски, на обращенных друг к другу торцовых поверхностях которых

укреплены соответственно испытуемые образцы и истирающие элементы, разделенные слоем абразива, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности и воспроизводимости результатов испытаний, а также сокращения длительности цикла испытаний, истирающие элементы в виде радиально расположенных пластинок укреплены иа верхней рабочей поверхности поворотного диска и выступают над его плоскостью на величину, не

превышающую размер зерен абразива.

Похожие патенты SU269544A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИСТИРАНИЕ 1970
SU269545A1
Устройство для испытания тканей на истирание 1934
  • Ченцов С.А.
SU49417A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРАВНИТЕЛЬНЫХ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНЫМИ СВОЙСТВАМИ НА СТОЙКОСТЬ К АБРАЗИВНОМУ ИЗНАШИВАНИЮ В НЕ ЖЕСТКО ЗАКРЕПЛЕННОМ АБРАЗИВЕ 2017
  • Михальченков Александр Михайлович
  • Дьяченко Антон Вячеславович
  • Михальченкова Марина Александровна
  • Ермакова Татьяна Александровна
RU2672791C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Тарасов Валерий Васильевич
  • Лоханина Светлана Юрьевна
  • Чуркин Александр Викторович
RU2373520C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА УДАРНО-АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ 2023
  • Грядунов Сергей Семенович
  • Сиваков Владимир Викторович
RU2806193C1
Способ испытания покрытий на абразивное изнашивание 1985
  • Тарасов Валерий Васильевич
  • Бурнышев Иван Николаевич
  • Махнев Евгений Семенович
SU1377669A1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ УСКОРЕННЫХ СРАВНИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ПОЛИМЕРНЫХ САМОТВЕРДЕЮЩИХ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ В НЕ ЖЕСТКО ЗАКРЕПЛЕННОМ АБРАЗИВЕ 2016
  • Михальченков Александр Михайлович
  • Климова Яна Юрьевна
  • Ториков Владимир Ефимович
RU2650047C1
Способ испытания покрытий на абразивное изнашивание 1991
  • Тарасов Валерий Васильевич
SU1778621A1
Устройство для испытания деталей на абразивное изнашивание 1983
  • Добровольский Александр Георгиевич
SU1157398A1
Прибор для определения сопротив-лЕНия иСТиРАНию МАТЕРиАлОВ дляНизА ОбуВи 1979
  • Тихонов Анатолий Петрович
  • Павлин Алексей Владимирович
  • Надирашвили Гайоз Сикоевич
  • Нечаев Николай Митрофанович
  • Блиадзе Мурман Георгиевич
SU815590A1

Иллюстрации к изобретению SU 269 544 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 269 544 A1

SU 269 544 A1

Даты

1970-01-01Публикация