Устройство для сепарации волокнистых материалов предназначено для использования в промышленности асбестовых технических изделий и в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известно устройство для сепарации волокнистых материалов, включаюшее корпус, мембрану с центральным отверстием, помещенную между двумя перегородками, образующими с мембраной кольцевые сопла. Однако на этих устройствах получают массу неоднородную по составу, так как в идущей на обработку массе имеются крупные и мелкие волокна, требующие разного времени обработки.
Для отделения обработанной суспензии волокнистого материала по заданному граничному диаметру волокна от необработанной в описываемом устройстве перед мембраной установлена кольцевая перегородка, выполненная с возможностью перемещения по высоте, причем ее внутренняя поверхность у торца около мембраны сужена к оси, а корпус в верхней части выполнен с камерой, сообщающейся через несколько равнорасположенных по окружности входных отверстий с полостью для обработанной суспензии, кроме того, камера выполнена с выходным отверстием, расположенным несоосно с входными отверстиями,
На чертеже показано описываемое устройство для сепарации волокнистых материалов.
Устройство состоит из заднего фланца 1, отводной камеры 2 с полостью 5, переднего фланца 4, формирующего рассекателя 5, выходного патрубка 6, мембраны 7 с округлым центральным отверстием, кольцевой перегородки 8, выходного патрубка 9 для вывода обработанной суспензии из полости 3.
Задний и передний фланцы, отводная камера и мембрана жестко соединяются друг с другом при помощи шпилек (на чертеже не показаны).
Формирующий рассекатель 5 и выходной патрубок 5 образуют до и после мембраны 7 в центральной части ее кольцевые щели-сопла. Кольцевая перегородка 5 образует с мембраной калиброванный регулируемый зазор. Внутренняя поверхность у торца кольцевой перегородки возле мембраны имеет форму поверхности второго порядка, сужающейся к оси.
Работает устройство следующим образом.
Сзспензия волокнистого материала, предназначенная для обработки акустическими волнами, направляется вдоль оси к формирующему рассекателю 5 и проходит через него. Далее она направляется в кольцевую щель-сопло колеблющейся с собственной частотой мембраной 7 п формирующим
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распушки асбеста | 1973 |
|
SU447168A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 1968 |
|
SU220659A1 |
Способ получения волокнистого материала и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1335540A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 1999 |
|
RU2161537C1 |
РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА ДЛЯ ВЛАЖНОГО ПАРА | 2005 |
|
RU2307940C2 |
БЛОК ОЧИСТИТЕЛЕЙ | 2010 |
|
RU2471566C2 |
АБСОРБЕР | 2016 |
|
RU2623768C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ МНОГОФАЗНОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1998 |
|
RU2129473C1 |
Инерционный сепаратор | 1988 |
|
SU1639782A1 |
Вихревой очиститель | 1972 |
|
SU450418A3 |
Даты
1970-01-01—Публикация