СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1970 года по МПК B29C65/04 

Изобретение относится к области производства многослойных обивочных материалов с использованием высокочастотной сварки.

Известен способ изготовления многослойных обивок из термопластичных материалов, выполненных из двух наружных слоев и внутренней прокладки, при котором свариваемые слои сдавливают и сваривают на высокочастотном прессе.

Иедостатком известного способа является снижение качества обивки вследствие возникновения остаточных напряжений как в наружных, так и во внутренних слоях обивки.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, перед сваркой между прокладочным внутренним слоем и одиим из наружных слоев помещают стержни из неэлектроироводного и ненагреваюш,егося в поле высокой частоты материала, которые после сварки удаляют.

Это повышает качество обивки за счет снижения остаточных напряжений в ее слоях.

На фиг. 1 показана обивка, изготовленная известным способом с помощью высокочастотной сварки; иа фиг. 2 -схема предлагаемого способа изготовления обивки; на фиг. 3- -изготовленная предлагаемым способом обивка после окончания сварки; на фиг. 4 - обивка в готовом состоянии.

Изготовленная известным способом обивка 1 (см. фиг. 1), состоящая из наружных слоев 2 и прокладки 3, разделена проходящими параллельно сварными швами 4 на отдельные участки. Вследствие растягивающих напряжений, возникающих при сварке в поверхностном материале, сварные швы располагаются приблизительно на половине высоты обивки в поперечном сечении. При этом

во внутреннем прокладочном слое возникают сжимающие напряжения, ухудшающие качество изделия. Согласно изобретенню (см. фиг. 2) между наружным слоем обивки и внутренней прокладкой юмещают стержнн 5 из неэлектропроводного и ненагрсвающегося в поле высокой часготы матсрнала. Цифрамн 6 и 7 обозначены соответственно нижний и верхний сварочные электроды. Изза наличия стержней при сжатин получеиного таким образом пакета на прессе дополнительное количество обивочного материала натягивается с боковых сторон (см. фиг. 3). При последующем удалении стерлсней напряження растяжения в обивочном слое устраняются, вследствие чего обавка приобретает вид, показанный на фиг. 4.

Предмет изобретения

ствепно обивок, выполненных из двух наружных слоев и внутренней прокладки, при котором сварнваемые слои сдазливают н сваривают в поле высокой частоты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделии, перед сваркой между прокладкой и одним из наружных слоев помещают стержни из неэлектропроводиого и ненагревающегося в поле высокой частоты материала, которые после сварки удаляют.

r xxxxxTx x-t

2 3