СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ Советский патент 1970 года по МПК H01M6/08 

Известен способ изготовления гальванических элементов, согласно которому в корпус элемента помещают материалы отрицательноIo и положительного электродов, электролит и токоотвод. Загустевание электролита происходит либо во времени - в случае самозагустевающих электролитов, либо при нагревании - заварке.

Однако намокание пастированного отрицательного электрода, находящегося некоторое время в жидком электролите (до его загустевания) ведет к снижению качества изготавливаемых элементов: намокание вызывает оползание частиц цинка с электрода, что приводит к замыканию внутри элемента и саморазряду в процессе хранения.

Кроме того, электролит засоряется мелкими частицами полол ительного электрода. Перемещиваясь с электролитом, эти частицы также могут создать замыкание внутри элемента, что может вызвать саморазряд его в процессе хранения.

Автоматизация известного способа изготовления гальванических элементов невозможна вследствие того, что паста, состоящая из крахмала, размещанного в щелочи, загустевает через 10-15 мин после изготовления даже при применении переохлажденной щелочи. Следовательно, каждые 10-15 мин в машине, осуществляющей дозацию пасты внутрь элементов, будет образовываться сгусток пасты, который необходимо тщательно вычищать. Охлаждение пасты приведет к- удлинению срока зягустевания насты в элементе и, следовательно, приводит к еще больще-му на.моканию пасгированного отрицательного электрода.

Цель изобретения - упрощение и автоматизация технологии изготовления элемента, улучшение его качества и исключение коротких замыканий на концах электродов.

Согласно цредлагаемому способу в полость заранее изготовленного корнуса элемента передавливают через мундщтук материалы отрицательного и положительного электродов, предварительно загущенный электролит и токоотвод.

Возможен вариант, когда в корпус элемента помещают положительный электрод с последующим одновременным передавливанием в его полость материала отрицательного электрода, загущенного электролита и токоотвода. Это улучшает качество элемента, так как устраняет его саморазряд.

С целью автоматизации процесса изготовления в корпус элемента одновременно с матерналом отрицательного электрода, загущенным электролитом и токоотводом, передавливают материал положительного электрода.

и положительного электродов и загущенный электролит передавливают в корпус элемента в разных соотношениях по объему в единицу времени.

Это позволяет получать электроды и диафрагму из загугценного электролита заранее заданной конфигурации и исключить из конструкции элемента электроизоляционные шайбы с выступом.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления гальванических элементов, заключаюш.ийся в помещении в корнус элемента электродов, электролита и токоотвода, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовлеиия, в полость корпуса продавливают через мундштук материалы электродов, предварительно загущенный электролит и токоотвод.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества элемента, в кор 70032

пус элемента помещают положительный электрод и продавливают одновременно материал отрицательного электрода, загущенный электролит и токоотвод.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса, в корпус элемента одновременно с материалом отрицательного электрода, загущенным электролитом и токоотводом продавливают материал

положительного электрода.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения межэлектродных замыканий путем образования по торцам одного из электродов слоя электролита, материалы отрицательного и положительного электродов и загущенный электролит продавливают в корпус элемента в разных соотношениях по объему в единицу времени. Приоритет по п. 3 исчислять от 29.Х.1966 г.

по заявке Л 1110215/24-7.

Приоритет по п. 4 исчислять от 01.111.1967г. по заявке № 1133409/24-7.