СССРОпубликовано 13.ХП.1972. Бюллетень N° 2за 1973Дата опубликования описания 13.11.1973УДК 621.791.75:621.774. .2(088.8) Советский патент 1973 года по МПК B23K31/02 B21C37/12 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ

1

Изобретение относится к области изготовления труб и может быть использовано для производства спиральношовных труб с толщиной стенки 12 мм и выше.

Известен способ изготовления спиральношовных труб путем сворачивания в спираль металлической полосы из рулона, составленного из отдельных полос, с одновременным наложением сварного шва на кромки полосы.

Для изготовления таких труб имеются только толстые листы, толщина которых при прокате не ограничивается. При современном уровне техники возможно, и то с трудом, изготовление толстых полос длиной несколько более 30 м. Теоретически имеется возможность изготавливать трубы со спиральным швом при использовании указанных коротких толстых листов. Но практически это связано с тем, что устройство для свертывания спиральных труб приходилось бы останавливать через каждые 30 мин с тем, чтобы иметь возможность приваривать пропущенную в устройство полосу к следующей за ней полосе. Эти перерывы в работе устройства недопустимы, так как отражаются на качестве сварки продольных кромок полосы после свертывания ее в трубу.

Стыковая сварка во время движения полосы в устройство для свертывания не обеспечивает труб требуемого качества.

Повышение производительности при изготовлении труб с толщиной стенки 12 мм и более достигается за счет того, что стыковку полос рулона двусторонним швом осуществляют на отдельной поточной линии, причем первый щов накладывают на состыкованные кромки полос до их сворачивания в рулон с внутренней стороны рулона, а второй шов выполняют на стадии сворачивания рулона с его внещней

стороны.

ha фиг. 1 изображено устройство для наматывания рулонов из толстых листов, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 схематически изображено устройство для

свертывания труб, вид в плане.

Устройство состоит из рольганга 1 (на чертеже изображено только несколько отдельных роликов 2 этого рольганга). На правом конце рольганга 1 номещена моталка 3 (изобрал ена

не полностью), на которой свариваемая стальная полоса наматывается в рулоны. Справа от моталки 3 помещено приемное устройство 4 для готовых рулонов. На рольганге 1 также расположено сварочное устройство, состоящее

из сварочной головки 5 с электродом б, перемещающейся поперек рольганга по направляюющим 7. Такое же сварочное устройство, состоящее из направляющих 8, сварочной головки 9 и сварочного электрода 10, расноложено над моталкой 3.